本技術(shù)屬于攪拌站料倉(cāng)監(jiān)測(cè)，具體涉及攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置是一種用于對(duì)攪拌站料倉(cāng)中狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的裝置。

2、目前，市面上有很多的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，但一般的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，在對(duì)攪拌站料倉(cāng)出風(fēng)管處的粉塵監(jiān)測(cè)過(guò)程中，是由工作人員直接將檢測(cè)頭安裝在出風(fēng)管的內(nèi)部，使檢測(cè)頭與監(jiān)測(cè)箱之間的銜接處直接裸露在外界，進(jìn)而極易受到外力干擾造成連接處破損，故而影響裝置的正常監(jiān)測(cè)。

3、因此，需要攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對(duì)攪拌站料倉(cāng)出風(fēng)管處的粉塵監(jiān)測(cè)過(guò)程中，是由工作人員直接將檢測(cè)頭安裝在出風(fēng)管的內(nèi)部，使檢測(cè)頭與監(jiān)測(cè)箱之間的銜接處直接裸露在外界，進(jìn)而極易受到外力干擾造成連接處破損的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，包括監(jiān)測(cè)箱，還包括：

3、傳輸桿，傳輸桿的頂端與監(jiān)測(cè)箱的底端固定，所述傳輸桿的底端固定有檢測(cè)頭；

4、環(huán)板，環(huán)板設(shè)置于傳輸桿的外表面，所述環(huán)板的頂端與監(jiān)測(cè)箱的底端膠連接，所述環(huán)板的底端滑動(dòng)有兩個(gè)膠塊，兩個(gè)所述膠塊的底端均固定有壓板，兩個(gè)所述壓板的頂端均與環(huán)板的底端膠連接；

5、兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于監(jiān)測(cè)箱的外表面，所述監(jiān)測(cè)箱的底端設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于傳輸桿的兩側(cè)。

6、方案中需要說(shuō)明的是，所述監(jiān)測(cè)箱的底端開(kāi)設(shè)有四個(gè)卡槽，四個(gè)所述卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有卡塊，四個(gè)所述卡塊的底端均與環(huán)板的頂端固定。

7、進(jìn)一步值得說(shuō)明的是，所述固定機(jī)構(gòu)包括：

8、固定板，固定板的一側(cè)與監(jiān)測(cè)箱的外表面固定，所述固定板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定有環(huán)套，所述環(huán)套的內(nèi)壁膠連接有粘接板。

9、更進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，所述環(huán)套的頂端開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁設(shè)有圓柱，所述圓柱的外壁與環(huán)套的內(nèi)壁套設(shè)，所述圓柱的外壁頂部與凹槽的內(nèi)壁頂端套設(shè)，所述固定板的頂端膠連接有限位板，所述限位板的底端與圓柱的頂端固定。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝機(jī)構(gòu)包括：

11、限位塊，限位塊的一側(cè)與傳輸桿的外表面膠連接，所述環(huán)板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與限位塊外壁滑動(dòng)的滑槽，所述限位塊的另一側(cè)固定有橫桿，所述橫桿的一端與滑槽的內(nèi)壁套設(shè)，所述橫桿的外壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與限位塊和滑槽的相對(duì)面固定。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述橫桿的一端固定有拉板，所述拉板的內(nèi)壁螺紋連接有兩個(gè)連接桿，所述環(huán)板的外表面開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)連接桿一一螺紋連接的限位槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，至少包括如下有益效果：

14、(1)通過(guò)固定板、凹槽、環(huán)套、粘接板、圓槽、圓柱和限位板的相互安裝配合，實(shí)現(xiàn)固定板與粘接板之間穩(wěn)固銜接，進(jìn)而便于監(jiān)測(cè)箱的一側(cè)與外界墻體之間穩(wěn)固安裝，避免監(jiān)測(cè)箱晃動(dòng)影響裝置的正常使用，利于提高裝置的使用效果。

15、(2)通過(guò)限位塊、滑槽、橫桿、彈簧、拉板和連接桿的相互安裝配合，實(shí)現(xiàn)彈簧的復(fù)位收縮力，驅(qū)動(dòng)限位塊對(duì)環(huán)板內(nèi)壁安裝的傳輸桿外壁緊固限位，使用連接桿與限位槽的內(nèi)壁螺紋連接，進(jìn)而提高橫桿移動(dòng)的穩(wěn)固性，故而有效提高裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，包括監(jiān)測(cè)箱（1），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述監(jiān)測(cè)箱（1）的底端開(kāi)設(shè)有四個(gè)卡槽（9），四個(gè)所述卡槽（9）的內(nèi)壁均設(shè)有卡塊（10），四個(gè)所述卡塊（10）的底端均與環(huán)板（4）的頂端固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)（7）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述環(huán)套（73）的頂端開(kāi)設(shè)有圓槽（75），所述圓槽（75）的內(nèi)壁設(shè)有圓柱（76），所述圓柱（76）的外壁與環(huán)套（73）的內(nèi)壁套設(shè)，所述圓柱（76）的外壁頂部與凹槽（72）的內(nèi)壁頂端套設(shè)，所述固定板（71）的頂端膠連接有限位板（77），所述限位板（77）的底端與圓柱（76）的頂端固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)（8）包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述橫桿（83）的一端固定有拉板（85），所述拉板（85）的內(nèi)壁螺紋連接有兩個(gè)連接桿（86），所述環(huán)板（4）的外表面開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)連接桿（86）一一螺紋連接的限位槽（87）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了攪拌站料倉(cāng)智能監(jiān)測(cè)裝置，屬于攪拌站料倉(cāng)監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了在對(duì)攪拌站料倉(cāng)出風(fēng)管處的粉塵監(jiān)測(cè)過(guò)程中，是由工作人員直接將檢測(cè)頭安裝在出風(fēng)管的內(nèi)部，使檢測(cè)頭與監(jiān)測(cè)箱之間的銜接處直接裸露在外界，進(jìn)而極易受到外力干擾造成連接處破損的問(wèn)題，包括監(jiān)測(cè)箱，還包括：傳輸桿，傳輸桿的頂端與監(jiān)測(cè)箱的底端固定；本技術(shù)通過(guò)固定板、凹槽、環(huán)套、粘接板、圓槽、圓柱和限位板的相互安裝配合，實(shí)現(xiàn)固定板與粘接板之間穩(wěn)固銜接，利于提高裝置的使用效果，通過(guò)限位塊、滑槽、橫桿、彈簧、拉板和連接桿的相互安裝配合，實(shí)現(xiàn)彈簧的復(fù)位收縮力，驅(qū)動(dòng)限位塊對(duì)環(huán)板內(nèi)壁安裝的傳輸桿外壁緊固限位。

技術(shù)研發(fā)人員：劉文照,江凱,苗新建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港易特邦混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19