本技術(shù)涉及裝夾器具，尤其涉及一種pcb板檢測治具。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代電子行業(yè)的發(fā)展，對于pcba板的需求也越來越高，而為了提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量，作為重要原件的pcba板的質(zhì)量也需要保證，因此需要對pcba板檢測，而現(xiàn)有技術(shù)中在對pcba板檢測時的工裝治具使用時非常不方便，檢測需要經(jīng)常更換pcba板，需要將pcba板在載具上重復(fù)取下、裝夾的操作，且裝夾時需要對pcba板分別進行多面夾緊和檢測操作，影響檢測效率；

2、另外，現(xiàn)有的一些檢測器具樣式固定不能根據(jù)不同pcba板的大小而調(diào)整，且在裝夾過程中容易產(chǎn)生偏移等現(xiàn)象。

3、為此，我們設(shè)計一種pcb板檢測治具，用于對上述技術(shù)問題提供另一種技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種可拼接或者拆分使用的太陽能光伏板清潔裝置。

2、為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種pcb板檢測治具，包括測試基座和固定在所述測試基座頂部一側(cè)的安裝板，所述安裝板一側(cè)兩端的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述測試基座固定連接，位于兩端的所述導(dǎo)向桿的外側(cè)滑動連接有壓板，所述安裝板靠近所述導(dǎo)向桿一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有扳手，所述扳手底部的兩端轉(zhuǎn)動連接有連接架，所述連接架的底部轉(zhuǎn)動連接有壓桿，所述壓桿與所述安裝板滑動連接，所述壓桿的底部與所述壓板連接，所述壓板兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述測試基座頂部的兩端設(shè)置有定位機構(gòu)。

4、作為本實用新型提供的所述的一種pcb板檢測治具的一種優(yōu)選實施方式，所述測試基座的頂部且位于所述壓板的下方固定有若干頂柱，用于對pcb板進行支撐，所述壓板的底部固定有若干壓緊柱，用于對pcb板進行壓緊定位，所述測試基座頂部且位于若干所述頂柱的一側(cè)固定有若干側(cè)邊定位柱，所述測試基座頂部遠離所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有若干開關(guān)。

5、作為本實用新型提供的所述的一種pcb板檢測治具的一種優(yōu)選實施方式，所述定位機構(gòu)包括固定在所述測試基座一端兩側(cè)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊定位柱，位于一端兩側(cè)的所述側(cè)邊定位柱的頂部滑動連接有第一安裝塊，位于兩端的所述第一安裝塊相互靠近的一端設(shè)置有定位板，所述定位板與位于同一端的所述第一安裝塊之間設(shè)置有若干第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別于對應(yīng)的所述定位板和所述第一安裝塊固定連接。

6、作為本實用新型提供的所述的一種pcb板檢測治具的一種優(yōu)選實施方式，所述第一安裝塊頂部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)滑動連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊遠離所述第一安裝塊一端的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)側(cè)螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離所述調(diào)節(jié)塊的一端貫穿所述第一安裝塊固定有第一調(diào)節(jié)旋鈕，所述第一安裝塊頂部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕位于所述容納槽的內(nèi)側(cè)，所述第一安裝塊的頂部且位于所述調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)開設(shè)有若干刻度線。

7、作為本實用新型提供的所述的一種pcb板檢測治具的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)邊定位柱頂部遠離所述第一安裝塊的一端固定有第二安裝塊，所述第二安裝塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二調(diào)節(jié)旋鈕，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與所述調(diào)節(jié)筒和所述第一安裝塊連接；

8、所述第二安裝塊的兩端且位于所述調(diào)節(jié)筒的外周固定連接有若干限位塊，所述調(diào)節(jié)筒的外周開設(shè)有若干與所述限位塊相適配的限位槽，所述限位塊通過與對應(yīng)的所述限位槽的配合與所述調(diào)節(jié)筒滑動連接。

9、作為本實用新型提供的所述的一種pcb板檢測治具的一種優(yōu)選實施方式，所述驅(qū)動機構(gòu)包括開設(shè)在所述壓板兩端內(nèi)側(cè)的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部的兩側(cè)滑動連接有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的一側(cè)設(shè)置有刻度線組，位于兩側(cè)的所述導(dǎo)向條的底部固定連接有驅(qū)動頂塊，所述驅(qū)動頂塊的底部設(shè)置為傾斜臺面，所述滾輪通過所述傾斜臺面與所述驅(qū)動頂塊滾動連接，所述驅(qū)動頂塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與所述支撐塊螺紋連接，所述第二螺紋桿的頂部貫穿所述支撐塊固定連接有第四調(diào)節(jié)旋鈕，所述支撐塊的內(nèi)側(cè)螺紋連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的一端貫穿所述壓板固定有第三調(diào)節(jié)旋鈕，所述第三螺紋桿與所述壓板轉(zhuǎn)動連接。

10、可以毫無疑義的看出，通過本申請的上述的技術(shù)方案，必然可以解決本申請要解決的技術(shù)問題。

11、同時，通過以上技術(shù)方案，本實用新型至少具備以下有益效果：

12、本實用新型提供的一種pcb板檢測治具，通過驅(qū)動機構(gòu)和定位機構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)壓板下壓的同時能夠?qū)cb板進行水平方向的定位，使其不容易發(fā)生偏移，以此使得檢測精度更高；同時，通過驅(qū)動機構(gòu)和定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得在使用時能夠根據(jù)不同的pcb板的尺寸大小進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，以便于對不同尺寸的pcb板進行檢測，且能夠根據(jù)使用需求進行微調(diào)和較大尺寸差的調(diào)節(jié)，大大提高了適應(yīng)性。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板檢測治具，其特征在于，包括測試基座(1)和固定在所述測試基座(1)頂部一側(cè)的安裝板(2)，所述安裝板(2)一側(cè)兩端的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)向桿(4)，所述導(dǎo)向桿(4)與所述測試基座(1)固定連接，位于兩端的所述導(dǎo)向桿(4)的外側(cè)滑動連接有壓板(3)，所述安裝板(2)靠近所述導(dǎo)向桿(4)一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有扳手(5)，所述扳手(5)底部的兩端轉(zhuǎn)動連接有連接架(6)，所述連接架(6)的底部轉(zhuǎn)動連接有壓桿(7)，所述壓桿(7)與所述安裝板(2)滑動連接，所述壓桿(7)的底部與所述壓板(3)連接，所述壓板(3)兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(9)，所述測試基座(1)頂部的兩端設(shè)置有定位機構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板檢測治具，其特征在于，所述測試基座(1)的頂部且位于所述壓板(3)的下方固定有若干頂柱(12)，用于對pcb板進行支撐，所述壓板(3)的底部固定有若干壓緊柱(8)，用于對pcb板進行壓緊定位，所述測試基座(1)頂部且位于若干所述頂柱(12)的一側(cè)固定有若干側(cè)邊定位柱(13)，所述測試基座(1)頂部遠離所述安裝板(2)的一側(cè)設(shè)置有若干開關(guān)(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板檢測治具，其特征在于，所述定位機構(gòu)(10)包括固定在所述測試基座(1)一端兩側(cè)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊定位柱(13)，位于一端兩側(cè)的所述側(cè)邊定位柱(13)的頂部滑動連接有第一安裝塊(14)，位于兩端的所述第一安裝塊(14)相互靠近的一端設(shè)置有定位板(15)，所述定位板(15)與位于同一端的所述第一安裝塊(14)之間設(shè)置有若干第一彈簧(16)，所述第一彈簧(16)的兩端分別于對應(yīng)的所述定位板(15)和所述第一安裝塊(14)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板檢測治具，其特征在于，所述第一安裝塊(14)頂部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)滑動連接有調(diào)節(jié)塊(18)，所述調(diào)節(jié)塊(18)遠離所述第一安裝塊(14)一端的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪(19)，所述調(diào)節(jié)塊(18)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有第一螺紋桿(20)，所述第一螺紋桿(20)遠離所述調(diào)節(jié)塊(18)的一端貫穿所述第一安裝塊(14)固定有第一調(diào)節(jié)旋鈕(21)，所述第一安裝塊(14)頂部的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽(17)，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕(21)位于所述容納槽(17)的內(nèi)側(cè)，所述第一安裝塊(14)的頂部且位于所述調(diào)節(jié)塊(18)的兩側(cè)開設(shè)有若干刻度線。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb板檢測治具，其特征在于，所述側(cè)邊定位柱(13)頂部遠離所述第一安裝塊(14)的一端固定有第二安裝塊(24)，所述第二安裝塊(24)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二調(diào)節(jié)旋鈕(25)，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕(25)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)筒(22)，所述調(diào)節(jié)筒(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二彈簧(23)，所述第二彈簧(23)的兩端分別與所述調(diào)節(jié)筒(22)和所述第一安裝塊(14)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcb板檢測治具，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(9)包括開設(shè)在所述壓板(3)兩端內(nèi)側(cè)的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有支撐塊(31)，所述支撐塊(31)內(nèi)部的兩側(cè)滑動連接有導(dǎo)向條(29)，所述導(dǎo)向條(29)的一側(cè)設(shè)置有刻度線組，位于兩側(cè)的所述導(dǎo)向條(29)的底部固定連接有驅(qū)動頂塊(28)，所述驅(qū)動頂塊(28)的底部設(shè)置為傾斜臺面，所述滾輪(19)通過所述傾斜臺面與所述驅(qū)動頂塊(28)滾動連接，所述驅(qū)動頂塊(28)的頂部轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿(30)，所述第二螺紋桿(30)與所述支撐塊(31)螺紋連接，所述第二螺紋桿(30)的頂部貫穿所述支撐塊(31)固定連接有第四調(diào)節(jié)旋鈕(34)，所述支撐塊(31)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有第三螺紋桿(32)，所述第三螺紋桿(32)的一端貫穿所述壓板(3)固定有第三調(diào)節(jié)旋鈕(33)，所述第三螺紋桿(32)與所述壓板(3)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裝夾器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板檢測治具。包括測試基座和固定在測試基座頂部一側(cè)的安裝板，安裝板一側(cè)兩端的內(nèi)側(cè)滑動連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與測試基座固定連接，位于兩端的導(dǎo)向桿的外側(cè)滑動連接有壓板，安裝板靠近導(dǎo)向桿一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有扳手，扳手底部的兩端轉(zhuǎn)動連接有連接架，連接架的底部轉(zhuǎn)動連接有壓桿。本技術(shù)通過驅(qū)動機構(gòu)和定位機構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)壓板下壓的同時能夠?qū)CB板進行水平方向的定位，使其不容易發(fā)生偏移，以此使得檢測精度更高；同時，通過驅(qū)動機構(gòu)和定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得在使用時能夠根據(jù)不同的PCB板的尺寸大小進行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，以便于對不同尺寸的PCB板進行檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：張又平
受保護的技術(shù)使用者：寧波樂為精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231027
技術(shù)公布日：2024/12/19