本發(fā)明涉及納米纖維膜檢測，具體為一種納米纖維膜透氣實驗設備。

背景技術：

1、納米纖維膜是通過高壓靜電紡絲工藝制備而成的納米纖維薄膜，環(huán)?？山到?，具有“微纖維節(jié)點”的微觀網(wǎng)狀結構，這種網(wǎng)狀結構形成的最小孔徑達0.2μm，每平方厘米面積上微孔個數(shù)高達數(shù)十億個，微孔直徑是最小水珠直徑(約20μm)的百分之一，又比水分子大千倍，由于表面張力的存在，它能夠阻擋液態(tài)水或固體顆粒的通過，同時又能讓空氣或水蒸氣通過，通過對納米纖維膜進行無氟化處理工藝可形成服裝材料，以服裝生產(chǎn)使用的無氟納米纖維膜為例，無氟納米纖維膜在加工制作后，需要通過納米纖維膜透氣實驗設備分批次的對樣品的透氣性進行檢測。

2、部分納米纖維膜透氣實驗設備，對裝置內(nèi)部的氣泵裝置的吸氣、排氣部分的消音降噪效果較差，同時裝置主體不便于拆裝組合，不便于對納米纖維膜主體進行更換，不能直觀顯示納米纖維膜主體的透氣性，因此，針對上述問題提出一種納米纖維膜透氣實驗設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種納米纖維膜透氣實驗設備，用于解決部分納米纖維膜透氣實驗設備，對裝置內(nèi)部的氣泵裝置的吸氣、排氣部分的消音降噪效果較差，同時裝置主體不便于拆裝組合，不便于對納米纖維膜主體進行更換，不能直觀顯示納米纖維膜主體的透氣性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種納米纖維膜透氣實驗設備，包括進氣結構、供氣結構、出氣結構、放料結構以及檢測結構，所述進氣結構頂部設置有供氣結構，所述供氣結構頂部設置有出氣結構，所述出氣結構頂部設置有放料結構，所述放料結構頂部設置有檢測結構，所述進氣結構包括環(huán)盤、槽盒以及第一消音結構，所述環(huán)盤內(nèi)壁固定設置有槽盒，所述槽盒內(nèi)部設置有第一消音結構，所述供氣結構包括載盤、軟墊、底墊、第一橡膠圈、氣泵裝置、進氣管以及出氣管，所述載盤頂端固定設置有軟墊，所述軟墊內(nèi)壁以及載盤頂部均固定設置有底墊，所述載盤內(nèi)部固定設置有第一橡膠圈，所述軟墊內(nèi)壁、底墊頂端均固定設置有氣泵裝置，所述氣泵裝置底端固定連通有進氣管，所述進氣管位于第一橡膠圈內(nèi)部，所述氣泵裝置頂端固定連通有出氣管，所述出氣結構包括套環(huán)、錐盤、條桿、插件、環(huán)板、內(nèi)盤、纖維墊、立桿、圈盤、連接筒、第一螺紋筒、樹脂纖維層以及第二消音結構，所述套環(huán)內(nèi)側(cè)固定設置有錐盤，所述錐盤斜面頂部固定設置有條桿，所述條桿內(nèi)部斜向插裝設置有插件，所述錐盤內(nèi)壁、內(nèi)盤外壁之間固定設置有環(huán)板，所述錐盤內(nèi)壁、環(huán)板頂部以及內(nèi)盤頂部之間固定設置有纖維墊，所述內(nèi)盤內(nèi)壁底部固定設置有立桿，所述立桿底端固定設置有圈盤，所述錐盤頂部中心位置處固定設置有連接筒，所述錐盤頂部左右方向?qū)ΨQ固定設置有兩個第一螺紋筒，所述連接筒內(nèi)部、錐盤頂端內(nèi)部以及纖維墊頂部均固定設置有樹脂纖維層，所述內(nèi)盤內(nèi)部、纖維墊內(nèi)部之間設置有第二消音結構，所述放料結構包括墊盤、豎筒、腔殼、方盒、氣膜片、橡膠條、硬質(zhì)橡膠框、納米纖維膜主體、片板、下扣板、第二橡膠圈、電控泄壓閥、上扣板以及滑件，所述墊盤頂部固定設置有豎筒，所述豎筒頂端固定連通有腔殼，所述腔殼頂端固定連通有方盒，所述方盒頂端內(nèi)部固定設置有氣膜片，所述方盒內(nèi)壁開設的滑槽內(nèi)壁固定設置有橡膠條，所述硬質(zhì)橡膠框與橡膠條滑動設置，所述硬質(zhì)橡膠框內(nèi)壁固定設置有納米纖維膜主體，所述硬質(zhì)橡膠框前端固定設置有片板，所述片板前端固定設置有下扣板，所述豎筒內(nèi)壁固定設置有第二橡膠圈，所述方盒后端內(nèi)部固定連通有電控泄壓閥，所述方盒前端固定設置有上扣板，所述上扣板內(nèi)部、下扣板內(nèi)部均滑動插裝設置有滑件，所述檢測結構包括上盤、第二螺紋筒、定位筒、壓盤、柱塊、筒架、壓力感應器、桿條以及斜孔，所述上盤頂部左側(cè)固定設置有第二螺紋筒，所述上盤頂部右側(cè)固定設置有定位筒，所述上盤頂部設有壓盤，所述壓盤底部右側(cè)固定設置有柱塊，所述壓盤內(nèi)壁固定設置有筒架，所述筒架底端內(nèi)部固定設置有壓力感應器，所述上盤底部左右兩側(cè)對稱固定設置有桿條，所述桿條內(nèi)部開設有斜孔，所述壓盤內(nèi)部、第二螺紋筒內(nèi)部通過外部螺柱螺紋裝配設置，所述柱塊與定位筒內(nèi)部插裝滑動設置，所述上盤內(nèi)部與筒架滑動設置。

4、優(yōu)選的，所述第一消音結構包括第一圓筒、第一硅膠圈、第一直管、第一卡筒、第一海綿墊以及第一泡沫金屬層，所述第一圓筒內(nèi)壁固定設置有第一硅膠圈，所述第一圓筒底端固定連通有第一直管，所述第一直管左端、右端對稱固定設置有第一卡筒，所述第一卡筒內(nèi)壁固定設置有第一海綿墊，所述第一海綿墊內(nèi)部、第一卡筒內(nèi)壁均固定設置有第一泡沫金屬層，所述第一卡筒與槽盒內(nèi)部固定設置。

5、優(yōu)選的，所述第二消音結構包括第二圓筒、第二硅膠圈、第二直管、第二卡筒、第二海綿墊以及第二泡沫金屬層，所述第二圓筒內(nèi)壁固定設置有第二硅膠圈，所述第二圓筒頂部固定連通有第二直管，所述第二直管左端、右端對稱固定設置有第二卡筒，所述第二卡筒內(nèi)壁固定設置有第二海綿墊，所述第二海綿墊內(nèi)部、第二卡筒內(nèi)壁均固定設置有第二泡沫金屬層，所述第二卡筒與內(nèi)盤內(nèi)部、纖維墊內(nèi)部固定設置。

6、優(yōu)選的，所述進氣結構、供氣結構以及出氣結構進行組合裝配時，所述環(huán)盤內(nèi)部、載盤底端內(nèi)部通過外部螺柱螺紋裝配設置，所述進氣管與第一硅膠圈內(nèi)壁滑動插裝設置，所述套環(huán)內(nèi)部、載盤頂端內(nèi)部通過外部螺柱螺紋裝配設置，所述出氣管與第二硅膠圈內(nèi)壁滑動插裝設置，所述載盤頂部開設有三道圓環(huán)槽，所述錐盤底部、內(nèi)盤底部以及圈盤底部分別固定設置有三道橡膠軟條，所述載盤頂部開設的三道圓環(huán)槽分別與三道橡膠軟條嵌合放置。

7、優(yōu)選的，所述出氣結構、放料結構以及檢測結構進行組合裝配時，所述墊盤內(nèi)部、第一螺紋筒內(nèi)部通過外部螺柱螺紋裝配設置，所述連接筒外側(cè)與第二橡膠圈內(nèi)壁滑動插裝設置，所述條桿頂部開設的內(nèi)槽與桿條插裝滑動設置，所述插件與條桿內(nèi)部、桿條內(nèi)部的斜孔插裝滑動設置。

8、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

9、1、本發(fā)明中，通過外部螺柱對環(huán)盤內(nèi)部、載盤底端內(nèi)部進行螺紋裝配，此時進氣管與第一硅膠圈內(nèi)壁滑動插裝，通過外部螺柱對套環(huán)內(nèi)部、載盤頂端內(nèi)部進行螺紋裝配，此時出氣管與第二硅膠圈內(nèi)壁滑動插裝，其中載盤頂部開設有三道圓環(huán)槽，錐盤底部、內(nèi)盤底部以及圈盤底部分別固定設置有三道橡膠軟條，載盤頂部開設的三道圓環(huán)槽分別與三道橡膠軟條嵌合放置，通過外部螺柱對墊盤內(nèi)部、第一螺紋筒內(nèi)部進行螺紋裝配，此時連接筒外側(cè)與第二橡膠圈內(nèi)壁滑動插裝，手動拔掉條桿內(nèi)部滑動插裝的插件，將桿條插裝滑動放置在條桿頂部開設的內(nèi)槽中，隨后將插件與條桿內(nèi)部、桿條內(nèi)部的斜孔插裝滑動，通過上述設置，使裝置主體便于拆裝組合；

10、2、本發(fā)明中，通過第一消音結構的第一泡沫金屬層對外部空氣進行減噪式吸入，位于第一卡筒、第一泡沫金屬層之間填充設置的第一海綿墊起到一定的緩沖消聲作用，出氣管與第二直管連通以及第二泡沫金屬層連通，通過第二消音結構的第二泡沫金屬層對內(nèi)部空氣進行減噪式排出，位于第二卡筒、第二泡沫金屬層之間填充設置的第二海綿墊起到一定的緩沖消聲作用，隨后空氣進入疏孔柔性材質(zhì)的纖維墊內(nèi)部、樹脂纖維層內(nèi)部進行后續(xù)的流通降噪，通過上述設置，可對裝置內(nèi)部的氣泵裝置的吸氣、排氣部分進行良好的消音降噪；

11、3、本發(fā)明中，手動向上拔開滑件，手動按住下扣板并向前拉動，此時硬質(zhì)橡膠框向前滑動，硬質(zhì)橡膠框、納米纖維膜主體、片板以及下扣板作為一個整體被拉出，可進行快速更換，同時便于滑動復位，空氣通過連接筒內(nèi)部進入豎筒、腔殼以及方盒內(nèi)部，底部空氣透過納米纖維膜主體內(nèi)部，使得氣膜片、納米纖維膜主體之間的方盒內(nèi)部空氣氣壓增大，氣膜片向上鼓起，通過眼睛看到的氣膜片的鼓起速率可直觀顯示納米纖維膜主體的透氣性好壞，單個納米纖維膜主體測試完畢后，電控泄壓閥通路開啟，將氣膜片、納米纖維膜主體之間的方盒內(nèi)部空氣與外部連通，使得氣膜片復位，通過上述設置，便于對納米纖維膜主體進行滑動更換，可直觀顯示納米纖維膜主體的透氣性。