本技術(shù)涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，可用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷試臺(tái)架中排氣口的自動(dòng)測(cè)試封堵機(jī)構(gòu)，尤其適合兩款發(fā)動(dòng)機(jī)有排氣口位置和角度位置不一致的情況。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)冷試測(cè)試系統(tǒng)中排氣口多為自動(dòng)封堵測(cè)試機(jī)構(gòu)，封堵的目的為檢測(cè)排氣壓力檢測(cè)和排氣消音，已有的單個(gè)排氣封堵機(jī)構(gòu)僅能對(duì)排氣口一致的同一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行封堵，該種結(jié)構(gòu)難以滿足市場(chǎng)對(duì)兼容測(cè)試兩種排氣口位置和角度不同機(jī)型的封堵需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有單個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵機(jī)構(gòu)不能兼容兩種排氣口位置和角度不同的封堵問題，以及排氣封堵空間要求小巧的苛刻需求，提供一種可用于兼容兩款排氣口位置和角度不一致的發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣封堵變位機(jī)構(gòu)。

2、其所要解決技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)施。

3、一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)為，包括：

4、一經(jīng)變位氣缸驅(qū)動(dòng)可豎直移位的連接板，封堵頭經(jīng)關(guān)節(jié)軸承及其連接軸固定于所述連接板上，所述連接軸沿水平布置；在所述關(guān)節(jié)軸承的關(guān)節(jié)頭的上部位和下部位的封堵頭端面上分別開設(shè)有一個(gè)豎直走向的槽體；和

5、兩個(gè)t形部件，每個(gè)t形部件的桿體定位于所述連接板上開設(shè)的對(duì)應(yīng)定位孔內(nèi)；每個(gè)t形部件的頭部具有一個(gè)半圓柱面，其半圓柱面的弧面抵靠在其中一個(gè)所述槽體內(nèi)；兩個(gè)t形部件分處所述關(guān)節(jié)軸承的相對(duì)上下兩側(cè)，兩個(gè)t形部件的頭部走向呈一條直線；所述半圓柱面所在的軸形成所述封堵頭相對(duì)于其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；以及

6、一對(duì)凸出并對(duì)稱布置在封堵頭相對(duì)兩側(cè)表面的導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相垂直；還包括可分別作用于兩個(gè)導(dǎo)向銷的一對(duì)施力部件，經(jīng)所述變位氣缸驅(qū)動(dòng)，所述封堵頭隨所述連接板上下移位時(shí)，該兩個(gè)導(dǎo)向銷經(jīng)所述施力部件的作用后形成一對(duì)驅(qū)動(dòng)封堵頭沿既定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的扭轉(zhuǎn)臂。

7、優(yōu)先的，所述關(guān)節(jié)軸承的關(guān)節(jié)頭落在所述直線上。

8、進(jìn)一步，所述連接板的運(yùn)動(dòng)方向與所述直線不平行也不重疊。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述t形部件的桿體上分別套設(shè)有一個(gè)彈簧，所述彈簧的一端抵靠在所述t形部件的頭部，另一端抵靠在所述連接板上。

10、優(yōu)選的，所述槽體為半圓柱槽。

11、進(jìn)一步，所述變位氣缸的伸縮桿前端設(shè)有浮動(dòng)接頭，所述浮動(dòng)接頭卡嵌于所述連接板上部所設(shè)的卡槽內(nèi)。

12、更進(jìn)一步，所述連接板定位于一豎直的直線導(dǎo)軌滑塊上。

13、優(yōu)選的，所述的一對(duì)施力部件為一對(duì)斜塊，該對(duì)斜塊分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向銷的相鄰端，每一個(gè)斜塊都具有一個(gè)可作為施力面的斜面。

14、優(yōu)選的，所述的一對(duì)施力部件分別經(jīng)連接彈簧柔性連接定位于所述連接板上。

15、進(jìn)一步，還包括一直接或間接驅(qū)動(dòng)封堵頭朝向發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的行進(jìn)方向與所述關(guān)節(jié)軸承的連接軸的走向一致或平行。

16、采用上述技術(shù)方案的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和

17、有益效果：

18、1、此封堵裝置適合空間狹小需封堵多款發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的設(shè)備。

19、2、此封堵裝置可安裝在各種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)排氣封堵測(cè)試機(jī)構(gòu)上，適用范圍廣。

20、3、此封堵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不占用空間、穩(wěn)定性好、安裝維護(hù)方便、制作成本小。

技術(shù)特征：

1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述關(guān)節(jié)軸承的關(guān)節(jié)頭落在所述直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接板的運(yùn)動(dòng)方向與所述直線不平行也不重疊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述t形部件的桿體上分別套設(shè)有一個(gè)彈簧，所述彈簧的一端抵靠在所述t形部件的頭部，另一端抵靠在所述連接板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述槽體為半圓柱槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述變位氣缸的伸縮桿前端設(shè)有浮動(dòng)接頭，所述浮動(dòng)接頭卡嵌于所述連接板上部所設(shè)的卡槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接板定位于一豎直的直線導(dǎo)軌滑塊上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的一對(duì)施力部件為一對(duì)斜塊，該對(duì)斜塊分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)導(dǎo)向銷的相鄰端，每一個(gè)斜塊都具有一個(gè)可作為施力面的斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的一對(duì)施力部件分別經(jīng)連接彈簧柔性連接定位于所述連接板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括一直接或間接驅(qū)動(dòng)封堵頭朝向發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的行進(jìn)方向與所述關(guān)節(jié)軸承的連接軸的走向一致或平行。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣封堵的變位機(jī)構(gòu)，包括經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)可豎直移位的連接板、兩T形件及一對(duì)布置在封堵頭相對(duì)兩側(cè)表面的導(dǎo)向銷，封堵頭經(jīng)關(guān)節(jié)軸承的連接軸固定于連接板上，連接軸水平布置；在關(guān)節(jié)軸承關(guān)節(jié)頭的上下部位的封堵頭端面上分設(shè)有豎向的槽體；每個(gè)T形件的桿體定位于連接板上的定位孔；每個(gè)T形件頭部有一半圓柱面，其弧面抵靠在對(duì)應(yīng)槽體內(nèi)；兩T形件分處關(guān)節(jié)軸承上下兩側(cè)，兩T形件的頭部走向呈一直線；半圓柱面的軸形成封堵頭相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；導(dǎo)向銷與轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直；還包括可作用于兩導(dǎo)向銷的一對(duì)施力件，經(jīng)氣缸驅(qū)動(dòng)封堵頭上下移位時(shí)，該對(duì)導(dǎo)向銷經(jīng)施力部件作用后形成一對(duì)驅(qū)動(dòng)封堵頭沿既定旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的扭轉(zhuǎn)臂。

技術(shù)研發(fā)人員：裴紹新,姜帆,周昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海華依科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19