本發(fā)明屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在壓裝缸蓋座圈的時(shí)候，會(huì)發(fā)生座圈與缸蓋座圈底孔之間出現(xiàn)間隙的情況，如何測(cè)量這種安裝間隙成為了必須要解決的問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，一般使用通止規(guī)對(duì)安裝間隙進(jìn)行測(cè)量，所配合使用的量具為合格座圈，但存在合格座圈本身就存在公差，增加了測(cè)量誤差，同時(shí)通止規(guī)只能測(cè)定間隙范圍，無(wú)法測(cè)定具體數(shù)值，給后續(xù)質(zhì)量分析帶來(lái)了困難的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提出一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置及方法。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，包括：百分表以及閥體；閥體是內(nèi)部空腔且兩端開(kāi)口形狀，閥體一端固定連接百分表，閥體另一端是自由端且設(shè)有用于與缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形錐面；閥體內(nèi)設(shè)有能夠移動(dòng)的閥芯，閥芯伸出閥體的自由端且設(shè)有用于與缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形邊緣凸起，圓環(huán)形邊緣凸起外徑大于圓環(huán)形錐面內(nèi)徑，當(dāng)圓環(huán)形錐面與缸蓋座圈底孔接觸時(shí)，閥芯能夠使百分表的測(cè)量頭產(chǎn)生相應(yīng)位移。

4、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，閥體是管狀形狀，閥芯是圓柱形形狀，閥芯能夠沿閥體的軸向方向移動(dòng)。

5、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，百分表、閥體分別與固定結(jié)構(gòu)連接，固定結(jié)構(gòu)用于限定百分表與閥體的相對(duì)位置。

6、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，固定結(jié)構(gòu)包括第一連接件以及第二連接件；第二連接件螺紋連接在閥體遠(yuǎn)離圓環(huán)形錐面一端外表面，第一連接件螺紋連接在第二連接件外表面，百分表與第一連接件固定連接。

7、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二連接件與閥芯之間設(shè)有彈簧，彈簧能夠在閥芯移動(dòng)時(shí)施加復(fù)位的彈力。

8、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一螺釘固定在閥芯遠(yuǎn)離圓環(huán)形邊緣凸起一端，測(cè)量頭設(shè)置在閥芯帶動(dòng)第一螺釘?shù)囊苿?dòng)方向上。

9、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一螺釘穿過(guò)墊片與閥芯固定連接，第二連接件上設(shè)有用于限制墊片最大移動(dòng)位置的臺(tái)階。

10、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一連接件通過(guò)第二螺釘與百分表固定連接。

11、在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一連接件上設(shè)有通孔，百分表的固定桿插入到通孔內(nèi)。

12、第二方面，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量的方法，使用上述的用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，包括：

13、將用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置放置于水平表面上，使圓環(huán)形邊緣凸起與圓環(huán)形錐面下端面貼合；

14、當(dāng)圓環(huán)形邊緣凸起與圓環(huán)形錐面貼合后，轉(zhuǎn)動(dòng)百分表，使百分表的指針讀數(shù)清零，完成用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置的校準(zhǔn)；

15、把校準(zhǔn)完成的用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置放置于需要測(cè)量的缸蓋座圈底孔內(nèi)，使閥體的圓環(huán)形錐面與需要測(cè)量的缸蓋座圈底孔內(nèi)壁緊密貼合，讀取此時(shí)百分表的讀數(shù)，完成缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量。

16、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)：

17、本發(fā)明公開(kāi)的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置及方法，通過(guò)閥體與閥芯之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形錐面與缸蓋座圈底孔的接觸，閥芯根據(jù)安裝間隙對(duì)圓環(huán)形邊緣凸起的擠壓情況，進(jìn)一步傳遞到百分表的測(cè)量頭，通過(guò)百分表的讀數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝間隙的數(shù)值化測(cè)量，并且放大顯示了安裝間隙的實(shí)際情況，方便使用人員進(jìn)行觀察，具有安裝間隙測(cè)量準(zhǔn)確，性能可靠的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：包括：百分表(1)以及閥體(4)；所述閥體(4)是內(nèi)部空腔且兩端開(kāi)口形狀，所述閥體(4)一端固定連接所述百分表(1)，所述閥體(4)另一端是自由端且設(shè)有用于與缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形錐面(41)；所述閥體(4)內(nèi)設(shè)有能夠移動(dòng)的閥芯(5)，所述閥芯(5)伸出所述閥體(4)的自由端且設(shè)有用于與所述缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形邊緣凸起(51)，所述圓環(huán)形邊緣凸起(51)外徑大于所述圓環(huán)形錐面(41)內(nèi)徑，當(dāng)所述圓環(huán)形錐面(41)與所述缸蓋座圈底孔接觸時(shí)，所述閥芯(5)能夠使所述百分表(1)的測(cè)量頭(11)產(chǎn)生相應(yīng)位移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述閥體(4)是管狀形狀，所述閥芯(5)是圓柱形形狀，所述閥芯(5)能夠沿所述閥體(4)的軸向方向移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述百分表(1)、所述閥體(4)分別與固定結(jié)構(gòu)連接，所述固定結(jié)構(gòu)用于限定所述百分表(1)與所述閥體(4)的相對(duì)位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)包括第一連接件(2)以及第二連接件(3)；所述第二連接件(3)螺紋連接在所述閥體(4)遠(yuǎn)離所述圓環(huán)形錐面(41)一端外表面，所述第一連接件(2)螺紋連接在所述第二連接件(3)外表面，所述百分表(1)與所述第一連接件(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述第二連接件(3)與所述閥芯(5)之間設(shè)有彈簧(8)，所述彈簧(8)能夠在所述閥芯(5)移動(dòng)時(shí)施加復(fù)位的彈力。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：第一螺釘(7)固定在所述閥芯(5)遠(yuǎn)離所述圓環(huán)形邊緣凸起(51)一端，所述測(cè)量頭(11)設(shè)置在所述閥芯(5)帶動(dòng)所述第一螺釘(7)的移動(dòng)方向上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述第一螺釘(7)穿過(guò)墊片(6)與所述閥芯(5)固定連接，所述第二連接件(3)上設(shè)有用于限制所述墊片(6)最大移動(dòng)位置的臺(tái)階。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述第一連接件(2)通過(guò)第二螺釘(9)與所述百分表(1)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，其特征在于：所述第一連接件(2)上設(shè)有通孔，所述百分表(1)的固定桿插入到所述通孔內(nèi)。

10.一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量的方法，其特征在于：使用如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置及方法，閥體是內(nèi)部空腔且兩端開(kāi)口形狀，閥體一端固定連接百分表，閥體另一端是自由端且設(shè)有用于與缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形錐面；閥體內(nèi)設(shè)有能夠移動(dòng)的閥芯，閥芯伸出閥體的自由端且設(shè)有用于與缸蓋座圈底孔接觸的圓環(huán)形邊緣凸起，圓環(huán)形邊緣凸起外徑大于圓環(huán)形錐面內(nèi)徑，當(dāng)圓環(huán)形錐面與缸蓋座圈底孔接觸時(shí)，閥芯能夠使百分表的測(cè)量頭產(chǎn)生相應(yīng)位移。本發(fā)明公開(kāi)的一種用于缸蓋座圈底孔的安裝間隙測(cè)量裝置及方法，通過(guò)百分表的讀數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝間隙的數(shù)值化測(cè)量，并且放大顯示了安裝間隙的實(shí)際情況，方便使用人員進(jìn)行觀察，具有安裝間隙測(cè)量準(zhǔn)確，性能可靠的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：辛亮,李祥,白澤兵,劉曄,劉海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西柴油機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26