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一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40442264發(fā)布日期:2024-12-24 15:16閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及金屬板檢測(cè),尤其是涉及一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、金屬?gòu)?fù)合板指在一層金屬上覆以另外一種金屬的板子,已達(dá)到在不降低使用效果的前提下節(jié)約資源、降低成本的效果。厚度比是關(guān)系到復(fù)合板各項(xiàng)優(yōu)異性能的重要參數(shù),為了保證復(fù)合板的質(zhì)量就需要對(duì)復(fù)合板的厚度比進(jìn)行全面精確的檢測(cè)。在金屬?gòu)?fù)合板出貨前都需要對(duì)不同批次的板材進(jìn)行厚度測(cè)試,以確保對(duì)復(fù)合板各層厚度的準(zhǔn)確評(píng)估。

2、現(xiàn)有的石英石板材厚度檢測(cè)多通過(guò)紅外檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),紅外檢測(cè)儀只能檢測(cè)出厚度超標(biāo)的板材,不能檢測(cè)出厚度小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材,存在一定的檢測(cè)缺陷;

3、現(xiàn)有專(zhuān)利(公告號(hào):cn216081334u)公開(kāi)了一種石英石板材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)設(shè)備,其包括機(jī)架主體和紅外檢測(cè)架,通過(guò)設(shè)置有紅外檢測(cè)架、超聲波檢測(cè)架、上激光檢測(cè)架和下激光檢測(cè)架,三種厚度檢測(cè)方式配合作業(yè),可以驗(yàn)證檢測(cè)結(jié)果,有效的消除檢測(cè)誤差,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4、針對(duì)于上述問(wèn)題,現(xiàn)有專(zhuān)利給出的方案雖然通過(guò)三種厚度檢測(cè)方式配合檢測(cè),以達(dá)到提升檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,但是使用超聲波檢測(cè)時(shí),需要在板材表面涂抹耦合劑,排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地從探頭傳入被測(cè)物體,其在使用時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂抹,導(dǎo)致需要人工手動(dòng)涂抹,降低檢測(cè)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于:提供一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,能夠自動(dòng)對(duì)金屬板的上表面進(jìn)行耦合劑涂覆,且在涂覆完成后,涂覆機(jī)構(gòu)可自動(dòng)關(guān)閉,降低耦合劑發(fā)生泄漏的情況,無(wú)需人工手動(dòng)涂抹耦合劑,提高檢測(cè)效率,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,包括裝置基座,所述裝置基座兩側(cè)均固定有固定架,所述固定架的上表面通過(guò)螺栓固定有調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸的伸縮端貫穿固定架固定有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的一側(cè)安裝有用于對(duì)金屬板表面涂抹耦合劑的涂覆機(jī)構(gòu),所述活動(dòng)板的另一側(cè)安裝有用于對(duì)對(duì)金屬板表面清潔的清潔機(jī)構(gòu);

3、所述涂覆機(jī)構(gòu)包括第一安裝板,所述第一安裝板設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述第一安裝板均等距固定在活動(dòng)板的一側(cè),三個(gè)所述第一安裝板的末端均固定有連接管,所述連接管的內(nèi)壁貫穿有活動(dòng)管,所述活動(dòng)管的上端連通有活動(dòng)頭,所述活動(dòng)頭的下表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述活動(dòng)頭的外壁對(duì)稱(chēng)貫穿有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的上端均套設(shè)有與活動(dòng)頭抵接連接的彈簧,所述活動(dòng)管的下端連通有出料口。

4、優(yōu)選地,所述連接管的上端連通有輸送管,所述輸送管的末端連通有分流殼,所述分流殼的左側(cè)連通有與固定架固定連接的儲(chǔ)液箱。

5、優(yōu)選地,所述裝置基座的外壁通過(guò)螺栓固定有輸送電機(jī),所述裝置基座的內(nèi)部安裝有輸送帶。

6、優(yōu)選地,所述活動(dòng)板的下表面等距固定有三個(gè)超聲波探頭。

7、優(yōu)選地,所述清潔機(jī)構(gòu)包括第二安裝板,所述第二安裝板設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述第二安裝板均等距固定在活動(dòng)板的另一側(cè)。

8、優(yōu)選地,三個(gè)所述第二安裝板末端的上方均固定有清潔馬達(dá),所述清潔馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸貫穿第二安裝板固定有固定板。

9、優(yōu)選地,所述固定板的下表面連接有吸水布,所述固定板的內(nèi)部安裝有四個(gè)與吸水布螺紋連接的固定螺釘。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1.通過(guò)設(shè)置的涂覆機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)對(duì)金屬板的上表面進(jìn)行耦合劑涂覆,且在涂覆完成后,涂覆機(jī)構(gòu)可自動(dòng)關(guān)閉,降低耦合劑發(fā)生泄漏的情況,無(wú)需人工手動(dòng)涂抹耦合劑,提高檢測(cè)效率;

12、2.通過(guò)設(shè)置的清潔機(jī)構(gòu),使得清潔馬達(dá)帶動(dòng)固定板旋轉(zhuǎn),吸水布能夠?qū)z測(cè)點(diǎn)上涂抹的耦合劑進(jìn)行擦除,方便清潔。



技術(shù)特征:

1.一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,包括裝置基座(1),其特征在于:所述裝置基座(1)兩側(cè)均固定有固定架(4),所述固定架(4)的上表面通過(guò)螺栓固定有調(diào)節(jié)氣缸(5),所述調(diào)節(jié)氣缸(5)的伸縮端貫穿固定架(4)固定有活動(dòng)板(6),所述活動(dòng)板(6)的一側(cè)安裝有用于對(duì)金屬板表面涂抹耦合劑的涂覆機(jī)構(gòu),所述活動(dòng)板(6)的另一側(cè)安裝有用于對(duì)對(duì)金屬板表面清潔的清潔機(jī)構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:所述連接管(71)的上端連通有輸送管(78),所述輸送管(78)的末端連通有分流殼(79),所述分流殼(79)的左側(cè)連通有與固定架(4)固定連接的儲(chǔ)液箱(710)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:所述裝置基座(1)的外壁通過(guò)螺栓固定有輸送電機(jī)(3),所述裝置基座(1)的內(nèi)部安裝有輸送帶(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:所述活動(dòng)板(6)的下表面等距固定有三個(gè)超聲波探頭(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:所述清潔機(jī)構(gòu)包括第二安裝板(9),所述第二安裝板(9)設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述第二安裝板(9)均等距固定在活動(dòng)板(6)的另一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:三個(gè)所述第二安裝板(9)末端的上方均固定有清潔馬達(dá)(91),所述清潔馬達(dá)(91)的動(dòng)力輸出軸貫穿第二安裝板(9)固定有固定板(92)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,其特征在于:所述固定板(92)的下表面連接有吸水布(93),所述固定板(92)的內(nèi)部安裝有四個(gè)與吸水布(93)螺紋連接的固定螺釘(94)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種復(fù)合板厚度比檢測(cè)裝置,包括裝置基座,所述裝置基座兩側(cè)均固定有固定架,所述固定架的上表面通過(guò)螺栓固定有調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸的伸縮端貫穿固定架固定有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的一側(cè)安裝有用于對(duì)金屬板表面涂抹耦合劑的涂覆機(jī)構(gòu),所述活動(dòng)板的另一側(cè)安裝有用于對(duì)對(duì)金屬板表面清潔的清潔機(jī)構(gòu);所述涂覆機(jī)構(gòu)包括第一安裝板,所述第一安裝板設(shè)有三個(gè),三個(gè)所述第一安裝板均等距固定在活動(dòng)板的一側(cè)。通過(guò)設(shè)置的涂覆機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)對(duì)金屬板的上表面進(jìn)行耦合劑涂覆,且在涂覆完成后,涂覆機(jī)構(gòu)可自動(dòng)關(guān)閉,降低耦合劑發(fā)生泄漏的情況,無(wú)需人工手動(dòng)涂抹耦合劑,提高檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:王洋,馬鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遼寧孚勝金屬?gòu)?fù)合板有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2024/12/23
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