本發(fā)明涉及測量，尤其涉及一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)和校驗(yàn)方法。

背景技術(shù)：

1、目前印制電路板行業(yè)中對于半固化片的生產(chǎn)都采用浸膠式涂布機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，而對所生產(chǎn)的半固化片質(zhì)量最有效的監(jiān)控方式是采射線在線厚度或者面密度檢測儀（簡稱測厚儀）對產(chǎn)線膜片進(jìn)行實(shí)時的測量，該測厚儀一般采用x射線或者β射線，利用射線穿透膜片時的衰減對膜片進(jìn)行非接觸式的測量。在生產(chǎn)線切換生產(chǎn)批次或轉(zhuǎn)換規(guī)格的時候，射線檢測的精確性容易受到被測材料的材質(zhì)特性影響。

2、目前行業(yè)內(nèi)常用的應(yīng)對措施是采用人工取片測量的形式，將人工測量出來的膜片實(shí)測值與測厚儀的檢測數(shù)據(jù)對比進(jìn)行校正，以此來修正測厚儀的檢測誤差。采用人工取樣校正的方式存在測量效率低、校驗(yàn)誤差大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)和校驗(yàn)方法，以實(shí)現(xiàn)對測量設(shè)備的自動校驗(yàn)，解決人工取樣校正測量效率低、校驗(yàn)誤差大的問題。

2、根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)，該在線校驗(yàn)系統(tǒng)包括：測量設(shè)備、取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備，其中，測量設(shè)備、取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備依次設(shè)置在生產(chǎn)線上，測量設(shè)備分別與取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備通信連接；

3、測量設(shè)備用于對生產(chǎn)線上產(chǎn)品進(jìn)行測量，得到第一測量值；

4、取樣設(shè)備用于對產(chǎn)品進(jìn)行取樣處理，得到待測樣本，其中，待測樣本為測量設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行測量的部分；

5、校驗(yàn)設(shè)備用于對待測樣本進(jìn)行測量，得到第二測量值，將第二測量值傳輸至測量設(shè)備；

6、測量設(shè)備基于第一測量值和第二測量值確定測量偏移值，基于測量偏移值進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)，完成設(shè)備校驗(yàn)的測量設(shè)備用于對生產(chǎn)線上的其他產(chǎn)品進(jìn)行測量。

7、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種在線校驗(yàn)的校驗(yàn)方法，該在線校驗(yàn)的校驗(yàn)方法包括：

8、通過測量設(shè)備對生產(chǎn)線上產(chǎn)品進(jìn)行測量得到第一測量值；

9、通過取樣設(shè)備對產(chǎn)品的測量部分進(jìn)行取樣處理，得到待測樣本；

10、通過校驗(yàn)設(shè)備用于對待測樣本進(jìn)行測量得到第二測量值，將第二測量值傳輸至測量設(shè)備；

11、通過測量設(shè)備基于第一測量值和第二測量值確定測量偏移值，基于測量偏移值進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)。

12、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，通過測量設(shè)備對生產(chǎn)線上產(chǎn)品進(jìn)行測量得到第一測量值，取樣設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行取樣處理，得到待測樣本，校驗(yàn)設(shè)備對待測樣本進(jìn)行測量得到第二測量值，并將第二測量值傳輸至測量設(shè)備，基于第一測量值和第二測量值確定測量偏移值，基于測量偏移值進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)，完成設(shè)備校驗(yàn)的測量設(shè)備用于對生產(chǎn)線上的其他產(chǎn)品進(jìn)行測量，解決了人工取樣校正測量效率低、校驗(yàn)誤差大的問題，提高了校驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，提升了測厚儀測量的準(zhǔn)確性。

13、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本發(fā)明的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：測量設(shè)備、取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備，其中，所述測量設(shè)備、所述取樣設(shè)備和所述校驗(yàn)設(shè)備依次設(shè)置在生產(chǎn)線上，所述測量設(shè)備分別與所述取樣設(shè)備和所述校驗(yàn)設(shè)備通信連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量設(shè)備和所述取樣設(shè)備分別與同一縱向編碼器連接；所述縱向編碼器用于產(chǎn)生時間脈沖；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣設(shè)備包括沖片刀模。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量設(shè)備還用于：在所述測量偏移值小于預(yù)設(shè)閾值的情況下，結(jié)束設(shè)備校驗(yàn)；在所述測量偏移值大于所述預(yù)設(shè)閾值的情況下，基于下一所述產(chǎn)品繼續(xù)執(zhí)行設(shè)備校驗(yàn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量設(shè)備為測厚儀，所述校驗(yàn)設(shè)備為厚度校驗(yàn)設(shè)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述測厚儀用于對所述產(chǎn)品的測量部分進(jìn)行掃描，得到連續(xù)的多個測量值，基于所述多個測量值的均值確定所述第一測量值；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣等待延時基于所述產(chǎn)品在所述測量設(shè)備與所述取樣設(shè)備之間的傳輸耗時、采樣位置、生產(chǎn)線的傳輸速度、所述測量設(shè)備的掃描速度和取樣部分的尺寸確定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備連接，所述測量設(shè)備接收所述生產(chǎn)設(shè)備傳輸?shù)挠|發(fā)信號，基于所述觸發(fā)信號進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)，其中，所述觸發(fā)信號包括產(chǎn)線批次更換信號和規(guī)格轉(zhuǎn)換信號。

9.一種在線校驗(yàn)的校驗(yàn)方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及測量領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)和校驗(yàn)方法。一種在線校驗(yàn)系統(tǒng)，包括：測量設(shè)備、取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備，其中，測量設(shè)備、取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備依次設(shè)置在生產(chǎn)線上，測量設(shè)備分別與取樣設(shè)備和校驗(yàn)設(shè)備通信連接；測量設(shè)備用于對生產(chǎn)線上產(chǎn)品進(jìn)行測量，得到第一測量值；取樣設(shè)備用于對產(chǎn)品進(jìn)行取樣處理，得到待測樣本，其中，待測樣本為測量設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行測量的部分；校驗(yàn)設(shè)備用于對待測樣本進(jìn)行測量，得到第二測量值，將第二測量值傳輸至測量設(shè)備；測量設(shè)備基于第一測量值和第二測量值確定測量偏移值，基于測量偏移值進(jìn)行設(shè)備校驗(yàn)，完成設(shè)備校驗(yàn)的測量設(shè)備用于對生產(chǎn)線上的其他產(chǎn)品進(jìn)行測量。減小了測量誤差，提高了測量的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葛銘,張燴,魏江,劉雙飛,沈井學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州百子尖科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19