本技術(shù)涉及一種壓軸工裝，尤其是涉及一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝。

背景技術(shù)：

1、在電機(jī)領(lǐng)域?yàn)橄魅觚X諧波以及改善電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，轉(zhuǎn)子采用分段斜極的方式布置，具體為電機(jī)轉(zhuǎn)子分為多段轉(zhuǎn)子鐵芯，各段轉(zhuǎn)子鐵芯依次按照一定斜極角度偏轉(zhuǎn)后壓裝在一起，形成斜極轉(zhuǎn)子總成。

2、在壓裝過程中，由于各段轉(zhuǎn)子鐵芯靠近時(shí)存在相互作用力，會導(dǎo)致裝配過程中比較費(fèi)力，另外裝配時(shí)很難保證各段轉(zhuǎn)子鐵芯按照目標(biāo)角度壓緊，導(dǎo)致裝配效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝。

2、本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，所述斜極轉(zhuǎn)子包括電機(jī)軸和套設(shè)于所述電機(jī)軸外側(cè)壁的轉(zhuǎn)子組件，該壓軸工裝包括同軸設(shè)置的壓柱、引導(dǎo)組件和定位工裝；所述壓柱可拆卸固定安裝在液壓機(jī)壓頭上，用于向下壓裝電機(jī)軸；所述定位工裝可拆卸固定安裝于引導(dǎo)組件上，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件的外圓定位；所述引導(dǎo)組件可拆卸固定安裝在液壓機(jī)底板上，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件的內(nèi)圓定位、轉(zhuǎn)子組件的角度偏移及電機(jī)軸的定位引導(dǎo)。

4、作為優(yōu)選，所述壓柱的下端設(shè)有用于放置電機(jī)軸上端的第一放置槽，所述第一放置槽呈喇叭狀結(jié)構(gòu)。

5、作為優(yōu)選，所述定位工裝包括定位套和連接于定位套外側(cè)壁底部的第一連接板，所述定位套呈上下兩端開口的半圓筒狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)側(cè)壁相適配，所述第一連接板與引導(dǎo)組件之間可拆卸固定連接。

6、作為優(yōu)選，所述定位套的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)子組件的槽口相適配的長窄鍵和短窄鍵。

7、作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)組件包括法蘭軸套、引導(dǎo)軸、轉(zhuǎn)子定位板、直線軸承、伸縮彈簧、彈簧定位銷和蓋板，所述法蘭軸套包括上下兩端開口的導(dǎo)向筒和連接于導(dǎo)向筒外側(cè)壁頂部的第二連接板，所述導(dǎo)向筒的上端開設(shè)有第二放置槽，所述轉(zhuǎn)子定位板可拆卸固定安裝在第二放置槽內(nèi)，且轉(zhuǎn)子定位板的中部設(shè)有供引導(dǎo)軸穿過的通孔。

8、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子定位板的上表面中部開設(shè)有第三放置槽，所述轉(zhuǎn)子組件的下端放置于第三放置槽內(nèi)，且第三放置槽的側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)子組件的槽口相適配的定位鍵。

9、作為優(yōu)選，所述直線軸承豎向安裝于導(dǎo)向筒內(nèi)，且直線軸承的外側(cè)壁與導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

10、作為優(yōu)選，所述蓋板可拆卸固定安裝于導(dǎo)向筒的底部，且彈簧定位銷可拆卸固定安裝于蓋板的上表面中部，所述伸縮彈簧安裝于直線軸承內(nèi)部，且伸縮彈簧的底端套設(shè)于彈簧定位銷的外側(cè)壁。

11、作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)軸的底端插設(shè)于伸縮彈簧的上端，且引導(dǎo)軸的下部設(shè)有限位部，所述限位部插設(shè)于直線軸承內(nèi)，且限位部的直徑大于通孔的內(nèi)徑。

12、作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)軸的上端穿過轉(zhuǎn)子定位板和轉(zhuǎn)子組件，且引導(dǎo)軸的上端開設(shè)有第四放置槽，所述電機(jī)軸的下端插設(shè)于第四放置槽內(nèi)。

13、因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備下述優(yōu)點(diǎn)：

14、(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置的伸縮彈簧和引導(dǎo)軸，方便實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸入轉(zhuǎn)子組件的對心操作，減少了壓裝工序，節(jié)約時(shí)間；

15、(2)本實(shí)用新型通過設(shè)置的轉(zhuǎn)子組件、定位工裝及轉(zhuǎn)子定位板，定位工裝的長窄鍵、短窄鍵和轉(zhuǎn)子定位板的定位鍵方便實(shí)現(xiàn)各轉(zhuǎn)子組件的角度偏差及定位，可以一次實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)軸的壓裝，裝配效率高，可滿足量產(chǎn)需求；

16、(3)本實(shí)用新型通過設(shè)置的直線軸承，直線軸承用于支撐和導(dǎo)向引導(dǎo)軸，使整個(gè)壓裝過程精度高、靈敏性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，所述斜極轉(zhuǎn)子包括電機(jī)軸(1)和套設(shè)于所述電機(jī)軸(1)外側(cè)壁的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：該壓軸工裝包括同軸設(shè)置的壓柱(2)、引導(dǎo)組件和定位工裝(17)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述壓柱(2)的下端設(shè)有用于放置電機(jī)軸(1)上端的第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)呈喇叭狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述定位工裝(17)包括定位套(4)和連接于定位套(4)外側(cè)壁底部的第一連接板(5)，所述定位套(4)呈上下兩端開口的半圓筒狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子組件的外側(cè)壁與定位套(4)的內(nèi)側(cè)壁相適配，所述第一連接板(5)與引導(dǎo)組件之間可拆卸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述定位套(4)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)子組件的槽口相適配的長窄鍵(6)和短窄鍵(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述引導(dǎo)組件包括法蘭軸套(8)、引導(dǎo)軸(9)、轉(zhuǎn)子定位板(10)、直線軸承(11)、伸縮彈簧(12)、彈簧定位銷(13)和蓋板(14)，所述法蘭軸套(8)包括上下兩端開口的導(dǎo)向筒(15)和連接于導(dǎo)向筒(15)外側(cè)壁頂部的第二連接板(16)，所述導(dǎo)向筒(15)的上端開設(shè)有第二放置槽(18)，所述轉(zhuǎn)子定位板(10)可拆卸固定安裝在第二放置槽(18)內(nèi)，且轉(zhuǎn)子定位板(10)的中部設(shè)有供引導(dǎo)軸(9)穿過的通孔(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子定位板(10)的上表面中部開設(shè)有第三放置槽(20)，所述轉(zhuǎn)子組件的下端放置于第三放置槽(20)內(nèi)，且第三放置槽(20)的側(cè)壁設(shè)有與轉(zhuǎn)子組件的槽口相適配的定位鍵(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述直線軸承(11)豎向安裝于導(dǎo)向筒(15)內(nèi)，且直線軸承(11)的外側(cè)壁與導(dǎo)向筒(15)的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述蓋板(14)可拆卸固定安裝于導(dǎo)向筒(15)的底部，且彈簧定位銷(13)可拆卸固定安裝于蓋板(14)的上表面中部，所述伸縮彈簧(12)安裝于直線軸承(11)內(nèi)部，且伸縮彈簧(12)的底端套設(shè)于彈簧定位銷(13)的外側(cè)壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述引導(dǎo)軸(9)的底端插設(shè)于伸縮彈簧(12)的上端，且引導(dǎo)軸(9)的下部設(shè)有限位部(22)，所述限位部(22)插設(shè)于直線軸承(11)內(nèi)，且限位部(22)的直徑大于通孔(19)的內(nèi)徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，其特征在于：所述引導(dǎo)軸(9)的上端穿過轉(zhuǎn)子定位板(10)和轉(zhuǎn)子組件，且引導(dǎo)軸(9)的上端開設(shè)有第四放置槽(23)，所述電機(jī)軸(1)的下端插設(shè)于第四放置槽(23)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子壓軸工裝，斜極轉(zhuǎn)子包括電機(jī)軸和套設(shè)于電機(jī)軸外側(cè)壁的轉(zhuǎn)子組件，該壓軸工裝包括同軸設(shè)置的壓柱、引導(dǎo)組件和定位工裝；壓柱可拆卸固定安裝在液壓機(jī)壓頭上，用于向下壓裝電機(jī)軸；定位工裝可拆卸固定安裝于引導(dǎo)組件上，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件的外圓定位；引導(dǎo)組件可拆卸固定安裝在液壓機(jī)底板上，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件的內(nèi)圓定位、轉(zhuǎn)子組件的角度偏移及電機(jī)軸的定位引導(dǎo)。本技術(shù)具有減少壓裝工序、壓裝效率高和報(bào)廢率低等有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王雯瀾,祝承楷,韋萬虎,蘇衛(wèi)國,金國華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州楨正瑋頓運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/19