本技術(shù)涉及電池電量參數(shù)監(jiān)測(cè)，更具體地說(shuō)，涉及一種電池電量采集裝置及其采集方法。

背景技術(shù)：

1、電池作為各類電子設(shè)備的重要能源供應(yīng)部件，其電量的準(zhǔn)確采集與管理對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行、續(xù)航能力的提升以及用戶的使用體驗(yàn)都至關(guān)重要。

2、目前，市場(chǎng)上已有的電量采集裝置大多是傳感器和采集終端分開(kāi)安裝，而且需要輔件來(lái)輔助各自安裝，操作復(fù)雜，在當(dāng)電量采集裝置出現(xiàn)故障時(shí)，檢修人員需要在兩處分別逐一的排查互感器、采集終端以及它們之間的連接線路，增加了故障處理的復(fù)雜性和時(shí)間成本，并且在遇到安裝場(chǎng)合受限情況時(shí)，還容易對(duì)互感器與采集終端之間的連接線路造成物理?yè)p傷，從而導(dǎo)致電量采集裝置數(shù)據(jù)傳輸中斷或數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致整個(gè)電量采集裝置失效。

3、鑒于此，我們提出一種電池電量采集裝置及其采集方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問(wèn)題：本技術(shù)的目的在于提供一種電池電量采集裝置及其采集方法，解決了上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：本技術(shù)技術(shù)方案提供了一種電池電量采集裝置，包括電流互感器、采集終端以及銜接機(jī)構(gòu)，電流互感器與采集終端之間通過(guò)銜接機(jī)構(gòu)組裝成一個(gè)整體，銜接機(jī)構(gòu)包括夾持件，夾持件上設(shè)有萬(wàn)向單元和一對(duì)分別位于電流互感器兩端敞口處的鎖止件，鎖止件以及萬(wàn)向單元內(nèi)均填充有絕緣冷卻液；

3、鎖止件包括兩個(gè)絕緣半夾架，兩個(gè)絕緣半夾架的端部共同的鉸接有一個(gè)端部架，且兩個(gè)絕緣半夾架遠(yuǎn)離端部架的一端之間通過(guò)卡扣連接，絕緣半夾架內(nèi)腔側(cè)壁上均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈圓形陣列排布的退縮槽，每個(gè)退縮槽之中均設(shè)有導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)，且一對(duì)鎖止件中任意的一個(gè)退縮槽內(nèi)設(shè)有呈相對(duì)設(shè)置的激觸端子和激觸彈片，絕緣半夾架內(nèi)部還設(shè)有一個(gè)與退縮槽相連通的弧形腔，絕緣半夾架側(cè)壁上連接有與弧形腔相連通的導(dǎo)流軟管；

4、萬(wàn)向單元包括上蓋結(jié)構(gòu)和基座結(jié)構(gòu)，基座結(jié)構(gòu)包括端部設(shè)有半球槽的絕緣基座，絕緣基座側(cè)壁上設(shè)有控制單元，絕緣基座內(nèi)部設(shè)有呈上下布置阻尼件和止脫實(shí)施件。

5、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，夾持件包括兩個(gè)可拆卸連接在一起的箍定架；

6、兩個(gè)端部架分別固定安裝在兩個(gè)箍定架的側(cè)壁上；

7、絕緣基座連接于任意一個(gè)箍定架的頂部。

8、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)包括密封滑動(dòng)于退縮槽之中的絕緣導(dǎo)熱夾桿；

9、絕緣導(dǎo)熱夾桿伸入退縮槽內(nèi)的一端上連接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的另一端與退縮槽相連通的弧形腔的內(nèi)壁相連接；

10、絕緣導(dǎo)熱夾桿遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端由退縮槽內(nèi)伸出并連接有端部柔性導(dǎo)熱墊。

11、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，激觸彈片與其所對(duì)應(yīng)的絕緣導(dǎo)熱夾桿的端部相連接，激觸端子則與退縮槽相連通的弧形腔的內(nèi)壁相連接；

12、退縮槽、弧形腔以及導(dǎo)流軟管內(nèi)部均填充有絕緣冷卻液。

13、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，阻尼件包括液壓感知構(gòu)件、距離傳感器以及呈球面分布的多個(gè)彈性增阻膜片；

14、液壓感知構(gòu)件包括彈性感知膜片，彈性感知膜片上連接有被動(dòng)引向桿；

15、被動(dòng)引向桿側(cè)壁上連接有與距離傳感器相配合工作的遮擋板。

16、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，絕緣基座內(nèi)部設(shè)有一層位于半球槽下方的半球倉(cāng)室；

17、彈性增阻膜片處于絕緣基座內(nèi)部且介于半球倉(cāng)室與半球槽之間，半球槽內(nèi)壁與每個(gè)彈性增阻膜片位置對(duì)應(yīng)均開(kāi)設(shè)有與半球倉(cāng)室相連通的彈片口，且每個(gè)彈性增阻膜片分別連接于各自所對(duì)應(yīng)的彈片口內(nèi)；

18、絕緣基座內(nèi)部設(shè)有與半球倉(cāng)室相連通的同壓側(cè)槽，同壓側(cè)槽端部設(shè)有導(dǎo)向槽；

19、彈性感知膜片連接于同壓側(cè)槽內(nèi)，被動(dòng)引向桿遠(yuǎn)離彈性感知膜片的一端滑動(dòng)插設(shè)至導(dǎo)向槽之中，半球倉(cāng)室以及同壓側(cè)槽內(nèi)均填充有絕緣冷卻液；

20、當(dāng)彈性感知膜片處于初始放松狀態(tài)時(shí)，被動(dòng)引向桿的端部位于導(dǎo)向槽內(nèi)；

21、距離傳感器連接于絕緣基座側(cè)壁上，且距離傳感器的檢測(cè)端伸入同壓側(cè)槽內(nèi)并朝向遮擋板。

22、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，上蓋結(jié)構(gòu)包括與半球槽相適配的轉(zhuǎn)向球體以及中心開(kāi)設(shè)有圓形孔且可拆卸的蓋合連接于絕緣基座靠近半球槽一端上的上蓋體；

23、上蓋體內(nèi)腔端部與圓形孔位置對(duì)應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)向球體相適配的球面槽；

24、轉(zhuǎn)向球體上連接有轉(zhuǎn)向驅(qū)臂，且轉(zhuǎn)向驅(qū)臂穿過(guò)上蓋體上的圓形孔并可拆卸的連接于采集終端上；

25、控制單元包括連接于絕緣基座側(cè)壁上的電池盒，電池盒內(nèi)設(shè)有蓄電池，電池盒上還連接有控制面板。

26、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，止脫實(shí)施件包括報(bào)警器、呈相對(duì)設(shè)置的開(kāi)關(guān)動(dòng)端子與開(kāi)關(guān)靜彈片以及兩個(gè)堵口塊；

27、兩個(gè)堵口塊呈左右對(duì)稱布置；

28、其中一個(gè)堵口塊上連接有主動(dòng)架，另一個(gè)堵口塊上連接有從動(dòng)架，主動(dòng)架與從動(dòng)架之間設(shè)有傳動(dòng)齒輪；

29、主動(dòng)架與從動(dòng)架的相對(duì)面之間均設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相嚙合的齒槽；

30、主動(dòng)架的一端上連接有連桿，連桿的另一端上連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿上連接有支架；

31、開(kāi)關(guān)動(dòng)端子以及開(kāi)關(guān)靜彈片均位于主動(dòng)架遠(yuǎn)離連桿的一側(cè)。

32、作為本技術(shù)文件技術(shù)方案的一種可選方案，絕緣基座內(nèi)部設(shè)有位于半球倉(cāng)室下方且與半球倉(cāng)室相連通的儲(chǔ)液空腔，傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于儲(chǔ)液空腔內(nèi)部；

33、鎖止件上的兩根導(dǎo)流軟管分別連接于絕緣基座的左右兩側(cè)并與儲(chǔ)液空腔相連通，儲(chǔ)液空腔內(nèi)填充有絕緣冷卻液；

34、兩個(gè)堵口塊均左右滑動(dòng)于儲(chǔ)液空腔的底壁上，且兩個(gè)堵口塊的相背端分別朝向位于絕緣基座左右兩側(cè)的導(dǎo)流軟管的輸入端；

35、開(kāi)關(guān)動(dòng)端子與主動(dòng)架側(cè)壁相連接，開(kāi)關(guān)靜彈片則連接于儲(chǔ)液空腔的側(cè)壁上，報(bào)警器與絕緣基座側(cè)壁相連接；

36、絕緣基座側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)液空腔相連通的柱孔，且連桿遠(yuǎn)離主動(dòng)架的一端密封穿過(guò)柱孔并與電動(dòng)伸縮桿相連接；

37、電動(dòng)伸縮桿位于絕緣基座外部，支架遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一端連接于絕緣基座的側(cè)壁上。

38、本技術(shù)技術(shù)方案提供了一種電池電量采集裝置的采集方法，包括以下步驟：

39、?s1、電流互感器與采集終端之間通過(guò)銜接機(jī)構(gòu)組裝成一個(gè)整體后，再通過(guò)電流互感器上的安裝支架將組裝后的整體結(jié)構(gòu)安裝固定在預(yù)設(shè)位置；

40、s2、將待測(cè)電池的導(dǎo)電線纜分別穿過(guò)電流互感器以及分別位于電流互感器兩端敞口處的一對(duì)鎖止件，并通過(guò)萬(wàn)向單元將采集終端調(diào)節(jié)至合適角度；

41、s3、將鎖止件中的兩個(gè)絕緣半夾架閉合；

42、s4、絕緣半夾架閉合過(guò)程中導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)將電池的導(dǎo)向電纜彈性側(cè)壁施加彈性?shī)A持力，且發(fā)生退縮的導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)同步的調(diào)大萬(wàn)向單元的阻尼值；

43、s5、兩對(duì)鎖止件中的絕緣半夾架都閉合連接在一起后，將導(dǎo)電線纜穿過(guò)電流互感器內(nèi)部的部分夾持固定住的同時(shí)，萬(wàn)向單元的阻尼值達(dá)到預(yù)設(shè)值并對(duì)調(diào)節(jié)角度后采集終端進(jìn)行定位鎖定；

44、s6、電流互感器將通過(guò)導(dǎo)電線纜的大電流轉(zhuǎn)換成小電流，再由采集終端對(duì)電流互感器輸出的小電流進(jìn)行采集，采集終端再將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨缰骺仄魈?，外界主控器?duì)采集到的電流數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，計(jì)算出電池的電量。

45、有益效果：本技術(shù)技術(shù)方案中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：1.通過(guò)銜接機(jī)構(gòu)將采集終端與電流互感器組合安裝在一起后形成一個(gè)整體裝置，在對(duì)組合后的整體裝置進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，能通過(guò)萬(wàn)向單元對(duì)采集終端的角度進(jìn)行靈活調(diào)整，方便操作人員在狹小安裝場(chǎng)合下對(duì)本裝置進(jìn)行安裝作業(yè)，并且，在隨后的通過(guò)的鎖止件將穿過(guò)電流互感器內(nèi)待測(cè)電池的導(dǎo)電線纜夾持固定住的過(guò)程中，鎖止件還能反向的調(diào)大萬(wàn)向單元的阻尼值并將調(diào)節(jié)角度后采集終端定位鎖定，這樣不僅能快速的實(shí)現(xiàn)將本裝置安裝在待測(cè)電池的導(dǎo)電線纜處，并監(jiān)測(cè)采集電池工作過(guò)程中參數(shù)，而且在后續(xù)維護(hù)時(shí)只需對(duì)組合后的整體裝置進(jìn)行檢修，這降低了維護(hù)難度和成本，提高了維護(hù)效率，且可大大降低維護(hù)過(guò)程中造成的裝置受損的情況出現(xiàn)。

46、2.在鎖止件將導(dǎo)電線纜進(jìn)行夾持固定前，由于不發(fā)生退縮的導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)不會(huì)將絕緣冷卻液擠壓注入至半球倉(cāng)室內(nèi)部進(jìn)而使得呈球面分布的彈性增阻膜片不會(huì)發(fā)生彈性膨脹并緊壓在萬(wàn)向單元中的轉(zhuǎn)向球體表面，使得萬(wàn)向單元處于初始狀態(tài)時(shí)，阻尼值較小，在需要調(diào)整采集終端的安裝方向或角度時(shí)，較小的阻尼值可以提供更大的靈活性且更省力，并且也方便本裝置在狹小的安裝場(chǎng)景中進(jìn)行安裝操作。

47、3.發(fā)生退縮的導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)，使得呈球面分布的彈性增阻膜片發(fā)生彈性膨脹并緊壓在萬(wàn)向單元中的轉(zhuǎn)向球體表面，大大的增加轉(zhuǎn)向球體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)所需克服的摩擦力，從而在鎖止件將導(dǎo)電線纜夾持固定住的過(guò)程中，鎖止件還能反向的調(diào)大萬(wàn)向單元的阻尼值，并將經(jīng)過(guò)角度調(diào)節(jié)后的采集終端定位鎖定，方便電池電量采集裝置特殊的安裝需求的同時(shí)，還能將將電流互感器與采集終端之間的距離拉開(kāi)，有助于減少兩者之間的電磁干擾，提高本采集裝置采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

48、4.兩對(duì)鎖止件將導(dǎo)電線纜穿過(guò)電流互感器內(nèi)部的部分夾持固定住，導(dǎo)電線纜的固定減少了電流互感器在檢測(cè)過(guò)程中因線纜發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)產(chǎn)生的電磁干擾，有助于提高電流互感器測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提升電池運(yùn)行數(shù)據(jù)采集結(jié)果的準(zhǔn)確性，并且，線纜工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能通過(guò)導(dǎo)熱彈性結(jié)構(gòu)不斷傳遞至絕緣冷卻液處，再由絕緣冷卻液持續(xù)吸收熱能，實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的冷卻散熱處理，避免導(dǎo)電線纜被夾緊部位由于受到遮擋，導(dǎo)致熱量無(wú)法及時(shí)散出而引發(fā)高熱現(xiàn)象，延長(zhǎng)待采集參數(shù)電池的使用壽命的同時(shí)，也有利于提升電池電量參數(shù)采集工作的安全性。

49、5.在鎖止件閉合連接在一起的同時(shí)還會(huì)觸發(fā)液壓感知構(gòu)中的距離傳感器開(kāi)啟，再由距離傳感器檢測(cè)其檢測(cè)端與遮擋板之間間距后再將檢測(cè)信號(hào)傳遞至控制面板處，當(dāng)距離傳感器所檢測(cè)的距離數(shù)值處于控制面板預(yù)設(shè)數(shù)值范圍內(nèi)時(shí)，從而方便操作人員在鎖止件閉合后判斷作用在彈性增阻膜片表面的液壓壓力是否足夠，從而間接判斷在鎖止件閉合連接后，萬(wàn)向單元中的阻尼力是否達(dá)到預(yù)設(shè)程度，進(jìn)而保障對(duì)角度調(diào)節(jié)后的采集終端的定位鎖定效果。

50、6.本采集裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，當(dāng)絕緣導(dǎo)熱夾桿因其上的密封件密封老化而引發(fā)密封失效，使得絕緣冷卻液發(fā)生泄漏，使遮擋板距離距離傳感器檢測(cè)端之間間距增大并超過(guò)控制面板預(yù)設(shè)臨界值后，此時(shí)，控制面板控制止脫實(shí)施件將儲(chǔ)液空腔與導(dǎo)流軟管相連通的部位堵住的同時(shí)，還會(huì)觸發(fā)報(bào)警器開(kāi)啟，方便工作人員排查故障，使得本裝置在執(zhí)行采集任務(wù)時(shí)能實(shí)時(shí)的對(duì)萬(wàn)向單元中的阻尼值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并在萬(wàn)向單元發(fā)生泄漏情況時(shí)及時(shí)作出封堵保壓措施。

51、7.在止脫實(shí)施件將導(dǎo)流軟管輸入端堵住后，操作人員通過(guò)控制面板上的顯示屏觀察到距離傳感器所檢測(cè)的距離數(shù)值進(jìn)一步下降時(shí)，則此時(shí)可判斷為介于連桿與柱孔之間的密封件出現(xiàn)密封失效，方便工作人員準(zhǔn)確找到故障點(diǎn)。