本技術(shù)涉及電池檢測(cè)，尤其是涉及一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、授權(quán)公告號(hào)cn?206441751?u的中國(guó)實(shí)用新型專利基于線掃描的電池片集成檢測(cè)模塊，包括固定板、傳片定位模塊、護(hù)罩模塊、色差線掃描模塊、正面線掃描模塊、背面線掃描模塊、光源模塊、傳片定位模塊的優(yōu)選實(shí)施方式為，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶，通過(guò)步進(jìn)傳輸實(shí)現(xiàn)硅片的精確定位。

2、但是，電池片需要從兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間通過(guò)，則兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的距離很小，若是距離過(guò)大，電池片會(huì)從兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的縫隙掉落，這也就造成了背面拍攝模塊一次只能拍攝到電池片很小的一部分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備用以解決上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，包括護(hù)罩模塊、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊內(nèi)用于輸送電池片的輸送模塊、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊上端用于拍攝電池片正面的正面拍攝模塊以及設(shè)置在所述護(hù)罩模塊下端用于拍攝電池片背面的背面拍攝模塊，所述輸送模塊包括設(shè)置在所述護(hù)罩模塊內(nèi)的兩組輸送帶機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)設(shè)備還包括

3、設(shè)置在兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間且位于兩組輸送帶機(jī)構(gòu)上方的電池片吸附模塊，所述電池片吸附模塊包括滾動(dòng)設(shè)置在所述輸送帶機(jī)構(gòu)上方的輸送帶，所述輸送帶貫穿設(shè)有吸附口，所述護(hù)罩模塊固定有負(fù)壓裝置，所述負(fù)壓裝置在輸送帶滾動(dòng)時(shí)通過(guò)吸附口吸附電池片從其中一組輸送帶機(jī)構(gòu)的表面到達(dá)另一組輸送帶機(jī)構(gòu)的表面。

4、優(yōu)選的，兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的距離大于電池片的寬度。

5、優(yōu)選的，所述護(hù)罩模塊安裝有電池片定位模塊，所述電池片定位模塊位于兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間，所述電池片定位模塊包括定位氣缸與定位板，所述定位氣缸的下端與所述護(hù)罩模塊固定，所述定位板與定位氣缸的上端固定。

6、優(yōu)選的，兩組所述輸送帶機(jī)構(gòu)分別用于進(jìn)料以及出料，用于進(jìn)料的輸送帶機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置并且其輸送帶的表面固定有隔板。

7、優(yōu)選的，用于進(jìn)料的輸送帶機(jī)構(gòu)在靠近電池片定位模塊的一端兩側(cè)安裝有對(duì)射開關(guān)。

8、優(yōu)選的，所述負(fù)壓裝置包括與所述護(hù)罩模塊固定連接的外殼，所述輸送帶的內(nèi)表面緊貼外殼，所述外殼貫穿設(shè)有通孔，所述護(hù)罩模塊固定有負(fù)壓泵，所述負(fù)壓泵的抽風(fēng)口連接外殼的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，用于進(jìn)料的所述輸送帶機(jī)構(gòu)的兩側(cè)安裝有兩根位置校準(zhǔn)氣缸。

10、有益效果：本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置吸附裝置，通過(guò)吸附裝置的設(shè)置，使得在電池片到達(dá)吸附模塊的時(shí)候，可以利用吸附模塊吸附起電池片并通過(guò)兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的縫隙，從而使兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的縫隙可以足夠大，以使背面拍攝模塊可以完整拍攝電池片的背面。

技術(shù)特征：

1.一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，包括護(hù)罩模塊(1)、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊(1)內(nèi)用于輸送電池片(2)的輸送模塊(3)、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊(1)上端用于拍攝電池片(2)正面的正面拍攝模塊(4)以及設(shè)置在所述護(hù)罩模塊(1)下端用于拍攝電池片(2)背面的背面拍攝模塊(41)，所述輸送模塊(3)包括設(shè)置在所述護(hù)罩模塊(1)內(nèi)的兩組輸送帶機(jī)構(gòu)(31)，其特征在于，所述檢測(cè)設(shè)備還包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，兩組輸送帶機(jī)構(gòu)(31)之間的距離大于電池片(2)的寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述護(hù)罩模塊(1)安裝有電池片定位模塊(6)，所述電池片定位模塊(6)位于兩組輸送帶機(jī)構(gòu)(31)之間，所述電池片定位模塊(6)包括定位氣缸(61)與定位板(62)，所述定位氣缸(61)的下端與所述護(hù)罩模塊(1)固定，所述定位板(62)與定位氣缸(61)的上端固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，兩組所述輸送帶機(jī)構(gòu)(31)分別用于進(jìn)料以及出料，用于進(jìn)料的輸送帶機(jī)構(gòu)(31)傾斜設(shè)置并且其輸送帶的表面固定有隔板(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，用于進(jìn)料的輸送帶機(jī)構(gòu)(31)在靠近電池片定位模塊(6)的一端兩側(cè)安裝有對(duì)射開關(guān)(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述負(fù)壓裝置(7)包括與所述護(hù)罩模塊(1)固定連接的外殼(71)，所述輸送帶(51)的內(nèi)表面緊貼外殼(71)，所述外殼(71)貫穿設(shè)有通孔(72)，所述護(hù)罩模塊(1)固定有負(fù)壓泵(73)，所述負(fù)壓泵(73)的抽風(fēng)口連接外殼(71)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，用于進(jìn)料的所述輸送帶機(jī)構(gòu)(31)的兩側(cè)安裝有兩根位置校準(zhǔn)氣缸(8)。

技術(shù)總結(jié)
一種電池片外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，包括護(hù)罩模塊、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊內(nèi)用于輸送電池片的輸送模塊、設(shè)置在所述護(hù)罩模塊上端用于拍攝電池片正面的正面拍攝模塊以及設(shè)置在所述護(hù)罩模塊下端用于拍攝電池片背面的背面拍攝模塊，本技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置吸附裝置，通過(guò)吸附裝置的設(shè)置，使得在電池片到達(dá)吸附模塊的時(shí)候，可以利用吸附模塊吸附起電池片并通過(guò)兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的縫隙，從而使兩組輸送帶機(jī)構(gòu)之間的縫隙可以足夠大，以使背面拍攝模塊可以完整拍攝電池片的背面。

技術(shù)研發(fā)人員：章偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海澤幀智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19