本發(fā)明屬于流體控制過程監(jiān)測，尤其涉及一種流體控制過程監(jiān)測方法及系統(tǒng)。

背景技術：

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)中蒸汽流體輸送管道的廣泛應用，疏水閥作為管道系統(tǒng)中的關鍵部件，起著至關重要的作用。疏水閥的主要功能是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結水有效排出，同時避免蒸汽泄漏，從而保證系統(tǒng)的高效運行。然而，在實際應用中，由于種種原因，疏水閥常常會出現(xiàn)異常情況，如流量下降和壓力上升等，這對系統(tǒng)的正常運行構成了極大的威脅。因此，如何準確判斷疏水閥的異常情況及其根本原因，成為保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要課題。

2、現(xiàn)有技術中，雖然已經(jīng)有一些方法用于監(jiān)測疏水閥的運行狀態(tài)，但這些方法通常存在諸多不足之處。例如，傳統(tǒng)的方法主要依賴于簡單的流量和壓力檢測，無法通過具體的模擬試驗來確認異常的根本原因。此外，當疏水閥出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)有技術手段通常無法精確分析出堵塞物質(zhì)，這使得監(jiān)測人員難以采取有效的措施進行管理和維護。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種流體控制過程監(jiān)測方法及系統(tǒng)，旨在解決背景技術中提出的問題。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種流體控制過程監(jiān)測方法，所述方法包括：

3、持續(xù)的觀察處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的流體流動情況，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況時，確定該疏水閥為目標疏水閥；

4、啟用處于與目標疏水閥相同流體管道環(huán)境下的測試管道，并使測試管道的測試疏水閥處于與目標疏水閥相同的預設運行模式；

5、對測試管道進行堵塞物干預措施；

6、在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，持續(xù)的觀察測試疏水閥的流體流動情況，當在某一時刻觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，停止堵塞物干預措施，并確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞；

7、獲取在觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，對測試管道進行的堵塞物干預措施的具體干預情況，并根據(jù)具體干預情況分析目標疏水閥的具體堵塞原因。

8、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，持續(xù)的觀察處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的流體流動情況，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況時，確定該疏水閥為目標疏水閥的步驟包括：

9、獲取處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)；

10、根據(jù)不同工作管道的疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)，生成各個工作管道的疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖；

11、持續(xù)的觀察不同疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥對應的流量走勢折線圖出現(xiàn)流量下降趨勢，且壓力走勢折線圖出現(xiàn)壓力上升趨勢時，確定該疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況，且將該疏水閥設定為目標疏水閥。

12、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，通過堵塞物干預結構對測試管道進行堵塞物干預措施；

13、所述堵塞物干預結構包括：移動元件、模擬堵塞物、吸附元件以及密封元件，移動元件和密封元件均設置在測試管道的外表面上，模擬堵塞物設置在密封元件的內(nèi)部，吸附元件設置在移動元件上，移動元件用于帶動吸附元件移動，吸附元件用于吸附并帶動模擬堵塞物移動；

14、在進行堵塞物干預措施時，通過移動元件帶動著被吸附元件吸附的模擬堵塞物在密封元件的內(nèi)部移動，使得模擬堵塞物逐漸進入測試管道中，以模擬出測試管道內(nèi)部被堵塞的效果。

15、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，持續(xù)的觀察測試疏水閥的流體流動情況，當在某一時刻觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，停止堵塞物干預措施，并確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞的步驟包括：

16、在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，每當模擬堵塞物被移動至某一預設測試位置時，獲取預設時段內(nèi)的處于該狀態(tài)下的測試疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)，并生成測試疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖；

17、將模擬堵塞物在處于不同預設測試位置時所獲得的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖與目標疏水閥處于特定異常流體流動情況時的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖進行相似度的比較；

18、當模擬堵塞物處于特定預設測試位置時所獲得的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖與目標疏水閥處于特定異常流體流動情況時的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖的相似度超過預設閾值時，確定該特定預設測試位置為對照測試位置，并停止堵塞物干預措施，確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞。

19、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，獲取在觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，對測試管道進行的堵塞物干預措施的具體干預情況，并根據(jù)具體干預情況分析目標疏水閥的具體堵塞原因的步驟包括：

20、在確定觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，獲取模擬堵塞物所處的對照測試位置；

21、根據(jù)對照測試位置計算模擬堵塞物在測試管道內(nèi)部的所占面積比例，即確定目標疏水閥內(nèi)部的堵塞物的實際所占面積比例；

22、調(diào)取預設堵塞原因?qū)φ毡恚⒃陬A設堵塞原因?qū)φ毡碇?，查找實際所占面積比例對應的具體堵塞原因。

23、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，所述預設堵塞原因?qū)φ毡碇性O有多組實際所占面積比例范圍，且每個實際所占面積比例范圍對應著一種特定的具體堵塞原因。

24、一種流體控制過程監(jiān)測系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：目標疏水閥確定模塊、測試管道啟用模塊、堵塞物干預措施實施模塊、測試疏水閥持續(xù)觀察模塊以及具體堵塞原因確定模塊，其中：

25、目標疏水閥確定模塊，用于持續(xù)的觀察處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的流體流動情況，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況時，確定該疏水閥為目標疏水閥；

26、測試管道啟用模塊，用于啟用處于與目標疏水閥相同流體管道環(huán)境下的測試管道，并使測試管道的測試疏水閥處于與目標疏水閥相同的預設運行模式；

27、堵塞物干預措施實施模塊，用于對測試管道進行堵塞物干預措施；

28、測試疏水閥持續(xù)觀察模塊，用于在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，持續(xù)的觀察測試疏水閥的流體流動情況，當在某一時刻觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，停止堵塞物干預措施，并確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞；

29、具體堵塞原因確定模塊，用于獲取在觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，對測試管道進行的堵塞物干預措施的具體干預情況，并根據(jù)具體干預情況分析目標疏水閥的具體堵塞原因。

30、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，所述目標疏水閥確定模塊具體包括：

31、數(shù)據(jù)獲取單元，用于獲取處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)；

32、第一折線圖生成單元，用于根據(jù)不同工作管道的疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)，生成各個工作管道的疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖；

33、目標疏水閥確定單元，用于持續(xù)的觀察不同疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥對應的流量走勢折線圖出現(xiàn)流量下降趨勢，且壓力走勢折線圖出現(xiàn)壓力上升趨勢時，確定該疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況，且將該疏水閥設定為目標疏水閥；

34、通過堵塞物干預結構對測試管道進行堵塞物干預措施；

35、所述堵塞物干預結構包括：移動元件、模擬堵塞物、吸附元件以及密封元件，移動元件和密封元件均設置在測試管道的外表面上，模擬堵塞物設置在密封元件的內(nèi)部，吸附元件設置在移動元件上，移動元件用于帶動吸附元件移動，吸附元件用于吸附并帶動模擬堵塞物移動；

36、在進行堵塞物干預措施時，通過移動元件帶動著被吸附元件吸附的模擬堵塞物在密封元件的內(nèi)部移動，使得模擬堵塞物逐漸進入測試管道中，以模擬出測試管道內(nèi)部被堵塞的效果。

37、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，所述測試疏水閥持續(xù)觀察模塊具體包括：

38、第二折線圖生成單元，用于在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，每當模擬堵塞物被移動至某一預設測試位置時，獲取預設時段內(nèi)的處于該狀態(tài)下的測試疏水閥的實時流量數(shù)據(jù)和實時壓力數(shù)據(jù)，并生成測試疏水閥對應的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖；

39、折線圖比較單元，用于將模擬堵塞物在處于不同預設測試位置時所獲得的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖與目標疏水閥處于特定異常流體流動情況時的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖進行相似度的比較；

40、內(nèi)部堵塞原因確定單元，用于當模擬堵塞物處于特定預設測試位置時所獲得的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖與目標疏水閥處于特定異常流體流動情況時的流量走勢折線圖和壓力走勢折線圖的相似度超過預設閾值時，確定該特定預設測試位置為對照測試位置，并停止堵塞物干預措施，確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞。

41、作為本發(fā)明實施例技術方案進一步的限定，所述具體堵塞原因確定模塊具體包括：

42、對照測試位置確定單元，用于在確定觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，獲取模擬堵塞物所處的對照測試位置；

43、實際所占面積比例計算單元，用于根據(jù)對照測試位置計算模擬堵塞物在測試管道內(nèi)部的所占面積比例，即確定目標疏水閥內(nèi)部的堵塞物的實際所占面積比例；

44、具體堵塞原因查詢單元，用于調(diào)取預設堵塞原因?qū)φ毡恚⒃陬A設堵塞原因?qū)φ毡碇?，查找實際所占面積比例對應的具體堵塞原因；

45、所述預設堵塞原因?qū)φ毡碇性O有多組實際所占面積比例范圍，且每個實際所占面積比例范圍對應著一種特定的具體堵塞原因。

46、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過持續(xù)的觀察處于同一流體管道環(huán)境下的若干個工作管道的疏水閥的流體流動情況，當發(fā)現(xiàn)某一疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況時，確定該疏水閥為目標疏水閥；啟用處于與目標疏水閥相同流體管道環(huán)境下的測試管道，并使測試管道的測試疏水閥處于與目標疏水閥相同的預設運行模式；對測試管道進行堵塞物干預措施；在對測試管道進行堵塞物干預措施的過程中，持續(xù)的觀察測試疏水閥的流體流動情況，當在某一時刻觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，停止堵塞物干預措施，并確定目標疏水閥出現(xiàn)特定異常流體流動情況的原因為內(nèi)部堵塞；獲取在觀察到測試疏水閥的流體流動情況與目標疏水閥的特定異常流體流動情況的相似度超過預設閾值時，對測試管道進行的堵塞物干預措施的具體干預情況，并根據(jù)具體干預情況分析目標疏水閥的具體堵塞原因。當疏水閥同步出現(xiàn)流量下降、壓力上升的異常情況時，通過精確的模擬環(huán)境試驗，可以確定這些異?，F(xiàn)象的根本原因是否是由于內(nèi)部堵塞。一旦確認異常是由內(nèi)部堵塞引起的，還能夠精確分析出具體的堵塞物質(zhì)，幫助監(jiān)測人員準確識別疏水閥出現(xiàn)異常的具體原因，從而有效管理和調(diào)配檢修資源。