本技術(shù)涉及定位裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技水平的不斷進(jìn)步,我國(guó)的半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的越來越迅速,半導(dǎo)體芯片的使用也越來越多了,半導(dǎo)體芯片:在半導(dǎo)體片材上進(jìn)行浸蝕,布線,制成的能實(shí)現(xiàn)某種功能的半導(dǎo)體器件,在進(jìn)行半導(dǎo)體芯片進(jìn)行加工時(shí),使用者會(huì)進(jìn)行抽取任意半導(dǎo)體芯片進(jìn)行檢測(cè),但存在對(duì)半導(dǎo)體芯片進(jìn)行檢測(cè)時(shí),為了保證檢測(cè)的穩(wěn)定性,需要使用輔助定位裝置對(duì)半導(dǎo)體芯片進(jìn)行限位固定,以便進(jìn)行后續(xù)的檢測(cè)。
2、而現(xiàn)在大多數(shù)的輔助定位裝置存在以下幾個(gè)問題:
3、例如公告號(hào)為cn214409209u的一種芯片檢測(cè)用定位裝置,雖然能夠方便對(duì)芯片進(jìn)行限位,但芯片分為不同尺寸,且有方形與長(zhǎng)方形,進(jìn)行安裝時(shí)長(zhǎng)方形的芯片不便進(jìn)行固定,僅能夠?qū)π酒膬蓚?cè)進(jìn)行限位,固定穩(wěn)定性較差,不便對(duì)不同尺寸的芯片進(jìn)行限位固定;同時(shí)芯片進(jìn)行定位后,通過單一的夾具進(jìn)行夾持的,導(dǎo)致無法進(jìn)行調(diào)節(jié),位置被限定,且芯片的檢測(cè)角度為固定狀態(tài)若需要對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)檢測(cè)時(shí)較為麻煩,不便對(duì)固定后的芯片進(jìn)行便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。
4、因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)目前存在的不便對(duì)不同尺寸的芯片進(jìn)行限位固定,同時(shí)不便對(duì)固定后的芯片進(jìn)行便捷的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
3、用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,以改善上述問題。
4、本申請(qǐng)具體是這樣的:
5、包括底板,所述底板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有置物板,所述置物板上固定連接有安裝外殼,所述安裝外殼上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套管,所述螺紋套管上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述螺紋套管上固定連接有錐形齒輪,所述螺紋套管上螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿上固定連接有安裝板,所述安裝板上固定連接有彈簧套,所述彈簧套另一端固定連接有夾板,所述夾板上固定連接有防滑墊,所述夾板上固定連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿限位滑動(dòng)連接在安裝板上,所述夾板上固定連接有滑塊,所述滑塊限位滑動(dòng)連接在置物板上,所述底板上固定連接有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼內(nèi)固定連接有推動(dòng)彈簧,所述推動(dòng)彈簧另一端固定連接有限位板。
6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺紋套管對(duì)稱分布在安裝外殼前后兩側(cè)與左右兩側(cè),所述螺紋套管通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與錐形齒輪一一對(duì)應(yīng)。
7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺紋桿固定連接在安裝板一側(cè)中心部位,所述安裝板底端面與置物板頂端面相貼合。
8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑塊的橫截面呈“t”形,所述轉(zhuǎn)軸上等角度開設(shè)有卡槽。
9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述限位板上固定連接有卡桿,所述限位板上固定連接有拉桿,所述卡桿固定連接在限位板一側(cè)中心部位。
10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案,所述限位板側(cè)端面與防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)面相貼合,所述卡桿的中心線與轉(zhuǎn)軸上的卡槽中心線呈同一水平線。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
12、在本申請(qǐng)的方案中:
13、1.通過設(shè)置的螺紋套管,在對(duì)不同尺寸的半導(dǎo)體芯片進(jìn)行限位固定時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)螺紋套管運(yùn)轉(zhuǎn),螺紋套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過錐形齒輪平穩(wěn)帶動(dòng)嚙合的錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過錐形齒輪能夠平穩(wěn)帶動(dòng)多個(gè)螺紋套管轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠平穩(wěn)推動(dòng)螺紋連接的螺紋桿移動(dòng),螺紋桿移動(dòng)時(shí)能夠平穩(wěn)推動(dòng)安裝板向內(nèi)移動(dòng),同時(shí)夾板移動(dòng)時(shí)能夠通過滑塊的扶持進(jìn)行平穩(wěn)的移動(dòng),提升夾板移動(dòng)的穩(wěn)定性同時(shí)彈簧套平穩(wěn)推動(dòng)夾板對(duì)半導(dǎo)體芯片進(jìn)行夾持固定。
14、2.通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,在對(duì)設(shè)備的使用角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),可拉扯拉桿帶動(dòng)限位板移動(dòng),限位板移動(dòng)時(shí)能夠平穩(wěn)對(duì)推動(dòng)彈簧進(jìn)行擠壓,擠壓時(shí)限位板拉扯卡桿進(jìn)行移動(dòng),方便工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行便捷的角度調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后,松開拉桿,在推動(dòng)彈簧的推動(dòng)下帶動(dòng)限位板進(jìn)行復(fù)位,限位板復(fù)位時(shí)能夠平穩(wěn)推動(dòng)卡桿卡合在轉(zhuǎn)軸上的卡合在,對(duì)使用的角度進(jìn)行便捷的調(diào)節(jié)固定。
1.一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸(2)上固定連接有置物板(3),所述置物板(3)上固定連接有安裝外殼(4),所述安裝外殼(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套管(5),所述螺紋套管(5)上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件(6),所述螺紋套管(5)上固定連接有錐形齒輪(7),所述螺紋套管(5)上螺紋連接有螺紋桿(8),所述螺紋桿(8)上固定連接有安裝板(9),所述安裝板(9)上固定連接有彈簧套(10),所述彈簧套(10)另一端固定連接有夾板(11),所述夾板(11)上固定連接有防滑墊(12),所述夾板(11)上固定連接有導(dǎo)向桿(13),所述導(dǎo)向桿(13)限位滑動(dòng)連接在安裝板(9)上,所述夾板(11)上固定連接有滑塊(14),所述滑塊(14)限位滑動(dòng)連接在置物板(3)上,所述底板(1)上固定連接有防護(hù)外殼(15),所述防護(hù)外殼(15)內(nèi)固定連接有推動(dòng)彈簧(16),所述推動(dòng)彈簧(16)另一端固定連接有限位板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,其特征在于,所述螺紋套管(5)對(duì)稱分布在安裝外殼(4)前后兩側(cè)與左右兩側(cè),所述螺紋套管(5)通過轉(zhuǎn)動(dòng)件(6)與錐形齒輪(7)一一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,其特征在于,所述螺紋桿(8)固定連接在安裝板(9)一側(cè)中心部位,所述安裝板(9)底端面與置物板(3)頂端面相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,其特征在于,所述滑塊(14)的橫截面呈“t”形,所述轉(zhuǎn)軸(2)上等角度開設(shè)有卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,其特征在于,所述限位板(17)上固定連接有卡桿(18),所述限位板(17)上固定連接有拉桿(19),所述卡桿(18)固定連接在限位板(17)一側(cè)中心部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于半導(dǎo)體芯片檢測(cè)的輔助定位裝置,其特征在于,所述限位板(17)側(cè)端面與防護(hù)外殼(15)內(nèi)側(cè)面相貼合,所述卡桿(18)的中心線與轉(zhuǎn)軸(2)上的卡槽中心線呈同一水平線。