本技術(shù)涉及振動(dòng)工裝，具體講是指一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝。

背景技術(shù)：

1、熱管理集成模塊安裝在車輛中，在車輛行駛時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，因此在熱管理集成模塊的生產(chǎn)流程中，需要利用振動(dòng)臺(tái)對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，以檢測其抗振動(dòng)性能。熱管理集成模塊包括歧管，其通過振動(dòng)工裝安裝在振動(dòng)臺(tái)上，歧管上設(shè)置有四個(gè)安裝點(diǎn)，即第一安裝點(diǎn)、第二安裝點(diǎn)、第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn)，這四個(gè)安裝點(diǎn)呈四角分布，其中第一安裝點(diǎn)與第二安裝點(diǎn)對(duì)角設(shè)置，第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn)呈對(duì)角設(shè)置，第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)高度接近且均高于第三安裝點(diǎn)，而第三安裝點(diǎn)則高于第四安裝點(diǎn)，其中第二安裝點(diǎn)中部貫通設(shè)置，第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn)均呈扁平的圓柱狀結(jié)構(gòu)。熱管理集成模塊通過上述四個(gè)安裝點(diǎn)安裝在振動(dòng)工裝上，而振動(dòng)工裝又安裝在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)臺(tái)為模塊傳遞x、y、z雙向，也就是共計(jì)六個(gè)方向上的力，由于模塊在振動(dòng)臺(tái)上的各個(gè)安裝點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)是同向的，而其安裝在汽車?yán)锇惭b點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)在特定的頻率下可能不是同向的，因此，為盡可能準(zhǔn)確地檢驗(yàn)?zāi)K的抗振性能，振動(dòng)臺(tái)需要提供更大的振動(dòng)力，這也就要求振動(dòng)工裝能夠具有更高的剛度，而現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)工裝剛度不足，無法滿足上述需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝因剛度不足而無法配合振動(dòng)臺(tái)準(zhǔn)確檢驗(yàn)?zāi)K的抗震性能的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，包括基板、安裝柱、第一安裝腳、第二安裝腳、第一壓塊和第二壓塊，第一安裝腳與第二安裝腳均連接在基板上端面并呈對(duì)角分布，第一安裝腳和第二安裝腳分別用于安裝熱管理集成模塊歧管的第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)，安裝柱連接在基板上并與第一安裝腳、第二安裝腳均相鄰設(shè)置，基板上設(shè)有安裝孔且安裝孔與安裝柱對(duì)角分布，安裝柱和安裝孔分別用于放置熱管理集成模塊歧管的第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn)，第一安裝腳和第二安裝腳頂端均設(shè)有螺紋孔，第一壓塊和第二壓塊均通過固定螺栓分別與第一安裝腳和第二安裝腳的螺紋孔連接以固定第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)，基板上分布有若干用于將基板通過固定螺栓固定在振動(dòng)臺(tái)上的第一通孔，第一安裝腳和第二安裝腳周圍均環(huán)繞分布有若干第一通孔。

3、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝具有以下優(yōu)點(diǎn)：在基板上設(shè)置第一安裝腳和第二安裝腳，分別配合第一壓塊和第二壓塊用于固定第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)，安裝柱與安裝孔分別與第三安裝點(diǎn)和第四安裝點(diǎn)的高度相匹配，安裝孔使得第四安裝點(diǎn)的高度最低，使模塊整體質(zhì)心降低，提高模塊與工裝整體的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生共振，提高工裝剛度；此外，第一安裝腳和第二安裝腳的周圍均環(huán)繞分布若干第一通孔，使得第一安裝腳與第二安裝腳處的基板與振動(dòng)臺(tái)之間連接穩(wěn)定，進(jìn)一步提高了振動(dòng)工裝整體的剛度，使得振動(dòng)工裝能夠應(yīng)用于振動(dòng)力更大的振動(dòng)臺(tái)上，能夠更加準(zhǔn)確地檢驗(yàn)出熱管理集成模塊的抗振性能。

4、作為改進(jìn)，基板上貫穿設(shè)有第一基準(zhǔn)孔和第二基準(zhǔn)孔，若干固定螺栓分別穿過第一基準(zhǔn)孔和第二基準(zhǔn)孔并與第一安裝腳和第二安裝腳螺紋連接；采用此種結(jié)構(gòu)，由第一基準(zhǔn)孔和第二基準(zhǔn)孔起到定位作用，便于第一安裝腳與第二安裝腳準(zhǔn)確與基板連接，采用螺栓將第一安裝腳與第二安裝腳連接在基板上，具有結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

5、作為改進(jìn)，第一安裝腳和第二安裝腳均與基板焊接；采用此種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高第一安裝腳、第二安裝腳與基板之間連接的穩(wěn)定性，提高振動(dòng)工裝整體的剛度。

6、作為改進(jìn)，第一安裝腳與基板之間連接有第一加強(qiáng)筋，第二安裝腳與基板之間連接有第二加強(qiáng)筋；采用此種結(jié)構(gòu)，提高第一安裝腳、第二安裝腳與基板之間連接的穩(wěn)定性，提高振動(dòng)工裝整體的剛度。

7、作為改進(jìn)，第一加強(qiáng)筋與第一安裝腳、基板之間通過焊接連接，第二加強(qiáng)筋與第二安裝腳、基板之間通過焊接連接；采用此種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高第一安裝腳、第二安裝腳與基板之間連接的穩(wěn)定性，提高振動(dòng)工裝整體的剛度。

8、作為改進(jìn)，第一壓塊包括連接板和連接柱，連接柱連接在連接板底端，連接板上設(shè)有兩個(gè)第二通孔，兩個(gè)第二通孔均貫穿連接柱，當(dāng)?shù)谝话惭b點(diǎn)位于第一安裝腳頂端時(shí)，連接板抵接在第一安裝點(diǎn)頂端，兩根固定螺栓分別經(jīng)兩個(gè)第二通孔與第一安裝腳的兩個(gè)螺紋孔連接；采用此種結(jié)構(gòu)，利用連接柱和連接板對(duì)第一安裝點(diǎn)進(jìn)行限位，使得模塊穩(wěn)定連接在工裝上，提高振動(dòng)工裝與模塊整體的穩(wěn)定性，提高振動(dòng)工裝的剛度。

9、作為改進(jìn)，第二壓塊為墊片，當(dāng)?shù)诙惭b點(diǎn)位于第二安裝腳頂端時(shí)，第二壓塊抵接在第二安裝點(diǎn)頂端，固定螺栓穿過第二壓塊和第二安裝點(diǎn)并與第二安裝腳的螺紋孔連接；采用此種結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，而且使得模塊穩(wěn)定連接在工裝上，提高振動(dòng)工裝與模塊整體的穩(wěn)定性，提高振動(dòng)工裝的剛度。

技術(shù)特征：

1.一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，包括基板(1)、安裝柱(2)、第一安裝腳(3)、第二安裝腳(4)、第一壓塊(5)和第二壓塊(6)，所述第一安裝腳(3)與所述第二安裝腳(4)均連接在所述基板(1)上端面并呈對(duì)角分布，所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)分別用于安裝熱管理集成模塊歧管的第一安裝點(diǎn)(100)和第二安裝點(diǎn)(200)，所述安裝柱(2)連接在所述基板(1)上并與所述第一安裝腳(3)、所述第二安裝腳(4)均相鄰設(shè)置，所述基板(1)上設(shè)有安裝孔(7)且所述安裝孔(7)與所述安裝柱(2)對(duì)角分布，所述安裝柱(2)和所述安裝孔(7)分別用于放置熱管理集成模塊歧管的第三安裝點(diǎn)(300)和第四安裝點(diǎn)(400)，所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)頂端均設(shè)有螺紋孔(8)，所述第一壓塊(5)和所述第二壓塊(6)均通過固定螺栓分別與所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)的所述螺紋孔(8)連接以固定第一安裝點(diǎn)(100)和第二安裝點(diǎn)(200)，所述基板(1)上分布有若干用于將基板(1)通過固定螺栓固定在振動(dòng)臺(tái)上的第一通孔(9)，所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)周圍均環(huán)繞分布有若干所述第一通孔(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述基板(1)上貫穿設(shè)有第一基準(zhǔn)孔(10)和第二基準(zhǔn)孔(11)，若干固定螺栓分別穿過所述第一基準(zhǔn)孔(10)和所述第二基準(zhǔn)孔(11)并與所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述第一安裝腳(3)和所述第二安裝腳(4)均與所述基板(1)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述第一安裝腳(3)與所述基板(1)之間連接有第一加強(qiáng)筋(12)，所述第二安裝腳(4)與所述基板(1)之間連接有第二加強(qiáng)筋(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述第一加強(qiáng)筋(12)與所述第一安裝腳(3)、所述基板(1)之間通過焊接連接，所述第二加強(qiáng)筋(13)與所述第二安裝腳(4)、所述基板(1)之間通過焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述第一壓塊(5)包括連接板(51)和連接柱(52)，所述連接柱(52)連接在所述連接板(51)底端，所述連接板(51)上設(shè)有兩個(gè)第二通孔(14)，兩個(gè)所述第二通孔(14)均貫穿所述連接柱(52)，當(dāng)?shù)谝话惭b點(diǎn)(100)位于所述第一安裝腳(3)頂端時(shí)，所述連接板(51)抵接在第一安裝點(diǎn)(100)頂端，兩根固定螺栓分別經(jīng)兩個(gè)所述第二通孔(14)與所述第一安裝腳(3)的兩個(gè)所述螺紋孔(8)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，其特征在于，所述第二壓塊(6)為墊片，當(dāng)?shù)诙惭b點(diǎn)(200)位于所述第二安裝腳(4)頂端時(shí)，所述第二壓塊(6)抵接在第二安裝點(diǎn)(200)頂端，固定螺栓穿過所述第二壓塊(6)和第二安裝點(diǎn)(200)并與所述第二安裝腳(4)的所述螺紋孔(8)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，涉及振動(dòng)工裝技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝因剛度不足而無法配合振動(dòng)臺(tái)準(zhǔn)確檢驗(yàn)?zāi)K的抗震性能的技術(shù)問題；一種熱管理集成模塊的振動(dòng)工裝，包括基板、安裝柱、第一安裝腳、第二安裝腳、第一壓塊和第二壓塊，第一安裝腳與第二安裝腳均連接基板，安裝柱連接基板，基板上設(shè)有安裝孔，第一安裝腳和第二安裝腳頂端均設(shè)有螺紋孔，第一壓塊和第二壓塊均通過固定螺栓分別與第一安裝腳和第二安裝腳的螺紋孔連接以固定第一安裝點(diǎn)和第二安裝點(diǎn)，基板上分布有若干用于將基板通過固定螺栓固定在振動(dòng)臺(tái)上的第一通孔，第一安裝腳和第二安裝腳周圍均環(huán)繞分布有若干第一通孔。

技術(shù)研發(fā)人員：張洪潔,貝嘉杰,劉麗麗,王萌萌,劉乾,潘孝勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波拓普集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19