本技術(shù)涉及針織大圓機,特別涉及一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、針織大圓機,學(xué)名針織圓形緯編機,由于針織大圓機的成圈系統(tǒng)多,轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少和產(chǎn)品適應(yīng)性強,所以發(fā)展很快,針織大圓機總體上來分具有單面系列和雙面系列兩大類,但按照其所加工生產(chǎn)面料的種類來具體劃分,當(dāng)對針織大圓機進行安裝時需要用到一種針織大圓機的固定裝置。
2、針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:現(xiàn)有技術(shù)中的針織大圓機通常直接與地面接觸,針織大圓機的體積較大重量較重,搬運針織大圓機十分費力,難以移動針織大圓機的位置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型提供一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu)。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),包括底座、設(shè)置在底座上的大圓機本體以及與地面固定的安裝座,所述底座底部設(shè)置有多個萬向輪,所述安裝座靠近大圓機本體一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽內(nèi)壁滑移連接的連接板,所述連接板對稱設(shè)置有兩個,每個所述連接板遠(yuǎn)離安裝座一側(cè)的側(cè)壁均固定有抵緊塊,所述安裝座上安裝有用于驅(qū)使兩個連接板相互靠近移動的驅(qū)動組件。
3、通過采用上述技術(shù)方案,通過萬向輪推動大圓機本體進行移動,免去了搬運大圓機本體的費力操作,當(dāng)需要固定大圓機本體時,工作人員將大圓機本體推至兩個抵緊塊之間,再通過驅(qū)動組件驅(qū)使兩個連接板相互靠近移動,從而使得兩個抵緊塊配合并抵緊底座,降低了大圓機本體發(fā)生位移的概率,提高了大圓機本體的穩(wěn)定性。
4、進一步的,所述驅(qū)動組件包括與安裝座側(cè)壁固定的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸貫穿安裝座側(cè)壁并轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動組件還包括與驅(qū)動電機的輸出軸端部固定的雙頭絲桿,所述雙頭絲桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機輸出軸的一端與滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙頭絲桿上設(shè)有兩段螺距相等、旋向相反的螺紋,兩個所述連接板分別與雙頭絲桿的兩段螺紋螺紋連接。
5、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要使兩個連接板移動時,工作人員只需通過啟動驅(qū)動電機帶動雙頭絲桿旋轉(zhuǎn),由于兩個連接板與雙頭絲桿上的兩段螺紋螺紋連接,兩個連接板與滑槽內(nèi)壁滑移連接,因此使得兩個連接板相互靠近移動,便于使兩個抵緊塊配合并抵緊底座。
6、進一步的,兩個所述抵緊塊相互靠近一側(cè)的側(cè)壁均固定有防滑墊。
7、通過采用上述技術(shù)方案,防滑墊采用橡膠材料支撐,其表面具有較大的摩擦系數(shù),抵緊塊與底座配合并抵緊防滑墊,增大了抵緊塊與底座之間的摩擦力,進一步降低了底座和大圓機本體發(fā)生位移的概率,此外,防滑墊還減小了抵緊塊與底座之間的磨損。
8、進一步的,所述滑槽內(nèi)壁開設(shè)有弧形槽,每個所述連接板側(cè)壁均嵌設(shè)有與弧形槽滾動連接的滾珠,且所述滑槽內(nèi)壁與連接板側(cè)壁之間的縫隙距離的為0.1-0.3cm。
9、通過采用上述技術(shù)方案,滾珠與弧形槽滾動連接,減小了連接板與滑槽之間的摩擦力,降低了驅(qū)動電機驅(qū)使連接板移動的動能損耗,同時減小了連接板與滑槽之間的磨損。
10、進一步的,所述安裝座靠近大圓機本體一側(cè)的側(cè)壁固定有兩個對稱設(shè)置的限位板。
11、通過采用上述技術(shù)方案,限位板對萬向輪起到了導(dǎo)向作用,使底座靠近安裝座時處于兩個抵緊塊中部,有利于便捷地對底座及大圓機本體進行固定。
12、進一步的,所述安裝座側(cè)壁固定有用于罩設(shè)驅(qū)動電機的保護殼。
13、通過采用上述技術(shù)方案,保護殼對驅(qū)動電機起到了保護作用,降低了驅(qū)動電機在外力作用下?lián)p壞的概率。
14、進一步的,所述底座上表面開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有與大圓機本體底部固定的固定板,所述安裝槽內(nèi)底壁固定有減震彈簧和阻尼塊,所述減震彈簧的上端和阻尼塊的頂部均與固定板下表面固定。
15、通過采用上述技術(shù)方案,減震彈簧和阻尼塊的設(shè)置,減小了大圓機本體產(chǎn)生的震動,提高了對大圓機本體的減震效果,降低了大圓機本體工作時震動導(dǎo)致位置發(fā)生偏移的概率。
16、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
17、1、本申請中,通過萬向輪推動大圓機本體進行移動,免去了搬運大圓機本體的費力操作,當(dāng)需要固定大圓機本體時,工作人員將大圓機本體推至兩個抵緊塊之間,再通過驅(qū)動組件驅(qū)使兩個連接板相互靠近移動,從而使得兩個抵緊塊配合并抵緊底座,降低了大圓機本體發(fā)生位移的概率,提高了大圓機本體的穩(wěn)定性;
18、2、本申請中,當(dāng)需要使兩個連接板移動時,工作人員只需通過啟動驅(qū)動電機帶動雙頭絲桿旋轉(zhuǎn),由于兩個連接板與雙頭絲桿上的兩段螺紋螺紋連接,兩個連接板與滑槽內(nèi)壁滑移連接,因此使得兩個連接板相互靠近移動,便于使兩個抵緊塊配合并抵緊底座;
19、3、本申請中,防滑墊采用橡膠材料支撐,其表面具有較大的摩擦系數(shù),抵緊塊與底座配合并抵緊防滑墊,增大了抵緊塊與底座之間的摩擦力,進一步降低了底座和大圓機本體發(fā)生位移的概率,此外,防滑墊還減小了抵緊塊與底座之間的磨損。
1.一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)上的大圓機本體(2)以及與地面固定的安裝座(3),所述底座(1)底部設(shè)置有多個萬向輪(4),所述安裝座(3)靠近大圓機本體(2)一側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽(31),所述滑槽(31)內(nèi)設(shè)置有與滑槽(31)內(nèi)壁滑移連接的連接板(5),所述連接板(5)對稱設(shè)置有兩個,每個所述連接板(5)遠(yuǎn)離安裝座(3)一側(cè)的側(cè)壁均固定有抵緊塊(6),所述安裝座(3)上安裝有用于驅(qū)使兩個連接板(5)相互靠近移動的驅(qū)動組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:所述驅(qū)動組件(7)包括與安裝座(3)側(cè)壁固定的驅(qū)動電機(71),所述驅(qū)動電機(71)的輸出軸貫穿安裝座(3)側(cè)壁并轉(zhuǎn)動連接,所述驅(qū)動組件(7)還包括與驅(qū)動電機(71)的輸出軸端部固定的雙頭絲桿(72),所述雙頭絲桿(72)遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(71)輸出軸的一端與滑槽(31)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙頭絲桿(72)上設(shè)有兩段螺距相等、旋向相反的螺紋,兩個所述連接板(5)分別與雙頭絲桿(72)的兩段螺紋螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:兩個所述抵緊塊(6)相互靠近一側(cè)的側(cè)壁均固定有防滑墊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:所述滑槽(31)內(nèi)壁開設(shè)有弧形槽(32),每個所述連接板(5)側(cè)壁均嵌設(shè)有與弧形槽(32)滾動連接的滾珠(9),且所述滑槽(31)內(nèi)壁與連接板(5)側(cè)壁之間的縫隙距離的為0.1-0.3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:所述安裝座(3)靠近大圓機本體(2)一側(cè)的側(cè)壁固定有兩個對稱設(shè)置的限位板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:所述安裝座(3)側(cè)壁固定有用于罩設(shè)驅(qū)動電機(71)的保護殼(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于針織大圓機的固定結(jié)構(gòu),其特征是:所述底座(1)上表面開設(shè)有安裝槽(101),所述安裝槽(101)內(nèi)設(shè)置有與大圓機本體(2)底部固定的固定板(12),所述安裝槽(101)內(nèi)底壁固定有減震彈簧(13)和阻尼塊(14),所述減震彈簧(13)的上端和阻尼塊(14)的頂部均與固定板(12)下表面固定。