本技術涉及機電安裝，尤其涉及一種機電安裝支撐結構。

背景技術：

1、機電設備指機械電子技術設備，而由于機電設備安裝精度高，在安裝時，一般需要使用到機電設備支撐結構，以達到對機電設備進行保護的目的。

2、根據(jù)專利文件：cn218378431u所提出的一種機電設備用安裝架，通過散熱扇使得機電設備安裝架頂部形成散熱結構，滑桿在機電設備安裝架頂部的橫向滑槽內(nèi)往復滑動，兩個夾持臂塊之間形成機電設備的夾持安裝結構；

3、雖然使機電設備在安裝時便于散熱和固定，但在使用支撐結構對機電設備進行安裝時，由于安裝架被固定在預留位置，需要將安裝架拆除后再調(diào)整位置，不便使用，且機電設備安裝的高度不同，此結構在使用時無法伸縮。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種機電安裝支撐結構。

2、為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型采用了如下技術方案：

3、包括殼體，所述殼體呈矩形箱狀，所述殼體內(nèi)固設有氣缸，所述氣缸的活動端固設有推動塊，所述推動塊的外側(cè)固設有四對第一固定板，每對所述第一固定板呈環(huán)形陣列分布，每對所述第一固定板之間均轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述殼體的底面開設有第一圓形槽，所述第一圓形槽的頂部固設有四個第二固定板，所述第二固定板呈環(huán)形陣列分布，每個所述第二固定板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有長桿，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在長桿的中部，所述連桿的另一端位于兩個長桿之間，兩個所述長桿的下端固設有支撐塊，每個所述支撐塊的底面均固設有防滑板，所述殼體的底面設置有兩對萬向輪主體，每對所述萬向輪主體均呈對稱布置。

4、優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)部橫向固設有電機，所述電機的輸出端固設有第一錐形齒輪，所述殼體的頂面開設有兩對第二圓形槽，兩對所述第二圓形槽呈對稱布置，一對所述第二圓形槽內(nèi)均豎向設置有第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿的底面均轉(zhuǎn)動連接在對應的第二圓形槽內(nèi)，位于一側(cè)的第一螺紋桿外側(cè)的下部固設有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合，所述第二錐形齒輪位于第一錐形齒輪的正上方。

5、優(yōu)選地，位于一側(cè)的第一螺紋桿的下部固設有第一同步輪，所述第一同步輪位于第二錐形齒輪的上端，另一對所述第二圓形槽內(nèi)均豎向設有第二螺紋桿，兩個所述第二螺紋桿的底面均轉(zhuǎn)動連接在對應的第二圓形槽內(nèi)。

6、優(yōu)選地，位于一側(cè)的第二螺紋桿的下部固設有第二同步輪，所述第二同步輪與第一同步輪呈水平布置，所述第二同步輪與第一同步輪的外側(cè)套設有同一第一同步帶。

7、優(yōu)選地，位于一側(cè)的第二螺紋桿的下部固設有第三同步輪，所述第三同步輪位于第二同步輪的上端，位于另一側(cè)的第二螺紋桿的下部固設有第四同步輪，所述第四同步輪與第三同步輪呈水平布置，所述第四同步輪與第三同步輪的外側(cè)套設有同一第二同步帶。

8、優(yōu)選地，位于另一側(cè)的第二螺紋桿的下部固設有第五同步輪，所述第五同步輪位于第四同步輪的下端，位于另一側(cè)的第一螺紋桿的下部固設有第六同步輪，所述第六同步輪與第五同步輪的外側(cè)套設有同一第三同步帶。

9、優(yōu)選地，每個所述第二圓形槽內(nèi)均設置有移動塊，每個所述移動塊均呈對稱布置，一對所述第一螺紋桿與一對第二螺紋桿均螺紋貫穿在對應的移動塊的中部。

10、優(yōu)選地，所述移動塊的直徑與第二圓形槽的直徑相等，所述移動塊滑動設置在第二圓形槽內(nèi)，每個所述移動塊的頂面均轉(zhuǎn)動連接有支撐桿，每個所述支撐桿的底面均開設有第三圓形槽，每個所述支撐桿的頂面固設有矩形板。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、在本實用新型中，通過設置氣缸，使得長桿向外張開，使得支撐塊將殼體頂起一定高度，使萬向輪主體脫離底面，使得殼體被支撐，由于防滑板的底面呈鋸齒狀，使得殼體更穩(wěn)定，使得機電設備的安裝位置可以調(diào)整和固定；

13、2、在本實用新型中，通過設置電機，使得一對第一螺紋桿和一對第二螺紋桿同時轉(zhuǎn)動，使得移動塊帶動支撐桿抬升，支撐桿帶動矩形板抬升，從而使得矩形板帶動機電設備抬升，使得在安裝機電設備時，支撐架的高度可以調(diào)整，便于使用。

技術特征：

1.一種機電安裝支撐結構，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)呈矩形箱狀，所述殼體(1)內(nèi)固設有氣缸(2)，所述氣缸(2)的活動端固設有推動塊(3)，所述推動塊(3)的外側(cè)固設有四對第一固定板(4)，每對所述第一固定板(4)呈環(huán)形陣列分布，每對所述第一固定板(4)之間均轉(zhuǎn)動連接有連桿(7)，所述殼體(1)的底面開設有第一圓形槽，所述第一圓形槽的頂部固設有四個第二固定板(5)，所述第二固定板(5)呈環(huán)形陣列分布，每個所述第二固定板(5)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有長桿(6)，所述連桿(7)的另一端轉(zhuǎn)動連接在長桿(6)的中部，所述連桿(7)的另一端位于兩個長桿(6)之間，兩個所述長桿(6)的下端固設有支撐塊(8)，每個所述支撐塊(8)的底面均固設有防滑板(9)，所述殼體(1)的底面設置有兩對萬向輪主體(10)，每對所述萬向輪主體(10)均呈對稱布置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部橫向固設有電機(11)，所述電機(11)的輸出端固設有第一錐形齒輪(12)，所述殼體(1)的頂面開設有兩對第二圓形槽，兩對所述第二圓形槽呈對稱布置，一對所述第二圓形槽內(nèi)均豎向設置有第一螺紋桿(14)，兩個所述第一螺紋桿(14)的底面均轉(zhuǎn)動連接在對應的第二圓形槽內(nèi)，位于一側(cè)的第一螺紋桿(14)外側(cè)的下部固設有第二錐形齒輪(13)，所述第二錐形齒輪(13)與第一錐形齒輪(12)嚙合，所述第二錐形齒輪(13)位于第一錐形齒輪(12)的正上方。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：位于一側(cè)的第一螺紋桿(14)的下部固設有第一同步輪(15)，所述第一同步輪(15)位于第二錐形齒輪(13)的上端，另一對所述第二圓形槽內(nèi)均豎向設有第二螺紋桿(141)，兩個所述第二螺紋桿(141)的底面均轉(zhuǎn)動連接在對應的第二圓形槽內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：位于一側(cè)的第二螺紋桿(141)的下部固設有第二同步輪(16)，所述第二同步輪(16)與第一同步輪(15)呈水平布置，所述第二同步輪(16)與第一同步輪(15)的外側(cè)套設有同一第一同步帶(17)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：位于一側(cè)的第二螺紋桿(141)的下部固設有第三同步輪(18)，所述第三同步輪(18)位于第二同步輪(16)的上端，位于另一側(cè)的第二螺紋桿(141)的下部固設有第四同步輪(19)，所述第四同步輪(19)與第三同步輪(18)呈水平布置，所述第四同步輪(19)與第三同步輪(18)的外側(cè)套設有同一第二同步帶(20)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：位于另一側(cè)的第二螺紋桿(141)的下部固設有第五同步輪(21)，所述第五同步輪(21)位于第四同步輪(19)的下端，位于另一側(cè)的第一螺紋桿(14)的下部固設有第六同步輪(22)，所述第六同步輪(22)與第五同步輪(21)的外側(cè)套設有同一第三同步帶(23)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：每個所述第二圓形槽內(nèi)均設置有移動塊(24)，每個所述移動塊(24)均呈對稱布置，一對所述第一螺紋桿(14)與一對第二螺紋桿(141)均螺紋貫穿在對應的移動塊(24)的中部。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種機電安裝支撐結構，其特征在于：所述移動塊(24)的直徑與第二圓形槽的直徑相等，所述移動塊(24)滑動設置在第二圓形槽內(nèi)，每個所述移動塊(24)的頂面均轉(zhuǎn)動連接有支撐桿(25)，每個所述支撐桿(25)的底面均開設有第三圓形槽，每個所述支撐桿(25)的頂面固設有矩形板(26)。

技術總結
本技術公開了一種機電安裝支撐結構，涉及機電安裝技術領域，包括殼體，殼體內(nèi)固設有氣缸，氣缸的活動端固設有推動塊，推動塊的外側(cè)固設有四對呈環(huán)形陣列分布的第一固定板，每對第一固定板之間均轉(zhuǎn)動連接有連桿，殼體的底面開設有第一圓形槽，第一圓形槽的頂部固設有四個環(huán)形陣列分布的第二固定板，每個第二固定板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有長桿，兩個長桿的下端固設有支撐塊，殼體的底面設置有兩對萬向輪主體，每對萬向輪主體均呈對稱布置。本技術解決了在使用支撐結構對機電設備進行安裝時，無法調(diào)整位置，且無法伸縮的問題，通過設置支撐塊，使得支撐架的位置可以調(diào)整和固定，通過設置移動塊，使得支撐架的高度可以調(diào)整。

技術研發(fā)人員：廖承皓,劉濤,楊坤,張巨林,魯會
受保護的技術使用者：安徽皓誠建設工程有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2024/12/26