本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)的測(cè)試領(lǐng)域，具體涉及用于機(jī)械結(jié)構(gòu)的拉拔測(cè)試的拉拔測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

鉚釘或鋼筋混凝土等運(yùn)用過(guò)程中，其接合力度是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的直接標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際運(yùn)用中，往往需要抽樣檢測(cè)其接合力度，最簡(jiǎn)單的方式是采用拉拔儀測(cè)試其拉力。而現(xiàn)有的拉拔儀中，如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200920109525.3，名稱為一種手持式雙用電動(dòng)拉拔儀；雖然是手持式，但需外接動(dòng)力設(shè)施及電源，操作繁瑣，若在無(wú)電力資源的地方則無(wú)法測(cè)試，且該拉拔儀結(jié)構(gòu)尺寸固定，只適用于固定尺寸的場(chǎng)合使用，靈活性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、靈活性高且采用手動(dòng)傳動(dòng)的拉拔測(cè)試裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種拉拔測(cè)試裝置，包括：第一支架、第二支架及絲桿夾持機(jī)構(gòu)，所述第一支架上設(shè)有提升機(jī)構(gòu)、壓力傳感模塊、處理模塊及顯示模塊；

所述第一支架與第二支架均呈倒“U”形結(jié)構(gòu)，所述第二支架的寬度大于第一支架的寬度，所述第二支架上設(shè)有固定槽，所述第一支架卡接在第二支架的固定槽上形成可拆卸連接，所述第一支架與第二支架分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一通孔與第二通孔；

所述提升機(jī)構(gòu)為設(shè)置在第一通孔內(nèi)的頂塊，該頂塊通過(guò)一手動(dòng)搖桿帶動(dòng)其相對(duì)于第一支架上、下移動(dòng)，所述頂塊上還貫穿設(shè)有一與第二支架的第二通孔相對(duì)應(yīng)的第三通孔；

所述壓力傳感模塊設(shè)置在頂塊的表面，壓力傳感模塊的輸出端連接處理模塊的輸入端，所述處理模塊的輸出端連接顯示模塊的輸入端；

所述絲桿夾持機(jī)構(gòu)包括：具有第一端及第二端的絲桿、設(shè)置在該絲桿的第一端的夾持部及旋接在該絲桿上的固定塊，所述夾持部用于夾持待測(cè)產(chǎn)品，所述絲桿的第二端依次穿過(guò)第二支架的第二通孔與頂塊的第三通孔，所述固定塊從絲桿的第二端旋接至絲桿上并抵觸在頂塊的表面；

所述手動(dòng)搖桿帶動(dòng)頂塊向上移動(dòng)，頂塊頂觸在絲桿夾持機(jī)構(gòu)的固定塊上并一同帶動(dòng)絲桿夾持機(jī)構(gòu)及待測(cè)產(chǎn)品移動(dòng)，所述壓力傳感模塊測(cè)試頂塊與固定塊之間的壓力并傳輸至處理模塊，并通過(guò)處理模塊輸出至顯示模塊顯示。

本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述提升機(jī)構(gòu)為可伸縮設(shè)置在第一通孔內(nèi)的頂塊，所述頂塊通過(guò)一手動(dòng)搖桿帶動(dòng)，其具體方式是：還包括蝸桿及蝸輪，所述蝸輪呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述蝸輪外側(cè)面設(shè)有齒輪，其內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蝸輪設(shè)置在第一支架內(nèi)；所述頂塊為外周側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述頂塊設(shè)置在第一通孔內(nèi)，其外周側(cè)的外螺紋與蝸輪的內(nèi)螺紋相旋接；所述蝸桿設(shè)置在第一支架內(nèi)并與蝸輪的齒輪相嚙合，所述手動(dòng)搖桿連接蝸桿并帶動(dòng)該蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，所述蝸輪的旋轉(zhuǎn)使蝸輪的內(nèi)螺紋與頂塊的外螺紋產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)頂塊相對(duì)于第一支架上、下移動(dòng)。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述第一支架上還設(shè)有按鍵輸入模塊，所述按鍵輸入模塊的輸出端連接處理模塊的輸入端。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述絲桿與夾持部之間呈鉸鏈連接。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述處理模塊為單片機(jī)處理模塊。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述顯示模塊為顯示屏顯示模塊。

通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：

所述第一支架與第二支架形成可拆卸連接，第一支架上固定設(shè)有用于測(cè)試的器件，可通過(guò)改變第二支架的尺寸來(lái)適應(yīng)各種場(chǎng)地；同時(shí)，本裝置采用手動(dòng)搖桿帶動(dòng)頂塊向上移動(dòng)，頂塊頂觸在絲桿夾持機(jī)構(gòu)的固定塊上并一同帶動(dòng)絲桿夾持機(jī)構(gòu)及待測(cè)產(chǎn)品移動(dòng)來(lái)測(cè)試待測(cè)產(chǎn)品的拉拔力度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需外接電力等來(lái)驅(qū)動(dòng)，其具有靈活性高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1所示為實(shí)施例中拉拔測(cè)試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為實(shí)施例中拉拔測(cè)試裝置的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖。這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供的一種拉拔測(cè)試裝置，包括：第一支架10、第二支架20及絲桿夾持機(jī)構(gòu)，所述第一支架10上設(shè)有提升機(jī)構(gòu)、壓力傳感模塊（未示出）、處理模塊（未示出）、按鍵輸入模塊70及顯示模塊60。

所述第一支架10與第二支架20均呈倒“U”形結(jié)構(gòu)，所述第二支架20的寬度大于第一支架10的寬度，所述第二支架20上設(shè)有固定槽21，所述第一支架10卡接在第二支架20的固定槽21上形成可拆卸連接，所述第一支架10與第二支架20分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的第一通孔11與第二通孔22。

所述提升機(jī)構(gòu)具體包括：手動(dòng)搖桿12、蝸桿（未示出）、蝸輪（未示出）及頂塊50，所述蝸輪呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述蝸輪外側(cè)面設(shè)有齒輪，其內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蝸輪設(shè)置在第一支架10內(nèi)；所述頂塊50為外周側(cè)設(shè)有外螺紋的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述頂塊50上設(shè)有一貫穿上、下底面的第三通孔51，所述頂塊50穿設(shè)在第一通孔11內(nèi)，其外周側(cè)的外螺紋與蝸輪的內(nèi)螺紋相旋接；所述蝸桿設(shè)置在第一支架10內(nèi)并與蝸輪的齒輪相嚙合，所述手動(dòng)搖桿12連接蝸桿并帶動(dòng)該蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，所述蝸輪的旋轉(zhuǎn)使蝸輪的內(nèi)螺紋與頂塊50的外螺紋產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)頂塊50上下移動(dòng)。本實(shí)施例中，蝸輪的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，其與蝸桿的連接也均為現(xiàn)有技術(shù)。

所述壓力傳感模塊設(shè)置在頂塊50的表面，壓力傳感模塊的輸出端連接處理模塊的輸入端，所述顯示模塊60與按鍵輸入模塊70均設(shè)置在第一支架10的表面，所述按鍵輸入模塊70的輸出端連接處理模塊的輸入端，所述處理模塊的輸出端連接顯示模塊60的輸入端。本實(shí)施例中，壓力傳感模塊、處理模塊、顯示模塊及按鍵輸入模塊均為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)器件，如壓力傳感模塊為壓力傳感器，處理模塊為單片機(jī)處理模塊，顯示模塊60為顯示屏顯示模塊，按鍵輸入模塊70為具有按鍵功能的信號(hào)輸入端。其具體的連接結(jié)構(gòu)也是本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可輕易實(shí)現(xiàn)的，在此不再詳述。

所述絲桿夾持機(jī)構(gòu)包括：具有第一端及第二端的絲桿30、設(shè)置在該絲桿30的第一端的夾持部40及旋接在該絲桿30上的固定塊31，所述絲桿30與夾持部40之間呈鉸鏈連接，增大夾持部的靈活度。所述夾持部40用于夾持待測(cè)產(chǎn)品（如鉚釘?shù)龋鼋z桿30的第二端依次穿過(guò)第二支架20的第二通孔22與頂塊50的第三通孔51，所述固定塊31從絲桿30的第二端旋接至絲桿30上并抵觸在頂塊50的表面。

本實(shí)施例中，所述壓力傳感模塊設(shè)置在頂塊50的表面，壓力傳感模塊的壓力即為所測(cè)試的拉拔力，相對(duì)于直接將拉力傳感器設(shè)置在絲桿的拉拔端的設(shè)備，節(jié)省了布線，且容易拆卸。

所述手動(dòng)搖桿12帶動(dòng)頂塊50向上移動(dòng)，頂塊50頂觸在絲桿夾持機(jī)構(gòu)的固定塊31上并一同帶動(dòng)絲桿夾持機(jī)構(gòu)及待測(cè)產(chǎn)品移動(dòng)，所述壓力傳感模塊感應(yīng)頂塊50與固定塊31之間的壓力并傳輸至處理模塊，并通過(guò)處理模塊輸出至顯示模塊60顯示，按鍵輸入模塊70可輸入相應(yīng)的信號(hào)（如開(kāi)始、停止或選擇功能等），處理模塊根據(jù)按鍵輸入模塊所輸入的信號(hào)做出相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作。所述壓力傳感模塊感應(yīng)的最大壓力即為測(cè)試產(chǎn)品的拉拔力度。

通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述第一支架與第二支架形成可拆卸連接，第一支架上固定設(shè)有用于測(cè)試的器件，可通過(guò)改變第二支架的尺寸來(lái)適應(yīng)各種場(chǎng)地；同時(shí)，本裝置采用手動(dòng)搖桿帶動(dòng)頂塊向上移動(dòng)，頂塊頂觸在絲桿夾持機(jī)構(gòu)的固定塊上并一同帶動(dòng)絲桿夾持機(jī)構(gòu)及待測(cè)產(chǎn)品移動(dòng)來(lái)測(cè)試待測(cè)產(chǎn)品的拉拔力度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需外接電力等來(lái)驅(qū)動(dòng)，其具有靈活性高的特點(diǎn)。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。