本發(fā)明涉及電氣安全檢測，更具體地說，它涉及一種分體式漏電檢測裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電氣安全意識的增強，漏電檢測裝置在家庭及工業(yè)用電安全中扮演著重要角色。目前大部分漏電檢測裝置采用一體化設(shè)計，難以適應(yīng)不同間距的導線排列，操作復雜且對技術(shù)要求高，造成使用時的靈活性不足例如專利公開號為cn?214669523?u的一種便攜式漏電檢測裝置，就公開了具有這樣一種問題的檢測裝置；為滿足這一需求，亟需一種新型的漏電檢測裝置，以便更有效地進行漏電排查

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種分體式漏電檢測裝置及檢測方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種分體式漏電檢測裝置，包括：表體、第一檢測夾頭、第二檢測夾頭、第三檢測夾頭及第四檢測夾頭；所述第一檢測夾頭、第二檢測夾頭、第三檢測夾頭和第四檢測夾頭分別與所述表體可拆卸連接；所述表體內(nèi)設(shè)置有：與所述第一檢測夾頭相對應(yīng)的第一傳感器、與所述第二檢測夾頭相對應(yīng)的第二傳感器、與所述第三檢測夾頭相對應(yīng)的第三傳感器、與所述第四檢測夾頭相對應(yīng)的第四傳感器、采樣電阻、用于將電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器及用于處理所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器的數(shù)字信號并傳輸?shù)奈⒖刂破?；當所述第一檢測夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第一檢測夾頭與所述第一傳感器的檢測端電連接；當所述第二檢測夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第二檢測夾頭與所述第二傳感器的檢測端電連接；當所述第三檢測夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第三檢測夾頭與所述第三傳感器的檢測端電連接；當所述第四檢測夾頭與所述表體處于連接的情況下，所述第三檢測夾頭與所述第四傳感器的檢測端電連接；所述第一傳感器的輸出端、第二傳感器的輸出端、第三傳感器的輸出端和第四傳感器的輸出端分別與所述采樣電阻電連接；所述采樣電阻與所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器電連接；所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器與所述微控制器電連接。

3、可選的，所述第一檢測夾頭包括：第一絕緣操作桿、第一安裝座、第一連接端、第一夾環(huán)、用于與所述第一夾環(huán)配合以用于夾持導線的第二夾環(huán)、第一彈性夾持爪、用于與所述第一彈性夾持爪配合以使被夾持的導線處于所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)的中間位置的第二彈性夾持爪、第一鎖扣、用于與所述第一鎖扣配合以用于鎖止所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)的相對位置的第一鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導線的電流的第一互感件；所述第一絕緣操作桿與所述第一安裝座的一端固定連接；所述第一連接端與所述第一安裝座固定連接；所述第一連接端與所述表體可拆卸連接；當所述第一連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第一連接端與所述第一傳感器電連接；所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)分別與所述第一安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動連接；當所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測試的導線的第一檢測腔；所述第一互感件分別與所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)固定連接；所述第一互感件與所述第一連接端電連接；所述第一彈性夾持爪的一端與所述第一夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第一檢測腔內(nèi)；所述第二彈性夾持爪的一端與所述第二夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第一檢測腔內(nèi)；所述第一鎖扣與所述第一夾環(huán)固定連接；所述第一鎖塊與所述第二夾環(huán)固定連接；所述第一鎖塊可與所述第一鎖扣卡接；當所述第一鎖塊和第一鎖扣處于卡接的情況下，所述第一夾環(huán)和第二夾環(huán)處于閉合且相對靜止的狀態(tài)。

4、可選的，所述第二檢測夾頭包括：第二絕緣操作桿、第二安裝座、第二連接端、第三夾環(huán)、用于與所述第三夾環(huán)配合以用于夾持導線的第四夾環(huán)、第三彈性夾持爪、用于與所述第三彈性夾持爪配合以使被夾持的導線處于所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)的中間位置的第四彈性夾持爪、第二鎖扣、用于與所述第二鎖扣配合以用于鎖止所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)的相對位置的第二鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導線的電流的第二互感件；所述第二絕緣操作桿與所述第二安裝座的一端固定連接；所述第二連接端與所述第二安裝座固定連接；所述第二連接端與所述表體可拆卸連接；當所述第二連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第二連接端與所述第二傳感器電連接；所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)分別與所述第一安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動連接；當所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測試的導線的第二檢測腔；所述第二互感件分別與所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)固定連接；所述第二互感件與所述第二連接端電連接；所述第三彈性夾持爪的一端與所述第三夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第二檢測腔內(nèi)；所述第四彈性夾持爪的一端與所述第四夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第二檢測腔內(nèi)；所述第二鎖扣與所述第三夾環(huán)固定連接；所述第二鎖塊與所述第四夾環(huán)固定連接；所述第二鎖塊可與所述第二鎖扣卡接；當所述第二鎖塊和第二鎖扣處于卡接的情況下，所述第三夾環(huán)和第四夾環(huán)處于閉合且相對靜止的狀態(tài)。

5、可選的，所述第三檢測夾頭包括：第三絕緣操作桿、第三安裝座、第三連接端、第五夾環(huán)、用于與所述第五夾環(huán)配合以用于夾持導線的第六夾環(huán)、第五彈性夾持爪、用于與所述第五彈性夾持爪配合以使被夾持的導線處于所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)的中間位置的第六彈性夾持爪、第三鎖扣、用于與所述第三鎖扣配合以用于鎖止所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)的相對位置的第三鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導線的電流的第三互感件；所述第三絕緣操作桿與所述第三安裝座的一端固定連接；所述第三連接端與所述第三安裝座固定連接；所述第三連接端與所述表體可拆卸連接；當所述第三連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第三連接端與所述第三傳感器電連接；所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)分別與所述第三安裝座的另一端可轉(zhuǎn)動連接；當所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測試的導線的第三檢測腔；所述第三互感件分別與所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)固定連接；所述第三互感件與所述第三連接端電連接；所述第五彈性夾持爪的一端與所述第五夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第三檢測腔內(nèi)；所述第六彈性夾持爪的一端與所述第六夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第三檢測腔內(nèi)；所述第三鎖扣與所述第五夾環(huán)固定連接；所述第三鎖塊與所述第六夾環(huán)固定連接；所述第三鎖塊可與所述第三鎖扣卡接；當所述第三鎖塊和第三鎖扣處于卡接的情況下，所述第五夾環(huán)和第六夾環(huán)處于閉合且相對靜止的狀態(tài)。

6、可選的，所述第四檢測夾頭包括：第四絕緣操作桿、第四安裝座、第四連接端、第七夾環(huán)、用于與所述第七夾環(huán)配合以用于夾持導線的第八夾環(huán)、第七彈性夾持爪、用于與所述第七彈性夾持爪配合以使被夾持的導線處于所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)的中間位置的第八彈性夾持爪、第三鎖扣、用于與所述第四鎖扣配合以用于鎖止所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)的相對位置的第四鎖塊及用于感應(yīng)被夾持導線的電流的第四互感件；所述第四絕緣操作桿與所述第四安裝座的一端固定連接；所述第四連接端與所述第四安裝座固定連接；所述第四連接端與所述表體可拆卸連接；當所述第四連接端與所述表體處于連接的情況下，所述第四連接端與所述第四傳感器電連接；所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)分別與所述第四安裝座可轉(zhuǎn)動連接；當所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)處于閉合的情況下，形成用于夾持納置待測試的導線的第四檢測腔；所述第四互感件分別與所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)固定連接；所述第四互感件與所述第四連接端電連接；所述第七彈性夾持爪的一端與所述第七夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第四檢測腔內(nèi)；所述第八彈性夾持爪的一端與所述第八夾環(huán)滑動連接，另一端置于所述第四檢測腔內(nèi)；所述第四鎖扣與所述第七夾環(huán)固定連接；所述第四鎖塊與所述第八夾環(huán)固定連接；所述第四鎖塊可與所述第四鎖扣卡接；當所述第四鎖塊和第四鎖扣處于卡接的情況下，所述第七夾環(huán)和第八夾環(huán)處于閉合且相對靜止的狀態(tài)。

7、可選的，所述表體上還設(shè)置有：用于顯示檢測數(shù)據(jù)的液晶顯示屏；所述液晶顯示屏與所述表體固定連接；所述液晶顯示屏與所述微控制器電連接。

8、可選的，所述表體上還設(shè)置有：供電模塊及太陽能充電板；所述太陽能充電板與所述表體可拆卸連接；所述供電模塊與所述表體可拆卸連接；所述供電模塊分別與所述高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器和微控制器電連接；所述太陽能板與所述供電模塊電連接。

9、可選的，所述表體上還設(shè)置有：用于調(diào)節(jié)所述采樣電阻的電阻大小的調(diào)節(jié)件；所述調(diào)節(jié)件與所述表體轉(zhuǎn)動連接；所述調(diào)節(jié)件與所述采樣電阻電連接；所述采樣電阻的電阻大小為0.001ω~0.01ω。

10、可選的，還設(shè)置有：報警模塊；所述報警模塊與所述標題可拆卸連接；所述報警模塊與所述微控制器電連接；當檢測到漏電流超過設(shè)定閾值時，所述報警模塊發(fā)出聲光報警以提示操作人員。

11、一種包含上述的分體式漏電檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟：

12、s1、將第一檢測夾頭、第二檢測夾頭、第三檢測夾頭和第四檢測夾頭與表體進行連接，通過表體上的調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)采樣電阻；

13、s2、將第一檢測夾頭、第二檢測夾頭、第三檢測夾頭和第四檢測夾頭依次掛接到待檢測線路的導線上；

14、s3、第一檢測夾頭、第二檢測夾頭、第三檢測夾頭和第四檢測夾頭將電流信號傳輸?shù)讲蓸与娮枭?，高精度模?shù)轉(zhuǎn)換器依次接收經(jīng)過采樣電阻的第一檢測夾頭的電流信號、第二檢測夾頭的電流信號、第三檢測夾頭的電流信號和第四檢測夾頭的電流信號；

15、s4、高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器將第一檢測夾頭的電流信號、第二檢測夾頭的電流信號、第三檢測夾頭的電流信號和第四檢測夾頭的電流信號依次轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給微控制器；

16、s5、微控制器接收數(shù)字信號并處理得出檢測線路上的各線的電流數(shù)據(jù)，并與設(shè)定閾值進行對比；若高于設(shè)定閾值，則判定為漏電，顯示數(shù)據(jù)在液晶顯示屏上，并控制報警模塊發(fā)出聲光報警以提示操作人員；若低于設(shè)定閾值，則判定為正常工作，顯示數(shù)據(jù)在液晶顯示屏上。

17、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

18、1.裝置采用多檢測夾頭設(shè)計，每個檢測夾頭均為獨立結(jié)構(gòu)，具備各自的夾持機制和電流感應(yīng)元件，使得操作人員可以根據(jù)導線的實際布置靈活選擇合適的夾頭，無需局限于導線之間的排列間距和排列方式，極大地提高了操作的便利性；各檢測夾頭與表體之間可拆卸連接，便于維護和更換，操作人員無需對整個裝置進行調(diào)整，降低了對操作人員的技能要求。

19、2.裝置內(nèi)部集成了高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換器，能夠以高分辨率將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，為后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和顯示提供保障；同時，低阻值的采樣電阻（0.001ω~0.01ω）有效減少了流過的信號損耗，從而提高檢測精度。

20、3.裝置設(shè)置有顯示與報警機制，通過設(shè)有的液晶顯示屏，實時展示檢測數(shù)據(jù)，并且，當漏電流超過設(shè)定閾值時，能夠通過報警模塊發(fā)出聲光報警，提示操作人員，使得設(shè)備的安全性與方便性得到提升。