本實(shí)用新型涉及一種幕墻及內(nèi)墻裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在幕墻及內(nèi)墻裝飾中，面板材料(金屬板、石材、陶瓷板、光電板、鋁單板、PVC板等)及背栓組件掛裝系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱面板掛裝系統(tǒng))是應(yīng)用十分廣泛的一種安裝方式，面板材料后面的背栓組件在使用中承受了較大的面板材料的自重荷載、風(fēng)荷載、震動(dòng)荷載、沖擊荷載，故其掛裝強(qiáng)度都必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，以提高面板掛裝系統(tǒng)的使用壽命，減少安全事故，為此，快速而簡(jiǎn)便的檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)的掛裝強(qiáng)度，就變得十分必要和重要，但是，傳統(tǒng)的檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁瑣、檢測(cè)效果不實(shí)用，耗材高，組件安裝不快捷，占用空間大，缺乏強(qiáng)度，操作復(fù)雜，工作效率低，可靠性差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置，包括放置板、左拉伸板和右拉伸板；所述放置板呈L形狀，水平放置；放置板的底端設(shè)置有固定底座；放置板上放置有面板掛裝樣品；所述面板掛裝樣品的一端抵住在放置板上；面板掛裝樣品的上端正中央設(shè)置有掛栓；所述掛栓通過(guò)通孔掛栓在左拉伸板上；所述左拉伸板水平放置在第一導(dǎo)向板上；所述第一導(dǎo)向板呈H形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；第一導(dǎo)向板的下端設(shè)置有第一支撐板；所述第一支撐板上設(shè)置有螺紋通孔；所述螺紋通孔有三個(gè)，均勻分布在第一支撐板上；放置板的左側(cè)立板上設(shè)置有凹槽；所述凹槽里設(shè)置有螺紋孔；所述螺紋孔有三個(gè)，均勻分布在凹槽里；放置板的右側(cè)上設(shè)置有通孔；所述通孔里滑動(dòng)連接有定位螺栓；所述定位螺栓的底端固定在放置板的下端；定位螺栓的上端通過(guò)螺栓孔連接到右拉伸板上；所述右拉伸板的左端與面板掛裝樣品之間設(shè)置有橡膠墊；右拉伸板的右端設(shè)置在第二導(dǎo)向板上；所述第二導(dǎo)向板的下端設(shè)置有第二支撐板；所述第二支撐板通過(guò)第二螺栓固定在放置板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定底座下端設(shè)置防滑墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述放置板和面板掛裝樣品之間設(shè)置有橡膠墊片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一支撐板通過(guò)第一螺栓固定在放置板上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述左拉伸板和右拉伸板固定在夾機(jī)口上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，獨(dú)特的L形放置板的設(shè)置，減少了面板掛裝樣品所受到的摩擦外力，增加了測(cè)試的準(zhǔn)確性，同時(shí)水平可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的設(shè)置保證了拉伸板的受力方向，以及定位螺栓能夠保證面板掛裝樣品不會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，而且安裝簡(jiǎn)易快捷，占用空間小，強(qiáng)度高，從而達(dá)到了操作簡(jiǎn)便快速高效，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置中放置板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置中放置板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-放置板，2-左拉伸板，3-右拉伸板，4-固定底座，5-防滑墊，6-夾機(jī)口，7-立板，8-凹槽，9-螺紋孔，10-第一支撐板，11-螺紋通孔，12-第一螺栓，13-第一導(dǎo)向板，14-面板掛裝樣品，15-掛栓，16-定位螺栓，17-第二導(dǎo)向板，18-第二支撐板，19-第二螺栓，20-通孔，21-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，檢測(cè)面板掛裝系統(tǒng)掛裝強(qiáng)度的裝置，包括放置板1、左拉伸板2和右拉伸板3；所述放置板1呈L形狀，水平放置；放置板1的底端設(shè)置有固定底座4；所述固定底座4下端設(shè)置防滑墊5，以便增加與地面之間的摩擦力；放置板1上放置有面板掛裝樣品14；放置板1和面板掛裝樣品14之間設(shè)置有橡膠墊片21，以便增加與掛裝面板樣品14之間的摩擦力；所述面板掛裝樣品14的一端抵住在放置板1上；面板掛裝樣品14的上端正中央設(shè)置有掛栓15；所述掛栓15通過(guò)通孔掛栓在左拉伸板2上；所述左拉伸板2水平放置在第一導(dǎo)向板13上，以便保證左拉伸板2承受水平方向的壓力；所述第一導(dǎo)向板13呈H形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；第一導(dǎo)向板13的下端設(shè)置有第一支撐板10；所述第一支撐板10上設(shè)置有螺紋通孔11；所述螺紋通孔11有三個(gè)，均勻分布在第一支撐板10上；第一支撐板10通過(guò)第一螺栓12固定在放置板1上；放置板1的左側(cè)立板7上設(shè)置有凹槽8；所述凹槽8里設(shè)置有螺紋孔9；所述螺紋孔9有三個(gè)，均勻分布在凹槽8里；放置板1的右側(cè)上設(shè)置有通孔20；所述通孔20里滑動(dòng)連接有定位螺栓16；所述定位螺栓16的底端固定在放置板1的下端；定位螺栓16的上端通過(guò)螺栓孔連接到右拉伸板3上；所述右拉伸板3的左端與面板掛裝樣品14之間設(shè)置有橡膠墊21；右拉伸板3的右端設(shè)置在第二導(dǎo)向板17上；所述第二導(dǎo)向板17的下端設(shè)置有第二支撐板18；所述第二支撐板18通過(guò)第二螺栓19固定在放置板1上；左拉伸板2和右拉伸板3固定在夾機(jī)口6上。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將面板掛裝樣品放置到L形放置板上裝上掛栓，一端抵住在立板上，根據(jù)面板掛裝樣品的厚度來(lái)調(diào)整第一導(dǎo)向板的高度，再將第二導(dǎo)向板下壓在面板掛裝樣品上，隨后將左拉伸板和右拉伸板夾裝在夾機(jī)口內(nèi)，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，測(cè)試效果非常顯著。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。