本技術(shù)涉及玻纖板測試技術(shù),具體是一種90度剝離卡具。
背景技術(shù):
1、玻璃纖維板又名玻纖板,一般用于軟包基層,外面再包布藝、皮革等,做成美觀的墻面、吊頂裝飾;應(yīng)用非常廣泛;具有吸音,隔聲,隔熱,環(huán)保,阻燃等特點(diǎn);
2、玻纖板需要進(jìn)行90度剝離測試,以檢測玻纖布與基板之間的結(jié)合性能,但是現(xiàn)有的剝離測試方式一般是玻纖板直接夾緊固定于測試設(shè)備的上夾爪,而下夾爪夾住玻纖布,通過下夾爪的下移,實(shí)現(xiàn)對玻纖布的剝離,但是上夾爪和下夾爪位置均是固定的,即基板無法移動(dòng),而玻纖布是從基板一端往另一端剝離,導(dǎo)致玻纖布在剝離時(shí)角度會(huì)發(fā)生變化,造成得到的結(jié)合性能數(shù)據(jù)誤差較大,測試精度較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種90度剝離卡具,能夠使得待測試玻纖板在測試時(shí)水平移動(dòng),保證玻纖布與基板的剝離角度保持在90度,測試精度高。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種90度剝離卡具,包括背板、擋板和若干支撐輥,若干支撐輥設(shè)置于背板與擋板之間,所述支撐輥用于支撐玻纖板且引導(dǎo)玻纖板移動(dòng),所述背板頂部中心處設(shè)有裝配單元,所述裝配單元用于將背板固定于測試設(shè)備。
3、優(yōu)選的,所述裝配單元包括連接軸和連接螺栓,所述連接軸頂部設(shè)有銷孔,所述連接螺栓穿過背板與連接軸底端螺紋配合。
4、優(yōu)選的,所述連接軸上設(shè)有螺紋部,所述螺紋部位于銷孔與連接螺栓之間,所述螺紋部上螺紋配合有鎖緊螺母。
5、優(yōu)選的,所述支撐輥包括主軸和圓輥,所述圓輥套設(shè)于主軸,所述主軸兩端分別設(shè)有螺栓部和旋鈕,所述螺栓部上螺紋配合有安裝螺母,所述螺紋部穿過背板,所述安裝螺母用于將主軸固定于背板,所述旋鈕與主軸螺紋配合,所述旋鈕用于將背板與主軸固定。
6、優(yōu)選的,所述主軸兩端均設(shè)有擋環(huán),所述主軸上設(shè)有兩個(gè)軸承,兩個(gè)軸承的內(nèi)圈分別于兩個(gè)擋環(huán)固定,所述軸承外圈與圓輥內(nèi)壁固定。
7、優(yōu)選的,若干支撐輥位于同一直線上。
8、綜上所述,本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果:
9、本實(shí)用新型的90度剝離卡具,采用背板、擋板和支撐輥,使得待測試玻纖板在測試時(shí)只能沿著背板和擋板的方向,在支撐輥上水平移動(dòng),保證玻纖布與基板的剝離角度保持在90度,測試精度高。
1.一種90度剝離卡具,其特征在于,包括背板、擋板和若干支撐輥,若干支撐輥設(shè)置于背板與擋板之間,所述支撐輥用于支撐玻纖板且引導(dǎo)玻纖板移動(dòng),所述背板頂部中心處設(shè)有裝配單元,所述裝配單元用于將背板固定于測試設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種90度剝離卡具,其特征在于,所述裝配單元包括連接軸和連接螺栓,所述連接軸頂部設(shè)有銷孔,所述連接螺栓穿過背板與連接軸底端螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種90度剝離卡具,其特征在于,所述連接軸上設(shè)有螺紋部,所述螺紋部位于銷孔與連接螺栓之間,所述螺紋部上螺紋配合有鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種90度剝離卡具,其特征在于,所述支撐輥包括主軸和圓輥,所述圓輥套設(shè)于主軸,所述主軸兩端分別設(shè)有螺栓部和旋鈕,所述螺栓部上螺紋配合有安裝螺母,所述螺紋部穿過背板,所述安裝螺母用于將主軸固定于背板,所述旋鈕與主軸螺紋配合,所述旋鈕用于將背板與主軸固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種90度剝離卡具,其特征在于,所述主軸兩端均設(shè)有擋環(huán),所述主軸上設(shè)有兩個(gè)軸承,兩個(gè)軸承的內(nèi)圈分別于兩個(gè)擋環(huán)固定,兩個(gè)軸承的外圈與圓輥內(nèi)壁固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種90度剝離卡具,其特征在于,若干支撐輥位于同一直線上。