本技術(shù)屬于打壓裝置，尤其涉及一種冷卻器檢測打壓裝置。

背景技術(shù)：

1、冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量，主要可以分為列管式冷卻器、板式冷卻器和風(fēng)冷式冷卻器，冷卻器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業(yè)部門普遍采用的熱交換裝置，它適用于冷卻器、冷凝、加熱、蒸發(fā)、廢熱回收等不同工況，在門類眾多的熱交換器中，冷卻器，管式換熱器仍居于重要位置，在冷卻器進(jìn)行工作，需要對冷卻器內(nèi)的氣壓進(jìn)行檢測，冷卻器檢測打壓裝置通常用于監(jiān)測冷卻器的壓力情況，確保冷卻器正常運行，它可以通過傳感器實時監(jiān)測冷卻器的壓力，并在壓力異常時發(fā)出警報或采取相應(yīng)的控制措施，但是在對冷卻器進(jìn)行檢測時，只是通過氣壓表對氣壓進(jìn)行檢測，使得對冷卻器的氣壓檢測不準(zhǔn)確，從而降低了打壓裝置的實用性，因此提出一種冷卻器檢測打壓裝置。

2、例如公開號為cn107941424b的中國專利，公開了一種冷卻器打壓裝置，涉及打壓測漏裝置技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括進(jìn)氣頭、出氣頭以及帶壓力的氣源，氣源與進(jìn)氣頭連接，進(jìn)氣頭包括可插入到冷卻器內(nèi)銅管一端開口的氣管、第一方座、橡膠套以及推頂機構(gòu)，氣管的一端開口，另一端設(shè)置在第一方座內(nèi)，第一方座側(cè)壁上設(shè)有通孔連通氣管，氣管通過所述通孔與氣源連接，橡膠套套在氣管位于第一方座的外露端，橡膠套為圓臺狀。

3、現(xiàn)有技術(shù)文件存在以下問題：

4、現(xiàn)有技術(shù)文件在使用時存在著一些缺點，如：在對冷卻器進(jìn)行檢測時，只是通過氣壓表對氣壓進(jìn)行檢測，使得對冷卻器的氣壓檢測不準(zhǔn)確，從而降低了打壓裝置的實用性，而且通過在對打壓裝置進(jìn)行安裝工作時，容易受到外界潮濕和高溫對外殼進(jìn)行侵蝕，從而降低了外殼的使用壽命。鑒于此，我們提出一種冷卻器檢測打壓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種冷卻器檢測打壓裝置，達(dá)到提高氣壓表的準(zhǔn)確性與提高了外殼使用壽命的效果。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種冷卻器檢測打壓裝置，包括耐腐蝕套，還包括：所述耐腐蝕套的表面固定安裝有殼蓋，所述殼蓋的表面等距安裝有固定栓，所述耐腐蝕套的內(nèi)壁固定安裝有外殼，所述外殼內(nèi)壁固定安裝有隔溫層，所述隔溫層的內(nèi)壁固定設(shè)置有防潮墊，所述防潮墊的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼內(nèi)部底端固定安裝有氣壓表，所述氣壓表的底部固定安裝有感應(yīng)頭，所述氣壓表的一側(cè)固定安裝有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器的一側(cè)固定安裝有泄壓閥，耐腐蝕套的頂部固定安裝有固定座，所述耐腐蝕套的底部固定安裝有底座。

3、基于上述結(jié)構(gòu)，通過氣壓表、溫度感應(yīng)器與泄壓閥的配合使用，能夠提高對冷卻器內(nèi)部氣壓檢測的準(zhǔn)確性，從而方便對冷卻器內(nèi)部進(jìn)行打壓工作，通過耐腐蝕套、隔溫層與防潮墊的配合使用，能夠減小高溫和潮濕對外殼的侵蝕，且保證內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行正常工作。

4、優(yōu)選的，所述固定栓之間固定安裝有透明板，透明板采用玻璃材質(zhì)，利用透明板方便對外殼內(nèi)部進(jìn)行查看。

5、優(yōu)選的，所述泄壓閥的頂部固定安裝有plc控制器，利用plc控制器對設(shè)備進(jìn)行設(shè)定。

6、優(yōu)選的，所述底座的頂部等距安裝有螺栓，所述底座的底部固定安裝有減壓墊，利用螺栓對底座進(jìn)行安裝作用。

7、優(yōu)選的，所述螺栓之間固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的兩側(cè)貫穿安裝有連接栓，利用連接栓對側(cè)板進(jìn)行安裝作用。

8、優(yōu)選的，所述固定座的頂部固定安裝有螺母，螺母之間固定安裝有警報器，利用警報器發(fā)出警報，方便對工作人員發(fā)出提醒。

9、優(yōu)選的，所述螺母的頂部貫穿安裝有安裝栓，安裝栓采用不銹鋼材質(zhì)，利用安裝栓對固定座進(jìn)行固定作用。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1.該冷卻器檢測打壓裝置，通過內(nèi)殼對氣壓表、溫度感應(yīng)器與泄壓閥進(jìn)行安裝，然后通過氣壓表對感應(yīng)頭進(jìn)行安裝，接著通過氣壓表與感應(yīng)頭對冷卻器內(nèi)部氣壓檢測，然后通過溫度感應(yīng)器對冷卻器內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測，在溫度發(fā)生變化時，氣壓也會隨著改變，然后通過泄壓閥在壓力過高時對內(nèi)部進(jìn)行泄壓工作，通過氣壓表、溫度感應(yīng)器與泄壓閥的配合使用，能夠提高對冷卻器內(nèi)部氣壓檢測的準(zhǔn)確性，從而方便對冷卻器內(nèi)部進(jìn)行打壓工作，提高了打壓裝置的實用性。

12、2.該冷卻器檢測打壓裝置，通過殼蓋對耐腐蝕套進(jìn)行閉合作用，然后通過固定栓對殼蓋進(jìn)行安裝，且通過耐腐蝕套減小外界潮濕與高溫對外殼的侵蝕，然后通過隔溫層減小外界溫度對外殼內(nèi)部的影響，接著通過防潮墊防止潮濕對外殼內(nèi)部的設(shè)備造成侵蝕，通過耐腐蝕套、隔溫層與防潮墊的配合使用，能夠減小高溫和潮濕對外殼的侵蝕，且保證內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行正常工作，從而提高了外殼的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻器檢測打壓裝置，包括耐腐蝕套(1)，其特征在于，還包括：所述耐腐蝕套(1)的表面固定安裝有殼蓋(101)，所述殼蓋(101)的表面等距安裝有固定栓(102)，所述耐腐蝕套(1)的內(nèi)壁固定安裝有外殼(104)，所述外殼(104)內(nèi)壁固定安裝有隔溫層(105)，所述隔溫層(105)的內(nèi)壁固定設(shè)置有防潮墊(106)，所述防潮墊(106)的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)殼(4)，所述內(nèi)殼(4)內(nèi)部底端固定安裝有氣壓表(401)，所述氣壓表(401)的底部固定安裝有感應(yīng)頭(402)，所述氣壓表(401)的一側(cè)固定安裝有溫度感應(yīng)器(403)，所述溫度感應(yīng)器(403)的一側(cè)固定安裝有泄壓閥(404)，耐腐蝕套(1)的頂部固定安裝有固定座(3)，所述耐腐蝕套(1)的底部固定安裝有底座(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述固定栓(102)之間固定安裝有透明板(103)，透明板(103)采用玻璃材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述泄壓閥(404)的頂部固定安裝有plc控制器(405)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述底座(2)的頂部等距安裝有螺栓(203)，所述底座(2)的底部固定安裝有減壓墊(204)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述螺栓(203)之間固定安裝有側(cè)板(201)，側(cè)板(201)的兩側(cè)貫穿安裝有連接栓(202)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述固定座(3)的頂部固定安裝有螺母(301)，螺母(301)之間固定安裝有警報器(303)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻器檢測打壓裝置，其特征在于：所述螺母(301)的頂部貫穿安裝有安裝栓(302)，安裝栓(302)采用不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于打壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻器檢測打壓裝置，包括耐腐蝕套，還包括：所述耐腐蝕套的表面固定安裝有殼蓋，所述殼蓋的表面等距安裝有固定栓，所述耐腐蝕套的內(nèi)壁固定安裝有外殼，通過內(nèi)殼對氣壓表、溫度感應(yīng)器與泄壓閥進(jìn)行安裝，然后通過氣壓表對感應(yīng)頭進(jìn)行安裝，接著通過氣壓表與感應(yīng)頭對冷卻器內(nèi)部氣壓檢測，然后通過溫度感應(yīng)器對冷卻器內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測，在溫度發(fā)生變化時，氣壓也會隨著改變，然后通過泄壓閥在壓力過高時對內(nèi)部進(jìn)行泄壓工作，通過氣壓表、溫度感應(yīng)器與泄壓閥的配合使用，能夠提高對冷卻器內(nèi)部氣壓檢測的準(zhǔn)確性，從而方便對冷卻器內(nèi)部進(jìn)行打壓工作，提高了打壓裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：張洪,張衛(wèi),謝鵬杰
受保護的技術(shù)使用者：常州市歐凱機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/26