1.一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括型材（1）和加工臺(tái)（5），所述加工臺(tái)（5）的頂部滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)座（6），兩個(gè)所述滑動(dòng)座（6）的頂部均固定設(shè)有安裝架（7），所述安裝架（7）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有升降座（19），所述升降座（19）的一側(cè)固定設(shè)有抵觸塊（20），所述抵觸塊（20）的一側(cè)固定設(shè)有用于對(duì)型材（1）支撐的支撐塊（21），所述抵觸塊（20）的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)型材（1）上斜面（2）檢測(cè)的楔塊（22）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述加工臺(tái)（5）的頂部固定設(shè)有固定座（36），所述固定座（36）的頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一齒輪（33），所述固定座（36）的兩側(cè)內(nèi)壁均滑動(dòng)設(shè)有與第一齒輪（33）相嚙合的第一齒條（37），兩個(gè)所述第一齒條（37）的相互遠(yuǎn)離一端均設(shè)有滑動(dòng)桿（12），所述滑動(dòng)座（6）可調(diào)節(jié)安裝在相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿（12）上，用于對(duì)不同規(guī)格的型材（1）測(cè)量，所述第一電動(dòng)推桿（11）的輸出端與其中一個(gè)滑動(dòng)桿（12）固定連接，用于同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的滑動(dòng)座（6）相互移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)設(shè)在加工臺(tái)（5）頂部的第四導(dǎo)向桿（31），所述第四導(dǎo)向桿（31）的頂端貫穿第一齒輪（33）和固定座（36）并固定連接有升降臺(tái)（32），所述升降臺(tái)（32）的兩側(cè)均固定設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)向桿（8），同側(cè)兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿（8）均與相對(duì)應(yīng)的升降座（19）連接，同側(cè)兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿（8）的外壁套設(shè)有同一個(gè)支撐座（9），所述支撐座（9）的頂部開設(shè)有與定位柱（4）相對(duì)應(yīng)的定位孔（34），用于檢測(cè)定位柱（4）的位置，且能夠?qū)π筒模?）支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝架（7）的一側(cè)開設(shè)有與第一導(dǎo)向桿（8）相對(duì)應(yīng)的腰形孔（26），同側(cè)兩個(gè)所述第一導(dǎo)向桿（8）的另一端均貫穿升降座（19）和相對(duì)應(yīng)的腰形孔（26），在升降座（19）升降移動(dòng)時(shí)能夠通過第一導(dǎo)向桿（8）帶動(dòng)兩個(gè)支撐座（9）升降移動(dòng)，并對(duì)型材（1）舉升。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐座（9）的一側(cè)貫穿螺紋設(shè)有第二螺栓（40），所述第二螺栓（40）的一端與相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)向桿（8）抵觸，用于對(duì)支撐座（9）的位置固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述升降臺(tái)（32）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撥板（35），所述撥板（35）的一側(cè)固定設(shè)有壓桿（10），所述撥板（35）與第一齒條（37）傳動(dòng)連接，在帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)座（6）相互靠近時(shí)帶動(dòng)壓桿（10）擺動(dòng)配合兩個(gè)支撐座（9）對(duì)型材（1）夾持。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述升降臺(tái)（32）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接軸（41），所述撥板（35）固定套設(shè)在連接軸（41）上，所述連接軸（41）的外壁固定套設(shè)有第二齒輪（42），所述升降臺(tái)（32）的一側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向座（43），所述導(dǎo)向座（43）的頂部滑動(dòng)設(shè)有與第二齒輪（42）相嚙合的第二齒條（46），其中一個(gè)所述第一齒條（37）的頂部設(shè)有與第二齒條（46）配合使用的推條（39），在第一齒條（37）移動(dòng)時(shí)能夠通過推條（39）推動(dòng)第二齒條（46）移動(dòng)，帶動(dòng)撥板（35）擺動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述加工臺(tái)（5）的頂部滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)滑塊（27），所述滑塊（27）的一側(cè)貫穿滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第三導(dǎo)向桿（28），同側(cè)兩個(gè)所述第三導(dǎo)向桿（28）的一端均與相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)座（6）固定連接，所述滑塊（27）滑動(dòng)套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿（12）上，所述滑塊（27）的一側(cè)貫穿螺紋設(shè)有第一螺栓（30），所述第一螺栓（30）的一端與滑動(dòng)桿（12）抵觸，用于對(duì)安裝座（17）固定，所述第三導(dǎo)向桿（28）上套設(shè)有第二彈簧（29），所述第二彈簧（29）的兩端分別與滑塊（27）和滑動(dòng)座（6）的相互靠近一側(cè)固定連接，在第一電動(dòng)推桿（11）縮回到位后，如型材（1）的長(zhǎng)度不合格，滑動(dòng)座（6）會(huì)相對(duì)于滑塊（27）反向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向座（43）的一側(cè)貫穿滑動(dòng)設(shè)有限位桿（44），所述限位桿（44）的一端與第二齒條（46）固定連接，另一端與導(dǎo)向座（43）外側(cè)抵觸，用于對(duì)第二齒條（46）導(dǎo)向，所述限位桿（44）的外壁套設(shè)有第三彈簧（45），所述第三彈簧（45）的兩端分別與第二齒條（46）的一端和導(dǎo)向座（43）的一側(cè)固定連接，用于帶動(dòng)第二齒條（46）復(fù)位移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于鋁型材生產(chǎn)的智能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝架（7）的頂部貫穿滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向桿（14），兩個(gè)所述第二導(dǎo)向桿（14）的底部固定設(shè)有同一個(gè)安裝座（17），所述檢測(cè)塊（13）固定設(shè)在安裝座（17）的底部，所述第二導(dǎo)向桿（14）的頂部固定設(shè)有限位塊（15），所述第二導(dǎo)向桿（14）的外壁套設(shè)有第一彈簧（16），所述第一彈簧（16）的兩端分別與安裝架（7）的底部和安裝座（17）的頂部固定連接，其中一個(gè)所述限位塊（15）上設(shè)有常閉開關(guān)，常閉開關(guān)通過導(dǎo)線與振動(dòng)馬達(dá)（18）連接，用于控制振動(dòng)馬達(dá)（18）的啟停。