本技術(shù)涉及包裝箱生產(chǎn)的，尤其是涉及一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置。

背景技術(shù)：

1、木質(zhì)包裝箱是一種常見的包裝方式，廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的運輸和儲存，木質(zhì)包裝箱具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便等優(yōu)點，同時能夠滿足不同產(chǎn)品的包裝需求，但是，木質(zhì)包裝箱在運輸、儲存等環(huán)節(jié)中面臨著被擠壓、破損的風(fēng)險，從而影響了產(chǎn)品的安全和質(zhì)量，因此，對木質(zhì)包裝箱的耐壓性能進行測試非常重要。

2、但是，現(xiàn)有的耐壓測試裝置在對木質(zhì)包裝箱進行耐壓測試時，不方便對不同大小的木質(zhì)包裝箱進行夾持固定，適用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本實用新型的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、因此，本實用新型目的是提供一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，能夠解決現(xiàn)有的耐壓測試裝置在對木質(zhì)包裝箱進行耐壓測試時，不方便對不同大小的木質(zhì)包裝箱進行夾持固定，適用性較差的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括頂板，所述頂板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有底板，所述頂板的頂部設(shè)有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)上對稱設(shè)置有兩組夾持機構(gòu)，所述頂板的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，左側(cè)所述側(cè)板上設(shè)有升降機構(gòu)，右側(cè)所述側(cè)板和升降機構(gòu)之間設(shè)有按壓機構(gòu)。

4、可選的，所述頂板的頂部開設(shè)有頂板槽，所述控制機構(gòu)設(shè)置在頂板槽內(nèi)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置控制機構(gòu)。

6、可選的，所述控制機構(gòu)包括控制電機，所述控制電機的左側(cè)動力輸出端連接有控制絲桿，所述控制絲桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在頂板槽內(nèi)，所述控制絲桿為正方向絲桿，所述控制絲桿上螺接有兩組控制滑板，兩組所述控制滑板均滑動連接在頂板槽內(nèi)，兩組所述控制滑板上均固定連接有夾持機構(gòu)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，對包裝箱的左右兩側(cè)進行夾持固定。

8、可選的，所述夾持機構(gòu)包括夾持固定板，所述夾持固定板的左側(cè)開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的頂部設(shè)有夾持電機，所述夾持電機的底部動力輸出端連接有夾持絲桿，所述夾持絲桿的底部轉(zhuǎn)動連接在夾持槽內(nèi)，所述夾持絲桿為正反向絲桿，所述夾持絲桿上螺接有兩組夾持滑板，兩組所述夾持滑板均滑動連接在夾持槽內(nèi)，兩組所述夾持滑板的左側(cè)均固定連接有夾持板。

9、通過采用上述技術(shù)方案，對包裝箱的前后兩側(cè)進行夾持固定。

10、可選的，兩組所述側(cè)板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有側(cè)板槽，右側(cè)所述側(cè)板槽內(nèi)腔滑動連接有連接滑板，所述升降機構(gòu)設(shè)置在左側(cè)側(cè)板槽內(nèi)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，對按壓機構(gòu)進行限位。

12、可選的，所述升降機構(gòu)包括升降電機，所述升降電機的底部動力輸出端連接有升降絲桿，所述升降絲桿的底部轉(zhuǎn)動連接在側(cè)板槽內(nèi)，所述升降絲桿上螺接有升降滑板，所述升降滑板滑動連接在側(cè)板槽內(nèi)，所述升降滑板和連接滑板之間設(shè)有按壓機構(gòu)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，控制按壓機構(gòu)升降。

14、可選的，所述按壓機構(gòu)包括按壓滑板，所述按壓滑板的底部固定連接有兩組按壓固定板，兩組所述按壓固定板的底部固定連接有按壓板。

15、通過采用上述技術(shù)方案，對包裝箱進行按壓。

16、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益效果：通過設(shè)置控制機構(gòu)與夾持機構(gòu)相配合，對不同大小的包裝箱底部進行夾持固定，放置包裝箱在耐壓測試時移動，對測試造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，包括頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)的底部固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的底部固定連接有底板(3)，所述頂板(1)的頂部設(shè)有控制機構(gòu)(4)，所述控制機構(gòu)(4)上對稱設(shè)置有兩組夾持機構(gòu)(5)，所述頂板(1)的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板(6)，左側(cè)所述側(cè)板(6)上設(shè)有升降機構(gòu)(7)，右側(cè)所述側(cè)板(6)和升降機構(gòu)(7)之間設(shè)有按壓機構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：所述頂板(1)的頂部開設(shè)有頂板槽(101)，所述控制機構(gòu)(4)設(shè)置在頂板槽(101)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：所述控制機構(gòu)(4)包括控制電機(401)，所述控制電機(401)的左側(cè)動力輸出端連接有控制絲桿(402)，所述控制絲桿(402)的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接在頂板槽(101)內(nèi)，所述控制絲桿(402)為正方向絲桿，所述控制絲桿(402)上螺接有兩組控制滑板(403)，兩組所述控制滑板(403)均滑動連接在頂板槽(101)內(nèi)，兩組所述控制滑板(403)上均固定連接有夾持機構(gòu)(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(5)包括夾持固定板(501)，所述夾持固定板(501)的左側(cè)開設(shè)有夾持槽(502)，所述夾持槽(502)的頂部設(shè)有夾持電機(503)，所述夾持電機(503)的底部動力輸出端連接有夾持絲桿(504)，所述夾持絲桿(504)的底部轉(zhuǎn)動連接在夾持槽(502)內(nèi)，所述夾持絲桿(504)為正反向絲桿，所述夾持絲桿(504)上螺接有兩組夾持滑板(505)，兩組所述夾持滑板(505)均滑動連接在夾持槽(502)內(nèi)，兩組所述夾持滑板(505)的左側(cè)均固定連接有夾持板(506)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：兩組所述側(cè)板(6)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有側(cè)板槽(601)，右側(cè)所述側(cè)板槽(601)內(nèi)腔滑動連接有連接滑板(602)，所述升降機構(gòu)(7)設(shè)置在左側(cè)側(cè)板槽(601)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)(7)包括升降電機(701)，所述升降電機(701)的底部動力輸出端連接有升降絲桿(702)，所述升降絲桿(702)的底部轉(zhuǎn)動連接在側(cè)板槽(601)內(nèi)，所述升降絲桿(702)上螺接有升降滑板(703)，所述升降滑板(703)滑動連接在側(cè)板槽(601)內(nèi)，所述升降滑板(703)和連接滑板(602)之間設(shè)有按壓機構(gòu)(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，其特征在于：所述按壓機構(gòu)(8)包括按壓滑板(801)，所述按壓滑板(801)的底部固定連接有兩組按壓固定板(802)，兩組所述按壓固定板(802)的底部固定連接有按壓板(803)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了包裝箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種木質(zhì)包裝箱生產(chǎn)用的耐壓測試裝置，包括頂板，所述頂板的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有底板，所述頂板的頂部設(shè)有控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)上對稱設(shè)置有兩組夾持機構(gòu)，所述頂板的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，左側(cè)所述側(cè)板上設(shè)有升降機構(gòu)，右側(cè)所述側(cè)板和升降機構(gòu)之間設(shè)有按壓機構(gòu)，所述頂板的頂部開設(shè)有頂板槽，所述控制機構(gòu)設(shè)置在頂板槽內(nèi)，所述控制機構(gòu)包括控制電機，所述控制電機的左側(cè)動力輸出端連接有控制絲桿，本技術(shù)解決了現(xiàn)有的耐壓測試裝置在對木質(zhì)包裝箱進行耐壓測試時，不方便對不同大小的木質(zhì)包裝箱進行夾持固定，適用性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：金中興
受保護的技術(shù)使用者：嘉興金億新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19