本實用新型涉及一種手機(jī)中框測試工具，更具體的說是一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置。

背景技術(shù)：

在手機(jī)中框做好后，需要對手機(jī)中框測試一下，測試其強(qiáng)度是否符合要求，一般金屬殼的強(qiáng)度高于塑料殼的強(qiáng)度，在強(qiáng)度測試中，需要將手機(jī)中框固定，然后使之與一個事先準(zhǔn)備好的材料擠壓碰撞，以測定其斷裂時的臨界值，所以設(shè)計一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置，可以快速測量手機(jī)中框的強(qiáng)度，以方便技術(shù)人員為后續(xù)的改進(jìn)做參考。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種手機(jī)中框測試工具，更具體的說是一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置，包括底座、支撐架、支撐座、承重桿、受力傳動桿、螺帽、底板架、頂板架、螺釘、筋板、固定板、液壓缸、液壓桿和傳動板，可以快速測量手機(jī)中框的強(qiáng)度，以方便技術(shù)人員為后續(xù)的改進(jìn)做參考。

底座與支撐架相連接，且底座位于支撐架的下端，支撐座與支撐架相連接，且支撐座位于支撐架的上端，承重桿與支撐座相連接，受力傳動桿與底板架相連接，且受力傳動桿位于底板架的下端，螺帽與螺釘相連接，頂板架與螺釘相連接，筋板與固定板相連接，且筋板位于固定板的上端，筋板與支撐架相連接，固定板與支撐架相連接，液壓缸與固定板相連接，且液壓缸位于固定板的下端，液壓桿與液壓缸相連接，液壓桿與傳動板相連接，且液壓桿位于傳動板的上端，傳動板與受力傳動桿相連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的支撐架垂直于底座的上表面。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的受力傳動桿的數(shù)量為四個。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的受力傳動桿與底板架的連接方式為焊接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的底板架平行于頂板架。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的承重桿的軸心線垂直于受力傳動桿的軸心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置所述的液壓桿與傳動板的連接點位于傳動板的中心點。

本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置的有益效果為：

本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置，可以快速測量手機(jī)中框的強(qiáng)度，以方便技術(shù)人員為后續(xù)的改進(jìn)做參考。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1；支撐架2；支撐座3；承重桿4；受力傳動桿5；螺帽6；底板架7；頂板架8；螺釘9；筋板10；固定板11；液壓缸12；液壓桿13；傳動板14。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種手機(jī)中框測試工具，更具體的說是一種手機(jī)中框強(qiáng)度測試裝置，包括底座1、支撐架2、支撐座3、承重桿4、受力傳動桿5、螺帽6、底板架7、頂板架8、螺釘9、筋板10、固定板11、液壓缸12、液壓桿13和傳動板14，可以快速測量手機(jī)中框的強(qiáng)度，以方便技術(shù)人員為后續(xù)的改進(jìn)做參考。

底座1與支撐架2相連接，底座1與支撐架2的連接方式為焊接，且底座1位于支撐架2的下端，支撐座3與支撐架2相連接，支撐座3與支撐架2的連接方式為焊接，且支撐座3位于支撐架2的上端，承重桿4與支撐座3相連接，承重桿4與支撐座3的連接方式為焊接，受力傳動桿5與底板架7相連接，受力傳動桿5與底板架7的連接方式為焊接，且受力傳動桿5位于底板架7的下端，螺帽6與螺釘9相連接，螺帽6與螺釘9的連接方式為螺紋連接，頂板架8與螺釘9相連接，螺釘9穿過頂板架8，筋板10與固定板11相連接，筋板10與固定板11的連接方式為焊接，且筋板10位于固定板11的上端，筋板10與支撐架2相連接，筋板10與支撐架2的連接方式為焊接，固定板11與支撐架2相連接，固定板11與支撐架2的連接方式為焊接，液壓缸12與固定板11相連接，液壓缸12與固定板11的連接方式為焊接，且液壓缸12位于固定板11的下端，液壓桿13與液壓缸12相連接，液壓桿13與液壓缸12的連接方式為滑動連接，液壓桿13與傳動板14相連接，液壓桿13與傳動板14的連接方式為焊接，且液壓桿13位于傳動板14的上端，傳動板14與受力傳動桿5相連接，傳動板14與受力傳動桿5的連接方式為焊接。

具體實施方式二：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的支撐架2垂直于底座1的上表面。

具體實施方式三：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的受力傳動桿5的數(shù)量為四個。

具體實施方式四：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的受力傳動桿5與底板架7的連接方式為焊接。

具體實施方式五：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的底板架7平行于頂板架8。

具體實施方式六：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的承重桿4的軸心線垂直于受力傳動桿5的軸心線。

具體實施方式七：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的液壓桿13與傳動板14的連接點位于傳動板14的中心點。

工作原理：底座1與支撐架2的連接方式為焊接，且底座1位于支撐架2的下端，支撐座3與支撐架2的連接方式為焊接，且支撐座3位于支撐架2的上端，承重桿4與支撐座3的連接方式為焊接，受力傳動桿5與底板架7的連接方式為焊接，且受力傳動桿5位于底板架7的下端，螺帽6與螺釘9的連接方式為螺紋連接，螺釘9穿過頂板架8，筋板10與固定板11的連接方式為焊接，且筋板10位于固定板11的上端，筋板10與支撐架2的連接方式為焊接，固定板11與支撐架2的連接方式為焊接，液壓缸12與固定板11的連接方式為焊接，且液壓缸12位于固定板11的下端，液壓桿13與液壓缸12的連接方式為滑動連接，液壓桿13與傳動板14的連接方式為焊接，且液壓桿13位于傳動板14的上端，傳動板14與受力傳動桿5的連接方式為焊接，通過液壓缸12對傳動板14施加力，可以將夾在底板架7與頂板架8之間的手機(jī)中框下壓，手機(jī)中框壓在承重桿4上，直至彎曲，可以快速測量手機(jī)中框的強(qiáng)度，以方便技術(shù)人員為后續(xù)的改進(jìn)做參考。

當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。