本實用新型涉及試驗機配套設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,特別涉及到一種用于試驗機動態(tài)試驗的承力裝置。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)大部分試驗機試樣的固定承力方式有螺釘固定承力、T型槽固定承力。螺釘固定承力要根據(jù)試樣的不同大小要在壓板上打很多不同種類的螺紋孔固定,太繁瑣,工作量大。T型槽于受比較大的水平動態(tài)力來說,容易打滑,不安全。這樣的工作方式存在如下缺點:
1、人工固定繁瑣,工作效率低,延長了工作時間。
2、對于工人員安全度不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于試驗機動態(tài)試驗的承力裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種用于試驗機動態(tài)試驗的承力裝置,包括上壓板和下壓板,在所述上壓板和下壓板的兩端的相對位置均設(shè)有凹槽,在所述凹槽的底部安裝有帶齒連接塊,帶齒連接塊具有用于連接固定螺釘?shù)牟劭冢?/p>
在所述帶齒連接塊的頂部設(shè)有帶齒壓條,帶齒壓條上設(shè)有與槽口連通的長口槽,在長口槽兩側(cè)的帶齒壓條上設(shè)有螺栓孔,且通過螺栓穿過所述螺栓孔與上壓板或下壓板連接固定,所述固定螺釘?shù)亩瞬看┻^帶齒壓條上的長口槽后固定在帶齒連接塊的槽口內(nèi);
所述帶齒壓條的頂面與上壓板和下壓板的端面齊平,固定螺釘?shù)穆菝钡锥伺c帶齒壓條的頂面組成用于固定試樣的限位結(jié)構(gòu)。
進一步的,在所述試樣的端部設(shè)有向外延伸的連接端,試樣通過所述連接端位于所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型提供的試驗機動態(tài)試驗承力裝置在進行試驗時,牢靠的固定承力方式,給工作人員帶來安全的保障。
2、本實用新型提供試驗機動態(tài)試驗承力裝置,縮短了安裝試樣周期,減少了人力,降低了成本。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的用于試驗機動態(tài)試驗的承力裝置的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
參見圖1,本實用新型所述的一種用于試驗機動態(tài)試驗的承力裝置,包括上壓板101和下壓板106,在所述上壓板101和下壓板106的兩端的相對位置均設(shè)有凹槽,在所述凹槽的底部安裝有帶齒連接塊105,帶齒連接塊105具有用于連接固定螺釘102的槽口;
在所述帶齒連接塊105的頂部設(shè)有帶齒壓條104,帶齒壓條104上設(shè)有與槽口連通的長口槽,在長口槽兩側(cè)的帶齒壓條104上設(shè)有螺栓孔,且通過螺栓穿過所述螺栓孔與上壓板101或下壓板106連接固定,所述固定螺釘102的端部穿過帶齒壓條104上的長口槽后固定在帶齒連接塊105的槽口內(nèi);
所述帶齒壓條104的頂面與上壓板101和下壓板106的端面齊平,固定螺釘102的螺帽底端與帶齒壓條104的頂面組成用于固定試樣103的限位結(jié)構(gòu)。在所述試樣103的端部設(shè)有向外延伸的連接端,試樣103通過所述連接端位于所述限位結(jié)構(gòu)內(nèi)。
下壓板106凹槽內(nèi)放置帶齒連接塊105,帶齒壓條104固定在下壓板106上,用于壓住帶齒連接塊105,當(dāng)受水平動態(tài)力時,靠齒與齒相靠來抵消水平動態(tài)力。
上壓板101凹槽內(nèi)也放置帶齒連接塊105,帶齒壓條104固定在上壓板101上,用于壓住帶齒連接塊105,當(dāng)受水平動態(tài)力時,靠齒與齒相靠來抵消水平動態(tài)力。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。