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一種溫度傳感器防護(hù)裝置及后處理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40397805發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種溫度傳感器防護(hù)裝置及后處理設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及傳感器防護(hù),尤其涉及一種溫度傳感器防護(hù)裝置及后處理設(shè)備。


背景技術(shù):

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù),而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、隨著農(nóng)用機(jī)械非道路四階段排放升級(jí),后處理設(shè)備已經(jīng)成為發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配置,以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣進(jìn)行處理。

3、后處理設(shè)備上自帶了各種溫度傳感器,通過(guò)安裝底座將溫度傳感器安裝在后處理設(shè)備內(nèi)部,將外層隔熱罩穿過(guò)溫度傳感器安裝在后處理設(shè)備的外層殼體。

4、在實(shí)際的裝配過(guò)程中,為了保證外層隔熱罩的順利安裝,外層隔熱罩的中部開(kāi)孔直徑遠(yuǎn)大于溫度傳感器直徑,使得安裝底座與外層隔熱罩之間存在開(kāi)放區(qū)域,增加了農(nóng)作物堆積及著火風(fēng)險(xiǎn)。

5、現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)將外層隔熱罩設(shè)計(jì)成向內(nèi)凹陷的碗型結(jié)構(gòu),使其與傳感器套設(shè)的防護(hù)隔熱套抵接的方式實(shí)現(xiàn)溫度傳感器的密封安裝;但這種方式使得外層隔熱罩與后處理設(shè)備的外層殼體之間形成凹坑結(jié)構(gòu),在農(nóng)機(jī)實(shí)際作業(yè)過(guò)程中容易堆積農(nóng)作物,增大了著火風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種溫度傳感器防護(hù)裝置及后處理設(shè)備,以解決在農(nóng)機(jī)實(shí)際作業(yè)過(guò)程中農(nóng)作物容易堆積在后處理設(shè)備上的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:

3、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種溫度傳感器防護(hù)裝置;

4、一種溫度傳感器防護(hù)裝置,包括壓蓋板、隔熱棉和設(shè)置于后處理殼體內(nèi)部的安裝座;

5、溫度傳感器的一端部穿過(guò)所述后處理殼體和所述安裝座,并伸入至后處理殼體內(nèi);所述壓蓋板設(shè)置于后處理殼體的外表面,所述壓蓋板的中部具有防護(hù)平面,所述防護(hù)平面與所述后處理殼體之間具有間距;

6、所述壓蓋板套設(shè)于所述溫度傳感器,所述隔熱棉設(shè)置于溫度傳感器的環(huán)周側(cè),所述隔熱棉的一端部位于所述壓蓋板與所述溫度傳感器之間,所述隔熱棉的另一端部覆蓋所述安裝座。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓蓋板中部向外凸出,避免農(nóng)作物在壓蓋板和后處理器殼體上堆積;使用隔熱棉包裹溫度傳感器,并覆蓋安裝座,填補(bǔ)壓蓋板與溫度傳感器之間的間隙,一方面,能夠隔絕后處理設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,避免過(guò)熱影響溫度傳感器的工作;另一方面,能夠避免農(nóng)作物在安裝座處堆積,從而降低著火風(fēng)險(xiǎn);解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的農(nóng)作物在安裝座縫隙處等地方堆積,導(dǎo)致著火風(fēng)險(xiǎn)大的問(wèn)題。

8、進(jìn)一步的,所述壓蓋板包括相對(duì)設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板,所述第一蓋板沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)和所述第二蓋板沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定孔;

9、所述第一蓋板沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)和所述第二蓋板沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)相對(duì)開(kāi)設(shè)有容納孔,以形成溫度傳感器的容納空間。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,一方面,只需要在蓋板上開(kāi)設(shè)與溫度傳感器尺寸匹配的孔即可,減小了壓蓋板與溫度傳感器之間的間隙;另一方面,便于溫度傳感器的安裝固定。

11、優(yōu)選的,所述第一蓋板和所述第二蓋板沿寬度方向的兩側(cè)均分別開(kāi)設(shè)有腰形孔。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一蓋板和第二蓋板通過(guò)安裝螺栓和焊接于后處理殼體的螺母固定于后處理殼體,利用腰形孔可以調(diào)節(jié)第一蓋板和第二蓋板之間的縫隙,使其最小。

13、進(jìn)一步的,所述壓蓋板與所述后處理殼體可拆卸連接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)溫度傳感器需要維護(hù)時(shí),可以便捷的進(jìn)行拆裝。

15、進(jìn)一步的,所述隔熱棉沿后處理殼體徑向的截面為梯形。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,隔熱棉為圓臺(tái)結(jié)構(gòu),可以更好的對(duì)溫度傳感器等進(jìn)行有效包裹。

17、進(jìn)一步的,所述溫度傳感器的中部設(shè)置有安裝螺栓,所述安裝座開(kāi)設(shè)有貫通的安裝孔,所述安裝螺栓與所述安裝孔螺紋連接。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,便捷的將溫度傳感器安裝在安裝座上。

19、進(jìn)一步的,所述隔熱棉的外側(cè)套設(shè)有扎帶。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,用扎帶牢牢的將隔熱棉綁在溫度傳感器上。

21、進(jìn)一步的,所述安裝座焊接于后處理殼體。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增強(qiáng)安裝座與后處理殼體之間連接的穩(wěn)定性。

23、第二方面,本實(shí)用新型提供了一種后處理設(shè)備;

24、一種后處理設(shè)備,包括上述的溫度傳感器防護(hù)裝置和后處理殼體,所述溫度傳感器防護(hù)裝置設(shè)置于所述后處理殼體。

25、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,有效防止農(nóng)作物在后處理設(shè)備上堆積,降低著火風(fēng)險(xiǎn),防止堆積失火。

26、進(jìn)一步的,所述后處理殼體包括后處理內(nèi)殼和后處理外殼,所述后處理外殼套設(shè)于所述后處理內(nèi)殼;

27、所述安裝座設(shè)置于所述后處理內(nèi)殼內(nèi)部,溫度傳感器的一端部依次穿過(guò)所述后處理外殼、所述后處理內(nèi)殼和所述安裝座,并伸入所述后處理內(nèi)殼的內(nèi)部;

28、所述壓蓋板設(shè)置于所述后處理外殼。

29、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在不影響溫度傳感器檢測(cè)溫度的條件下,有效對(duì)溫度傳感器進(jìn)行密封保護(hù)。

30、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

31、1、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,將容易堆積農(nóng)作物的凹坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為蓋板凸起方案,避免農(nóng)作物在壓蓋板和后處理設(shè)備之間堆積,防止堆積失火;通過(guò)隔熱棉和壓蓋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免安裝座與壓蓋板之間存在開(kāi)放區(qū)域,防止農(nóng)作物在此堆積,降低失火風(fēng)險(xiǎn)。

32、2、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。



技術(shù)特征:

1.一種溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,包括壓蓋板、隔熱棉和設(shè)置于后處理殼體內(nèi)部的安裝座;

2.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述壓蓋板包括相對(duì)設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板,所述第一蓋板沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)和所述第二蓋板沿長(zhǎng)度方向的另一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定孔;

3.如權(quán)利要求2所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述第一蓋板和所述第二蓋板沿寬度方向的兩側(cè)均分別開(kāi)設(shè)有腰形孔。

4.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述壓蓋板與所述后處理殼體可拆卸連接。

5.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述隔熱棉沿后處理殼體徑向的截面為梯形。

6.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述溫度傳感器的中部設(shè)置有安裝螺栓,所述安裝座開(kāi)設(shè)有貫通的安裝孔,所述安裝螺栓與所述安裝孔螺紋連接。

7.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述隔熱棉的外側(cè)套設(shè)有扎帶。

8.如權(quán)利要求1所述的溫度傳感器防護(hù)裝置,其特征在于,所述安裝座焊接于后處理殼體。

9.一種后處理設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的溫度傳感器防護(hù)裝置和后處理殼體,所述溫度傳感器防護(hù)裝置設(shè)置于所述后處理殼體。

10.如權(quán)利要求9所述的后處理設(shè)備,其特征在于,所述后處理殼體包括后處理內(nèi)殼和后處理外殼,所述后處理外殼套設(shè)于所述后處理內(nèi)殼;


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種溫度傳感器防護(hù)裝置及后處理設(shè)備,屬于傳感器防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置于后處理殼體內(nèi)部的安裝座、壓蓋板和隔熱棉;溫度傳感器的一端部穿過(guò)后處理殼體和安裝座,并伸入至后處理殼體內(nèi);壓蓋板設(shè)置于后處理殼體的外表面,壓蓋板的中部具有防護(hù)平面,防護(hù)平面與后處理殼體之間具有間距;壓蓋板套設(shè)于溫度傳感器,隔熱棉設(shè)置于溫度傳感器的環(huán)周側(cè),隔熱棉的一端部位于壓蓋板與溫度傳感器之間,隔熱棉的另一端部覆蓋安裝座。能夠有效防止農(nóng)作物在安裝座與壓蓋板之間、壓蓋板上的堆積,避免著火風(fēng)險(xiǎn);解決了現(xiàn)有后處理設(shè)備在農(nóng)機(jī)作業(yè)過(guò)程中容易堆積農(nóng)作物,增大著火風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:李昭陽(yáng),王躍飛,劉偉達(dá),趙甲運(yùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰柴動(dòng)力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231228
技術(shù)公布日:2024/12/19
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