本發(fā)明涉及材料檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置。

背景技術(shù)：

1、柔性材料作為待測試樣，采用gb?20653《防護(hù)服裝職業(yè)用高可視性警示服》規(guī)定的絕對(duì)測量法，進(jìn)行逆反射系數(shù)檢測時(shí)，需要將柔性材料夾持固定，測試在特定距離、特定觀測角及入射角等實(shí)驗(yàn)條件下，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)a光源投射到待測試樣后，弱光照度計(jì)接收到的回復(fù)反射光照強(qiáng)度。上述裝置在使用時(shí)的難度在于如何保證燈光是垂直打向柔性材料的。

2、為了解決上述問題，現(xiàn)有設(shè)備中已經(jīng)提供了一種高精度轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)備，能夠進(jìn)行高度、前后以及三維方向角度的調(diào)節(jié)，經(jīng)過調(diào)節(jié)能夠使得光斑均勻且垂直打向柔性材料。但是，現(xiàn)有的該設(shè)備在使用時(shí)還存在不足，雖然高度、前后以及三維方向角度的調(diào)節(jié)在傳感器、控制系統(tǒng)的配合下能夠?qū)崿F(xiàn)高精度調(diào)節(jié)，但是，該設(shè)備并不是針對(duì)柔性材料進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此對(duì)于柔性材料的夾持還存在以下問題。第一、柔性材料的檢測面距離投射光源的距離會(huì)出現(xiàn)誤差，造成該誤差的主要原因是柔性材料自身的厚度不同，雖然該誤差的范圍很小，可能僅在幾毫米左右，但也會(huì)對(duì)檢測結(jié)果造成一定的影響，造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，若因?yàn)樵撜`差要重新調(diào)節(jié)設(shè)備，又非常繁瑣，影響檢測效率。第二、柔性材料的夾持可能會(huì)出現(xiàn)褶皺的情況，對(duì)于質(zhì)地較硬的柔性材料，其夾持非常方便，直接對(duì)其邊緣進(jìn)行夾持即可進(jìn)行檢測，但對(duì)于質(zhì)地較軟的柔性材料則無法采用上述方法實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中在針對(duì)這類柔性材料進(jìn)行檢測時(shí)，通常是使用膠水將其粘貼在背板上，但是粘貼的過程中柔性材料依然可能會(huì)出現(xiàn)褶皺的風(fēng)險(xiǎn)，此外，背板上的膠水若清理不及時(shí)也容易造成柔性材料出現(xiàn)褶皺，這些都會(huì)對(duì)柔性材料的逆反射系數(shù)的檢測造成影響。

3、為了解決上述問題，亟需一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置來提高柔性材料逆反射系數(shù)的檢測精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何精確柔性材料與投射光源的距離、如何保證柔性材料固定的平整度以及提高柔性材料逆反射系數(shù)檢測的重復(fù)精度。

2、本發(fā)明提供了一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上方設(shè)有l(wèi)型的支撐架，所述支撐架的豎直部上設(shè)有高度調(diào)節(jié)件，所述高度調(diào)節(jié)件上設(shè)有前后調(diào)節(jié)件，所述前后調(diào)節(jié)件上設(shè)有連接臂，所述連接臂的端部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)柔性材料進(jìn)行固定的夾持組件，所述夾持組件與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間還設(shè)有微調(diào)組件，所述微調(diào)組件包括多個(gè)設(shè)置在安裝槽底部的滑動(dòng)槽，每個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)均設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一活塞，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的背部設(shè)有連通部和緩存部，所述連通部和緩存部內(nèi)部分別設(shè)有連通腔和緩存腔，所述連通腔和緩存腔之間通過管道連通，且連通腔和緩存腔之間的管道上設(shè)有控制閥，所述滑動(dòng)槽的底部均通過管道與連通腔連通，所述緩存腔內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二活塞，所述緩存腔內(nèi)設(shè)有用于將第二活塞向連通腔的方向壓縮的復(fù)位彈簧，所述安裝塊上設(shè)有壓平盤，所述壓平盤的一側(cè)設(shè)有連接部，所述連接部與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在檢測前，壓平盤能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前方，將夾持組件向安裝槽內(nèi)壓縮，使得夾持組件上的柔性材料的檢測面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前端面位于同一平面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的后端設(shè)有用于將微調(diào)組件的背部籠罩的保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、進(jìn)一步，所述夾持組件包括基板，所述基板的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)呈圓周分布的導(dǎo)向條組和四個(gè)呈圓周分布的固定板，四個(gè)所述固定板和四個(gè)導(dǎo)向條組一一對(duì)應(yīng)，且固定板與導(dǎo)向條組之間滑動(dòng)配合，每個(gè)所述固定板的背部均設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，且每個(gè)所述調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)均設(shè)有與其滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)滑塊，所述基板的背部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)鈕，所述旋轉(zhuǎn)鈕的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)呈圓周分布的凸起部，四個(gè)所述凸起部與四個(gè)調(diào)節(jié)滑塊一一對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)的凸起部與調(diào)節(jié)滑塊之間均設(shè)有連接桿，所述連接桿的兩端分別與凸起部和調(diào)節(jié)滑塊鉸接，每個(gè)所述調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)均設(shè)有將調(diào)節(jié)滑塊向基板的方向推動(dòng)的第二彈簧，所述基板的背部設(shè)有用于將連接桿、調(diào)節(jié)滑塊籠罩在內(nèi)的外殼，所述外殼與基板固定連接且外殼的中部設(shè)有用于供旋轉(zhuǎn)鈕穿過的通孔，所述外殼上設(shè)有多個(gè)插桿，多個(gè)所述插桿與多個(gè)所述滑動(dòng)槽一一對(duì)應(yīng)且插桿與滑動(dòng)槽之間插接配合，每個(gè)所述固定板的前端均設(shè)有固定件和配合部，所述固定件和配合部配合將柔性材料的邊緣固定在兩者之間。

4、進(jìn)一步，每個(gè)所述插桿的端部均設(shè)有磁塊，每個(gè)所述第一活塞的內(nèi)部均設(shè)有與磁鐵磁吸配合的鐵件。

5、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的邊緣處設(shè)有用于觀察角度的刻度，所述安裝塊的一端設(shè)有與其固定連接的連接塊，所述連接塊的一端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)盤的旁側(cè)，所述連接塊上設(shè)有用于與刻度進(jìn)行對(duì)比的指針。

6、進(jìn)一步，所述安裝槽的尺寸大于夾持組件的尺寸，使得固定板向遠(yuǎn)離基板的方向移動(dòng)后依然能夠安裝進(jìn)入安裝槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步，所述安裝槽的深度大于固定板的厚度，使得夾持組件的前端夾持柔性材料以至于厚度增加后，能進(jìn)一步向安裝槽內(nèi)收縮，使得柔性材料的前端面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前端面位于同一平面內(nèi)。

8、進(jìn)一步，所述壓平盤上設(shè)有四個(gè)避讓孔，所述避讓孔與配合部對(duì)應(yīng)。

9、進(jìn)一步，所述工作臺(tái)的下方設(shè)有四個(gè)高度可調(diào)的支腳。

10、本發(fā)明的有益效果在于：

11、本發(fā)明在進(jìn)行柔性材料的逆反射系數(shù)檢測時(shí)，即使是不同厚度的柔性材料也能夠快速地將其檢測面到光源之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)偏差，提高檢測精度和檢測效果。

12、本發(fā)明中夾持組件的設(shè)置不僅可以將柔性材料固定時(shí)的褶皺展開，此外還能夠避免展開力度過大造成柔性被過度拉伸，能夠提高柔性材料逆反射系數(shù)檢測的效果。

技術(shù)特征：

1.一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，包括工作臺(tái)（1）、設(shè)置在工作臺(tái)（1）上的控制機(jī)構(gòu)（2），所述控制機(jī)構(gòu)（2）的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)（3），所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)（3）的上方設(shè)有l(wèi)型的支撐架（4），所述支撐架（4）的豎直部上設(shè)有高度調(diào)節(jié)件（5），所述高度調(diào)節(jié)件（5）上設(shè)有前后調(diào)節(jié)件（6），所述前后調(diào)節(jié)件（6）上設(shè)有連接臂（7），所述連接臂（7）的端部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝塊（8），其特征在于：所述安裝塊（8）上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的前端設(shè)有安裝槽（10），所述安裝槽（10）內(nèi)設(shè)有用于對(duì)柔性材料進(jìn)行固定的夾持組件（11），所述夾持組件（11）與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）之間還設(shè)有微調(diào)組件（12），所述微調(diào)組件（12）包括多個(gè)設(shè)置在安裝槽（10）底部的滑動(dòng)槽（121），每個(gè)所述滑動(dòng)槽（121）內(nèi)均設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一活塞（122），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的背部設(shè)有連通部和緩存部，所述連通部和緩存部內(nèi)部分別設(shè)有連通腔（123）和緩存腔（124），所述連通腔（123）和緩存腔（124）之間通過管道連通，且連通腔（123）和緩存腔（124）之間的管道上設(shè)有控制閥（125），所述滑動(dòng)槽（121）的底部均通過管道與連通腔（123）連通，所述緩存腔（124）內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二活塞（126），所述緩存腔（124）內(nèi)設(shè)有用于將第二活塞（126）向連通腔（123）的方向壓縮的復(fù)位彈簧（127），所述安裝塊（8）上設(shè)有壓平盤（128），所述壓平盤（128）的一側(cè)設(shè)有連接部（129），所述連接部（129）與安裝塊（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在檢測前，壓平盤（128）能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的前方，將夾持組件（11）向安裝槽（10）內(nèi)壓縮，使得夾持組件（11）上的柔性材料的檢測面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的前端面位于同一平面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的后端設(shè)有用于將微調(diào)組件（12）的背部籠罩的保護(hù)殼（13），所述保護(hù)殼（13）的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝塊（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述夾持組件（11）包括基板（111），所述基板（111）的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)呈圓周分布的導(dǎo)向條組（112）和四個(gè)呈圓周分布的固定板（113），四個(gè)所述固定板（113）和四個(gè)導(dǎo)向條組（112）一一對(duì)應(yīng)，且固定板（113）與導(dǎo)向條組（112）之間滑動(dòng)配合，每個(gè)所述固定板（113）的背部均設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽（114），且每個(gè)所述調(diào)節(jié)滑槽（114）內(nèi)均設(shè)有與其滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)滑塊（115），所述基板（111）的背部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)鈕（116），所述旋轉(zhuǎn)鈕（116）的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)呈圓周分布的凸起部（117），四個(gè)所述凸起部（117）與四個(gè)調(diào)節(jié)滑塊（115）一一對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)的凸起部（117）與調(diào)節(jié)滑塊（115）之間均設(shè)有連接桿（118），所述連接桿（118）的兩端分別與凸起部（117）和調(diào)節(jié)滑塊（115）鉸接，每個(gè)所述調(diào)節(jié)滑槽（114）內(nèi)均設(shè)有將調(diào)節(jié)滑塊（115）向基板（111）的方向推動(dòng)的第二彈簧（119），所述基板（111）的背部設(shè)有用于將連接桿（118）、調(diào)節(jié)滑塊（115）籠罩在內(nèi)的外殼（14），所述外殼（14）與基板（111）固定連接且外殼（14）的中部設(shè)有用于供旋轉(zhuǎn)鈕（116）穿過的通孔（15），所述外殼（14）上設(shè)有多個(gè)插桿（16），多個(gè)所述插桿（16）與多個(gè)所述滑動(dòng)槽（121）一一對(duì)應(yīng)且插桿（16）與滑動(dòng)槽（121）之間插接配合，每個(gè)所述固定板（113）的前端均設(shè)有固定件（17）和配合部（18），所述固定件（17）和配合部（18）配合將柔性材料的邊緣固定在兩者之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：每個(gè)所述插桿（16）的端部均設(shè)有磁塊（19），每個(gè)所述第一活塞（122）的內(nèi)部均設(shè)有與磁鐵磁吸配合的鐵件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的邊緣處設(shè)有用于觀察角度的刻度（20），所述安裝塊（8）的一端設(shè)有與其固定連接的連接塊（21），所述連接塊（21）的一端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的旁側(cè)，所述連接塊（21）上設(shè)有用于與刻度（20）進(jìn)行對(duì)比的指針（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述安裝槽（10）的尺寸大于夾持組件（11）的尺寸，使得固定板（113）向遠(yuǎn)離基板（111）的方向移動(dòng)后依然能夠安裝進(jìn)入安裝槽（10）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述安裝槽（10）的深度大于固定板（113）的厚度，使得夾持組件（11）的前端夾持柔性材料以至于厚度增加后，能進(jìn)一步向安裝槽（10）內(nèi)收縮，使得柔性材料的前端面與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（9）的前端面位于同一平面內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述壓平盤（128）上設(shè)有四個(gè)避讓孔（23），所述避讓孔（23）與配合部（18）對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的下方設(shè)有四個(gè)高度可調(diào)的支腳（24）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及材料檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于絕對(duì)測量法的柔性材料逆反射系數(shù)測量用夾持定位裝置，包括工作臺(tái)、控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件上設(shè)有前后調(diào)節(jié)件，前后調(diào)節(jié)件上設(shè)有連接臂，連接臂上設(shè)有安裝塊，安裝塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的前端設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有夾持組件，夾持組件與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間設(shè)有微調(diào)組件。本發(fā)明在進(jìn)行柔性材料的逆反射系數(shù)檢測時(shí)，即使是不同厚度的柔性材料也能夠快速地將其檢測面到光源之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高檢測精度和檢測效果。夾持組件的設(shè)置不僅可以將柔性材料固定時(shí)的褶皺展開，還能夠避免展開力度過大造成柔性被過度拉伸，提高檢測效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周宇航,隋穎,龔迎秋,李孟軒,張鵬飛,楊帆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京海關(guān)工業(yè)產(chǎn)品檢測中心
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19