本實用新型涉及氮吹儀技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氮吹儀及樣品檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氮吹儀應用廣泛，在氣相、液相及質(zhì)譜分析中，利用惰性氣體，通常為氮氣，對加熱樣液進行吹掃，使待處理樣品迅速濃縮，達到快速分離純化的效果。該方法操作簡便，尤其可以同時處理多個樣品，大大縮短了檢測時間，被廣泛應用于農(nóng)殘檢測，制藥行業(yè)和通用研究中的樣品批量處理。

氮吹儀的工作原理是將氮氣快速、連續(xù)、可控地吹到加熱樣品表面，實現(xiàn)大量樣品的快速濃縮。它通常由底盤、中心桿、樣品定位架及配氣系統(tǒng)等構(gòu)成。試管由定位架彈簧和托盤固定，樣品位有數(shù)字標識。氣體通過可調(diào)流量計到達配氣系統(tǒng)，再經(jīng)彈性軟管到各樣品位針閥管，針閥管可根據(jù)試管尺寸和溶劑量分別上下調(diào)整，最后氣體由針頭吹向溶液表面，使得溶劑快速蒸發(fā)。

傳統(tǒng)的水浴氮吹儀具有較大的弊端。進行吹掃工作前，需注熱水進入氮吹儀，對試管內(nèi)的樣液進行加熱，氮氣再對試管內(nèi)的加熱樣液進行吹掃，熱水的蒸氣在吹針上液化成水珠，滴落到試管內(nèi)會造成樣品污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氮吹儀及樣品檢測系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的蒸氣在吹針上液化成水珠，滴落而對樣品造成污染的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種氮吹儀，包括氮吹儀本體、試管、吹針及防蒸氣隔板；

所述防蒸氣隔板設(shè)置在所述氮吹儀本體的頂部，用于阻擋蒸氣由所述氮吹儀本體內(nèi)向外擴散；

所述試管貫穿所述防蒸氣隔板，設(shè)置在所述氮吹儀本體的托盤上；

所述吹針設(shè)置在所述試管上方，用于吹掃所述試管內(nèi)的樣液。

進一步地，所述試管通過緊固結(jié)構(gòu)活動設(shè)置在所述防蒸氣隔板上。

進一步地，所述緊固結(jié)構(gòu)包括管體固定件及板體固定件；

所述管體固定件設(shè)置在所述防蒸氣隔板上方；

所述板體固定件設(shè)置在所述防蒸氣隔板下方；

所述管體固定件與所述板體固定件活動連接。

進一步地，所述管體固定件包括固定座、固定鈕及固定套；

所述固定座為環(huán)狀；

所述固定鈕活動設(shè)置在所述固定座的內(nèi)壁上；

所述固定套固定設(shè)置在所述固定座底部；

所述固定套的外壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述固定座內(nèi)設(shè)置有固定腔；

所述固定座的內(nèi)壁上對應所述固定腔處設(shè)置有固定孔；

所述固定鈕活動設(shè)置在所述固定孔內(nèi)；

所述固定鈕與所述固定腔的腔壁之間設(shè)置有彈性件。

進一步地，所述固定鈕包括限位部及按壓部；

所述按壓部為圓柱體狀；

所述按壓部設(shè)置在所述限位部的側(cè)壁上；

并且，所述按壓部設(shè)置在所述固定孔內(nèi)。

進一步地，所述限位部的設(shè)置有所述按壓部的側(cè)面的最大尺寸，大于所述固定孔的孔徑；

所述彈性件設(shè)置在所述限位部與所述固定腔的腔壁之間。

進一步地，所述板體固定件為環(huán)狀；

所述板體固定件的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；

所述板體固定件與所述固定套通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

進一步地，還包括設(shè)置在所述氮吹儀本體底部的排水管；

所述排水管與所述氮吹儀本體的內(nèi)部連通，用于排放所述氮吹儀本體內(nèi)部的水。

本實用新型還提供一種樣品檢測系統(tǒng)，包括如前述的氮吹儀。

本實用新型提供的氮吹儀及樣品檢測系統(tǒng)，氮吹儀本體內(nèi)的熱水對試管內(nèi)的樣液進行加熱，吹針向試管內(nèi)吹送氮氣，對試管內(nèi)的樣液進行吹掃，使待處理的樣液迅速濃縮，快速分離純化出樣品，防蒸氣隔板防止氮吹儀本體內(nèi)的熱水的蒸氣向上擴散，使其不會在吹針上液化成水珠，防止因水珠滴落到試管內(nèi)而使樣品受到污染，解決了蒸氣會在吹針上液化成水珠，水珠滴落后會對樣品造成污染的問題，適于進行推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的一種氮吹儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的一種氮吹儀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的一種氮吹儀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的一種氮吹儀中緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-氮吹儀本體； 2-試管； 3-吹針；

4-防蒸氣隔板； 5-緊固結(jié)構(gòu)； 6-托盤；

7-排水管； 51-管體固定件； 52-板體固定件；

511-固定座； 512-固定鈕； 513-固定套；

514-固定腔； 515-固定孔； 516-彈性件；

5121-限位部； 5122-按壓部。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一：

在本實施例的可選方案中，如圖1至圖4所示，本實施例提供的一種氮吹儀，包括氮吹儀本體1、試管2、吹針3及防蒸氣隔板4；

防蒸氣隔板4設(shè)置在氮吹儀本體1的頂部，用于阻擋蒸氣由氮吹儀本體1內(nèi)向外擴散；

試管2貫穿防蒸氣隔板4，設(shè)置在氮吹儀本體1的托盤6上；

吹針3設(shè)置在試管2上方，用于吹掃試管2內(nèi)的樣液。

現(xiàn)有的水浴氮吹儀，在進行吹掃工作前，需注熱水進入氮吹儀內(nèi)部，熱水對試管2內(nèi)的樣液進行加熱，氮氣再由吹針3對試管2內(nèi)的加熱樣液進行吹掃，熱水的蒸氣在吹針3上會液化成水珠，水珠滴落到試管2內(nèi)會造成樣品污染。

在本實施例中，氮吹儀本體1內(nèi)的熱水對試管2內(nèi)的樣液進行加熱，吹針3向試管2內(nèi)吹送氮氣，對試管2內(nèi)的樣液進行吹掃，使待處理的樣液迅速濃縮，防蒸氣隔板4防止氮吹儀本體1內(nèi)的熱水產(chǎn)生的蒸氣向上擴散，使其不會在吹針3上液化成水珠，從而防止了因水珠滴落到試管2內(nèi)而對樣品造成污染。

并且，蒸氣在吹針3上液化成水珠，還會加劇吹針3的腐蝕，防蒸氣隔板4的設(shè)置對防止吹針3被腐蝕起到了很大的作用，延長了吹針3的使用壽命。

在本實施例的可選方案中，試管2通過緊固結(jié)構(gòu)5活動設(shè)置在防蒸氣隔板4上。

在本實施例中，試管2設(shè)置在氮吹儀本體1的托盤6上，基本上被固定住，設(shè)置防蒸氣隔板4后，由緊固結(jié)構(gòu)5進一步固定在防蒸氣隔板4上，使試管2的位置更加穩(wěn)定。

在本實施例的可選方案中，緊固結(jié)構(gòu)5包括管體固定件51及板體固定件52；

管體固定件51設(shè)置在防蒸氣隔板4上方；

板體固定件52設(shè)置在防蒸氣隔板4下方；

管體固定件51與板體固定件52活動連接。

在本實施例中，防蒸氣隔板4上方的管體固定件51與防蒸氣隔板4下方的板體固定件52相互配合，從而緊固結(jié)構(gòu)5整體固定在防蒸氣隔板4上，試管2貫穿固定在管體固定件51上，從而被固定在防蒸氣隔板4上，管體固定件51與板體固定件52共同作用，保證了試管2與防蒸氣隔板4之間相對位置的穩(wěn)定。

在本實施例的可選方案中，管體固定件51包括固定座511、固定鈕512及固定套513；

固定座511為環(huán)狀；

固定鈕512活動設(shè)置在固定座511的內(nèi)壁上；

固定套513固定設(shè)置在固定座511底部；

固定套513的外壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，固定套513通過防蒸氣隔板4上的通孔設(shè)置在防蒸氣隔板4上，防蒸氣隔板4上的通孔的位置與試管2的位置對應；固定座511固定連接在固定套513上，試管2貫穿在固定座511及固定套513內(nèi)；活動設(shè)置在固定座511的內(nèi)壁上的固定鈕512將試管2固定在固定座511內(nèi)。

在本實施例的可選方案中，固定座511內(nèi)設(shè)置有固定腔514；

固定座511的內(nèi)壁上對應固定腔514處設(shè)置有固定孔515；

固定鈕512活動設(shè)置在固定孔515內(nèi)；

固定鈕512與固定腔514的腔壁之間設(shè)置有彈性件516。

在本實施例中，彈性件516設(shè)置在固定腔514內(nèi)，使固定鈕512能夠在固定孔515內(nèi)前后移動，從而達到將試管2夾緊在固定座511內(nèi)的作用；彈性件516為螺旋彈簧、彈片或橡膠墊片等。

在本實施例的可選方案中，固定鈕512包括限位部5121及按壓部5122；

按壓部5122為圓柱體狀；

按壓部5122固定連接在限位部5121的側(cè)壁上；

并且，按壓部5122設(shè)置在固定孔515內(nèi)。

在本實施例中，圓柱體狀的按壓部5122設(shè)置在固定孔515內(nèi)，能夠在固定孔515內(nèi)前后移動；按壓部5122的尺寸與固定孔515的尺寸適應，二者的軸線重合；限位部5121固定連接在按壓部5122的一端，且限位部5121位于固定腔514內(nèi)，限制按壓部5122伸出固定孔515的最大長度。

在本實施例的可選方案中，限位部5121的設(shè)置有按壓部5122的側(cè)面的最大尺寸，大于固定孔515的孔徑；

彈性件516設(shè)置在限位部5121與固定腔514的腔壁之間。

在本實施例中，限位部5121的中心位于按壓部5122的軸線上；限位部5121的形狀為圓形時，其直徑大于固定孔515的直徑，以起到限制按壓部5122的伸出行程的作用；限位部5121的形狀為橢圓形時，其長軸的長度大于固定孔515的直徑；限位部5121的形狀為方形時，其對角線長度大于固定孔515的直徑；限位部5121的形狀為矩形時，其對角線長度大于固定孔515的直徑；限位部5121的形狀為其他形狀時，其與按壓部5122連接的側(cè)面的最大尺寸大于固定孔515的直徑。

在本實施例的可選方案中，板體固定件52為環(huán)狀；

板體固定件52的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)；

板體固定件52與固定套513通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。

在本實施例中，固定套513穿過防蒸氣隔板4上的通孔，內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的板體固定件52與外壁上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的固定套513配合連接，使得緊固結(jié)構(gòu)5整體固定在防蒸氣隔板4上，起到進一步固定試管2的作用。

在本實施例的可選方案中，還包括設(shè)置在所述氮吹儀本體1底部的排水管7；

所述排水管7與所述氮吹儀本體1的內(nèi)部連通，用于排放所述氮吹儀本體1內(nèi)部的水。

現(xiàn)有的氮吹儀，其底部儲水處無排水結(jié)構(gòu)進行排水，吹掃完畢后，若直接拿起儀器倒水，鑒于儀器與氮氣瓶相連、機體重量以及機體上部的氣管的限制，倒水非常困難，且難以傾倒干凈，廢水長期留存則會對儀器內(nèi)部造成腐蝕，并且蒸氣更容易使樣品受到污染。

在本實施例中，氮吹儀本體1底部儲水處設(shè)置有排水管7，能夠?qū)⒌祪x內(nèi)部的水方便地排干凈，避免廢水腐蝕氮吹儀本體1，延長了氮吹儀的使用壽命。

實施例二：

在本實施例的可選方案中，本實施例提供的一種樣品檢測系統(tǒng)，包括如實施例一所述的氮吹儀。

在本實施例中，樣液經(jīng)本氮吹儀吹掃后，分離純化得到樣品，再經(jīng)其他裝置對樣品進行檢測。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。