本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品配件領(lǐng)域，尤其涉及一種包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

1、許多材料(如復(fù)合膜)都是由層與層之間(亦稱膜材與膜材之間)復(fù)合在一起，為了檢測(cè)層與層之間的復(fù)合強(qiáng)度，目前對(duì)于這種復(fù)合材料的層與層之間的復(fù)合強(qiáng)度的檢測(cè)方法為先將基材裁切成指定寬度的小條，手工剝離后將分開的兩端基材分別安放于電子拉力機(jī)上，在室溫狀態(tài)下通過電子拉力機(jī)檢測(cè)出對(duì)應(yīng)曲線及數(shù)值，但是材料的層與層之間的復(fù)合強(qiáng)度與溫度也高度相關(guān)，單純依靠電子拉力機(jī)檢測(cè)并不能有效檢測(cè)不同溫度條件下材料層與層之間的復(fù)合強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提出了一種包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

3、一種包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，包括箱體、箱門、電熱管、溫度檢測(cè)探頭、懸桿、底板、夾子以及懸吊塊，所述箱門一端與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在一起，所述箱門一端與所述箱體可拆卸地配合在一起，所述電熱管以及溫度檢測(cè)探頭均設(shè)置于箱體內(nèi)，且電熱管位于箱體的底部，所述溫度檢測(cè)探頭位于箱體的頂部，所述懸桿設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述底板掛設(shè)于所述懸桿上，所述夾子設(shè)置于底板上，所述夾子用于夾緊膜片，所述懸吊塊用于跟膜片接觸，所述底板上設(shè)置有刻度。

4、本種檢測(cè)工裝的使用方法如下，首先箱體、箱門、電熱管以及溫度檢測(cè)探頭組成了一個(gè)烘箱(實(shí)際上本檢測(cè)工裝也是基于烘箱改裝而來)，烘箱內(nèi)部設(shè)置了懸桿，懸桿為圓柱狀的懸桿，底板掛設(shè)在懸吊桿上，底板相對(duì)于懸吊桿大致處于垂直的狀態(tài)。假設(shè)要測(cè)量的是鋁膜與pet膜之間的復(fù)合強(qiáng)度，首先將整個(gè)復(fù)合材料一端的pet膜與鋁膜之間撕開一段距離，然后將鋁膜暴露的一端夾持在夾子身上，整塊鋁膜處于平齊且貼緊于底板的狀態(tài)，且鋁膜與pet膜處于平行于刻度的狀態(tài)，而后將懸吊塊掛設(shè)在pet膜未與鋁膜粘接的一端，懸吊塊具有將pet膜往下拉的趨勢(shì)，由于懸吊塊的重量不會(huì)變，所以可以近似看作懸吊塊對(duì)pet膜的下拉力是恒定的，懸吊塊將pet膜往下拉的趨勢(shì)可以使得pet膜與鋁膜被撕拉開，由于底板上設(shè)置有刻度，通過對(duì)比pet膜與鋁膜之間的粘接位置線可以判斷出pet膜與鋁膜被拉開的距離值(假設(shè)為m)，通過該距離值與撕拉的時(shí)間(假設(shè)為n)可以計(jì)算出該溫度下單位時(shí)間pet膜與鋁膜的分離速度，這樣可以形象化地得出鋁膜與pet膜的復(fù)合強(qiáng)度。需要測(cè)試不同的強(qiáng)度時(shí)只需要改用不同質(zhì)量的懸吊塊(如將100g替換成150g)即可，需要測(cè)試不同溫度條件下的強(qiáng)度只需要調(diào)整電熱管的發(fā)熱功率。

5、相對(duì)于電子拉力計(jì)等電子測(cè)量設(shè)備，本種測(cè)量設(shè)備中采用了帶刻度底板的刻度以及橫重的懸吊塊等機(jī)械結(jié)構(gòu)測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，整個(gè)測(cè)量過程基本不受溫度的影響，測(cè)量結(jié)果更加可靠，因?yàn)殡娮永τ?jì)內(nèi)的電力元件在高溫下(如溫度高于80℃)測(cè)量時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)測(cè)量失準(zhǔn)的情況。

6、綜上所述，本種檢測(cè)工裝可以在不同溫度下以不同大小拉力測(cè)量膜與膜之間的復(fù)合強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果可靠。

7、可選的，所述懸吊塊上設(shè)置有彎弧鉤。

8、具體懸吊塊通過自身的彎弧鉤掛設(shè)在pet膜上。

9、可選的，所述底板上設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤用于跟所述懸桿配合。

10、具體掛鉤呈彎弧狀，彎弧狀的掛鉤掛設(shè)在懸桿上，懸桿為圓柱狀懸桿，懸桿的兩端分別跟箱體的兩個(gè)側(cè)壁固定在一起。

11、可選的，所述溫度檢測(cè)探頭有多個(gè)，且溫度檢測(cè)探頭位于箱頂?shù)牟煌恢锰帯?/p>

12、設(shè)置多個(gè)溫度檢測(cè)探頭是為了更加準(zhǔn)確地檢測(cè)箱體內(nèi)的溫度，通過溫度檢測(cè)探頭測(cè)得的數(shù)據(jù)來調(diào)整電熱管的加熱功率。

13、同樣在不影響檢測(cè)的情況下，箱體的內(nèi)部其他位置(諸如箱體的內(nèi)側(cè)壁)也可以加裝溫度檢測(cè)探頭，

14、可選的，所述電熱管有多根，且電熱管排列設(shè)置于箱體的底部。

15、可選的，所述箱門上設(shè)置有玻璃觀察窗。

16、設(shè)置透明玻璃觀察窗的作用是為了便于觀察箱體內(nèi)的狀況。

17、可選的，所述懸吊塊為圓柱狀的懸吊塊。

18、可選的，所述夾子為燕尾夾。

19、具體為了確保鋁膜能與底板貼緊保持平齊，可以在底板上開設(shè)沉槽，夾子的一部分位于沉槽內(nèi)，這樣可以使得鋁膜能夠與底板且平齊的狀態(tài)。

20、因?yàn)楸竟ぱb可能需要在120攝氏度甚至150攝氏度的測(cè)試溫度下進(jìn)行測(cè)試，為了避免懸吊塊以及底板出現(xiàn)熱脹冷縮，本工裝可以采用金屬鋁板作為底板，而懸吊塊可以采用不銹鋼材質(zhì)的帶鉤砝碼(這種砝碼自帶懸吊鉤)。

21、本實(shí)用新型的有益效果是：本種檢測(cè)工裝可以在不同溫度下以不同大小拉力測(cè)量膜與膜之間的復(fù)合強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果可靠。

技術(shù)特征：

1.一種包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，包括箱體、箱門、電熱管、溫度檢測(cè)探頭、懸桿、底板、夾子以及懸吊塊，所述箱門一端與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在一起，所述箱門一端與所述箱體可拆卸地配合在一起，所述電熱管以及溫度檢測(cè)探頭均設(shè)置于箱體內(nèi)，且電熱管位于箱體的底部，所述溫度檢測(cè)探頭位于箱體的頂部，所述懸桿設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述底板掛設(shè)于所述懸桿上，所述夾子設(shè)置于底板上，所述夾子用于夾緊膜片，所述懸吊塊用于跟膜片接觸，所述底板上設(shè)置有刻度。

2.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述懸吊塊上設(shè)置有彎弧鉤。

3.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述底板上設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤用于跟所述懸桿配合。

4.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述溫度檢測(cè)探頭有多個(gè)，且溫度檢測(cè)探頭位于箱頂?shù)牟煌恢锰帯?/p>

5.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述電熱管有多根，且電熱管排列設(shè)置于箱體的底部。

6.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述箱門上設(shè)置有玻璃觀察窗。

7.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述懸吊塊為圓柱狀的懸吊塊。

8.如權(quán)利要求1所述的包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，其特征在于，所述夾子為燕尾夾。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了包材層與層之間復(fù)合強(qiáng)度檢測(cè)工裝，包括箱體、箱門、電熱管、溫度檢測(cè)探頭、懸桿、底板、夾子以及懸吊塊，所述箱門一端與所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)配合在一起，所述箱門一端與所述箱體可拆卸地配合在一起，所述電熱管以及溫度檢測(cè)探頭均設(shè)置于箱體內(nèi)，且電熱管位于箱體的底部，所述溫度檢測(cè)探頭位于箱體的頂部，所述懸桿設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述底板掛設(shè)于所述懸桿上，所述夾子設(shè)置于底板上，所述夾子用于夾緊膜片，所述懸吊塊用于跟膜片接觸，所述底板上設(shè)置有刻度。本種工裝具有如下有益效果：可以在不同溫度下以不同大小拉力測(cè)量膜與膜之間的復(fù)合強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：李楠,花志翔,商學(xué)巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津頂正印刷包材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19