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轉(zhuǎn)盤檢測平臺和鏡片檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號:40383044發(fā)布日期:2024-12-20 12:05閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.轉(zhuǎn)盤檢測平臺,用于檢測鏡片產(chǎn)品,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述磁力輪載具包括用于可釋放地夾持該鏡片產(chǎn)品的鏡片治具、將所述鏡片治具可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件的軸承以及與所述鏡片治具固定連接的從動(dòng)磁力輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述磁力驅(qū)動(dòng)組件包括與所述從動(dòng)磁力輪匹配的主動(dòng)磁力輪、與所述主動(dòng)磁力輪驅(qū)動(dòng)連接的伸縮氣缸以及與所述主動(dòng)磁力輪驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述主動(dòng)磁力輪在所述伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離所述從動(dòng)磁力輪,以在磁力耦合位置和磁力解耦合位置之間移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述磁力輪載具進(jìn)一步包括傳感器感應(yīng)片;所述磁力驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)一步包括與所述傳感器感應(yīng)片匹配的位置傳感器,用于檢測與所述傳感器感應(yīng)片的距離,以使所述主動(dòng)磁力輪移動(dòng)至所述磁力耦合位置或所述磁力解耦合位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,當(dāng)所述主動(dòng)磁力輪移動(dòng)至所述磁力耦合位置時(shí),所述主動(dòng)磁力輪和所述從動(dòng)磁力輪之間的間隙在1mm至4mm之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述磁力輪載具的所述鏡片治具包括與所述從動(dòng)磁力輪固定連接的治具固定底座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述治具固定底座的一對治具開合片以及對應(yīng)地設(shè)置在所述治具開合片和所述治具固定底座之間的一對復(fù)位件,兩個(gè)所述治具開合片在所述復(fù)位件的復(fù)位作用下相互閉合,用于夾緊放入的鏡片產(chǎn)品;所述轉(zhuǎn)盤檢測平臺進(jìn)一步包括位于所述上料工位和所述下料工位的止推組件,所述止推組件可回退地頂推位于對應(yīng)工位的所述鏡片治具的所述治具開合片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述治具固定底座包括環(huán)形座體和間隔地凸設(shè)于所述環(huán)形座體的內(nèi)側(cè)壁的多個(gè)承載塊,并且所述承載塊的上表面自外向內(nèi)斜向下地延伸以形成用于承載該鏡片產(chǎn)品的錐度承載面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的轉(zhuǎn)盤檢測平臺,其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)一步具有一對除塵工位,所述除塵工位分別位于所述上料工位和所述檢測工位之間及所述檢測工位和所述下料工位之間;所述轉(zhuǎn)盤檢測平臺進(jìn)一步包分別位于所述除塵工位的一對除塵組件,用于在檢測前后對該鏡片產(chǎn)品進(jìn)行除塵。

9.鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)罩組件包括罩住所述轉(zhuǎn)盤檢測平臺、所述上料組件以及所述下料組件的機(jī)罩本體、設(shè)置在所述機(jī)罩本體的頂部的空氣過濾器以及設(shè)置在所述機(jī)罩本體的底部的引流風(fēng)扇;所述空氣過濾器的進(jìn)風(fēng)量大于所述引流風(fēng)扇的出風(fēng)量。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,多個(gè)所述引流風(fēng)扇被均勻布置在所述機(jī)罩本體的周側(cè)壁。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,所述上料組件包括用于與智能物流車接駁的料倉升降組件、料盒運(yùn)輸組件、開合蓋組件以及取放料組件;所述料盒運(yùn)輸組件設(shè)置在所述料倉升降組件和所述取放料組件之間,用于將盛放有鏡片產(chǎn)品的料盒從所述料倉升降組件運(yùn)輸至所述取放料組件;所述開合蓋組件被設(shè)置于所述料盒運(yùn)輸組件的運(yùn)輸路徑上,用于對經(jīng)由所述料盒運(yùn)輸組件運(yùn)輸?shù)牧虾羞M(jìn)行開合蓋。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,所述取放料組件包括用于取放該鏡片產(chǎn)品的鏡片取放機(jī)構(gòu)和與該鏡片取放機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接的三軸直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述鏡片取放機(jī)構(gòu)包括用于夾取該鏡片產(chǎn)品的鏡片夾爪、設(shè)置于所述鏡片夾爪的夾爪墊塊以及與所述鏡片夾爪驅(qū)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述夾爪墊塊為表面鍍有特氟龍的橡膠制件。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鏡片檢測設(shè)備,其特征在于,所述鏡片檢測設(shè)備進(jìn)一步包括設(shè)置在所述上料組件和所述轉(zhuǎn)盤檢測平臺之間的中轉(zhuǎn)檢測組件,所述中轉(zhuǎn)檢測組件用于中轉(zhuǎn)傳輸鏡片產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)傳輸機(jī)構(gòu)、用于對該鏡片產(chǎn)品進(jìn)行掃碼處理的掃碼機(jī)構(gòu)、用于拋棄掃碼不通過的鏡片產(chǎn)品的拋料機(jī)構(gòu)、用于對掃碼通過的鏡片產(chǎn)品的方位進(jìn)行預(yù)檢測的預(yù)檢定位機(jī)構(gòu)以及用于檢測處于所述上料工位的鏡片治具的方位的載具定位機(jī)構(gòu);所述中轉(zhuǎn)傳輸機(jī)構(gòu)用于將來自所述取放料組件的鏡片產(chǎn)品先傳輸至所述掃碼機(jī)構(gòu)進(jìn)行鏡片掃描處理,再根據(jù)掃碼結(jié)果,將掃碼通過的鏡片產(chǎn)品傳輸至所述預(yù)檢定位機(jī)構(gòu),并將掃碼不通過的鏡片產(chǎn)品傳輸至所述拋料機(jī)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種轉(zhuǎn)盤檢測平臺和鏡片檢測設(shè)備,其能夠在對大口徑鏡片進(jìn)行全自動(dòng)檢測的同時(shí),保證鏡片產(chǎn)品在檢測過程中保持潔凈不受污染。該轉(zhuǎn)盤檢測平臺包括:轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件,具有周向布置的上料工位、檢測工位以及下料工位;多個(gè)磁力輪載具,周向布置于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件,并且每個(gè)磁力輪載具被可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件,以在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件的帶動(dòng)下依次通過上料工位、檢測工位以及下料工位;多個(gè)磁力驅(qū)動(dòng)組件,每個(gè)磁力驅(qū)動(dòng)組件可磁力驅(qū)動(dòng)地連接于處于對應(yīng)工位的磁力輪載具,以在對應(yīng)工位驅(qū)動(dòng)磁力輪載具相對于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng);以及視覺檢測組件,位于對應(yīng)的檢測工位,用于在對應(yīng)的檢測工位對經(jīng)由磁力輪載具承載的鏡片產(chǎn)品進(jìn)行缺陷檢測。

技術(shù)研發(fā)人員:夏時(shí)龍,諸慶,柯海挺,李恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波舜宇儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231221
技術(shù)公布日:2024/12/19
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