本實用新型涉及外螺紋同軸度檢測領(lǐng)域，特別地，涉及一種外螺紋同軸度檢測裝置。

背景技術(shù)：

螺栓類緊固件或帶有外螺紋結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其設(shè)計時常要求外螺紋對軸線有同軸度?，F(xiàn)有技術(shù)中，常采用三坐標(biāo)測量機(jī)測量外螺紋對其軸線的同軸度是否符合設(shè)計要求，測量時，以零件兩頂尖孔為軸線基準(zhǔn)，采用三坐標(biāo)測量機(jī)掃描螺紋型面以模擬出螺紋中徑面，通過比對兩頂尖孔之間的軸線與螺紋中徑面以評判該外螺紋與其軸線的同軸度是否合格。采用三坐標(biāo)測量機(jī)評判外螺紋對其軸線的同軸度時存在以下問題：需要借助三坐標(biāo)測量機(jī)，此測量機(jī)價格昂貴，測量時會較大地增加測量成本；測量時操作繁瑣、測量效率低；對于小螺紋(M5以下)的測量，由于受到測量機(jī)探針的限制而無法進(jìn)行檢測；檢測數(shù)據(jù)受操作測量機(jī)的人員的水平影響而不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種外螺紋同軸度檢測裝置，以解決采用三坐標(biāo)測量機(jī)檢測時存在的測量成本高、測量時操作繁瑣、測量效率低、不能檢測M5以下的小螺紋及檢測數(shù)據(jù)受操作人員影響而不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種外螺紋同軸度檢測裝置，用于檢測待測量件外圓面上的外螺紋對其軸線的同軸度是否合格，外螺紋同軸度檢測裝置包括：用于安裝固定待測量件的安裝架、用于裝設(shè)于待測量件的外圓上以將待測量件上的外螺紋對軸線的同軸度進(jìn)行轉(zhuǎn)換以測量的同軸度量規(guī)；同軸度量規(guī)上設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋、與內(nèi)螺紋同軸的圓柱面，同軸度量規(guī)通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合裝設(shè)于待測量件的外圓上；還包括用于卡設(shè)于外圓面上以測量外圓面對待測量件的軸線的第一同軸度、卡設(shè)于圓柱面上以測量圓柱面對待測量件的軸線的第二同軸度的同軸度測量件。

進(jìn)一步地，同軸度量規(guī)呈柱狀，其上加工有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)凹的內(nèi)螺紋，同軸度量規(guī)的外圓面上加工有圓柱面。

進(jìn)一步地，安裝孔沿同軸度量規(guī)的軸線方向貫通同軸度量規(guī)的兩個端面；同軸度量規(guī)的外圓面即為圓柱面。

進(jìn)一步地，同軸度量規(guī)的外圓面與其端面的交接處各設(shè)有用于過渡連接兩者的連接錐面。

進(jìn)一步地，同軸度測量件為百分表。

進(jìn)一步地，待測量件的兩端各設(shè)有頂尖孔，兩個頂尖孔的連線與待測量件的軸線重合。

進(jìn)一步地，安裝架包括用于支承于檢測臺面上的支撐底架，支撐底架上設(shè)有用于分別抵頂兩個頂尖孔的兩個頂尖，兩個頂尖相對水平設(shè)置。

進(jìn)一步地，支撐底架包括底板，底板上豎直設(shè)有兩塊相對的支板，各支板上設(shè)有朝向其相對側(cè)的頂尖。

本實用新型具有以下有益效果：

采用本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置檢測待測量件外圓面上的外螺紋對其軸線的同軸度是否合格時，首先將待測量件安裝固定于安裝架上，然后將同軸度量規(guī)安裝于待測量件的外圓上以使同軸度量規(guī)的內(nèi)螺紋與待測量件上的外螺紋匹配，最后采用同軸度測量件依次測量待測量件的外圓面對其軸線的第一同軸度、測量同軸度量規(guī)的圓柱面對待測量件的軸線的第二同軸度，比對第二同軸度和第一同軸度，如兩者的比值在設(shè)計范圍內(nèi)則表明待測量件上的外螺紋對其軸線的同軸度合格，否則不合格。由上所述，本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置檢測待測量件上的外螺紋對其軸線的同軸度是否合格時操作簡單、簡便易學(xué)、且對檢測操作人員的技能要求低；相比現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測量機(jī)，其測量效率高，能快速評判產(chǎn)品合格與否，且可檢測待測零件外圓上外徑小于5mm的外螺紋；當(dāng)測量不同的待測量件上的外螺紋時，只需更換與該待測量件上的外螺紋適配的同軸度量規(guī)即可，適用范圍廣，更換時操作簡單；本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的外螺紋同軸度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

10、待測量件；101、外螺紋；102、外圓面；20、安裝架；21、支撐底架；211、底板；212、支板；22、頂尖；30、同軸度量規(guī)；301、內(nèi)螺紋；302、圓柱面；303、連接錐面；40、同軸度測量件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參照圖1，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種外螺紋同軸度檢測裝置，用于檢測待測量件10外圓面102上的外螺紋101對其軸線的同軸度是否合格，外螺紋同軸度檢測裝置包括：用于安裝固定待測量件10的安裝架20、用于裝設(shè)于待測量件10的外圓上以將待測量件10上的外螺紋101對軸線的同軸度進(jìn)行轉(zhuǎn)換以測量的同軸度量規(guī)30。同軸度量規(guī)30上設(shè)有與外螺紋101匹配的內(nèi)螺紋301、與內(nèi)螺紋301同軸的圓柱面302，同軸度量規(guī)30通過內(nèi)螺紋301與外螺紋101的配合裝設(shè)于待測量件10的外圓上。還包括用于卡設(shè)于外圓面102上以測量外圓面102對待測量件10的軸線的第一同軸度、卡設(shè)于圓柱面302上以測量圓柱面302對待測量件10的軸線的第二同軸度的同軸度測量件40。采用本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置檢測待測量件10外圓面102上的外螺紋101對其軸線的同軸度是否合格時，首先將待測量件10安裝固定于安裝架20上，然后將同軸度量規(guī)30安裝于待測量件10的外圓上以使同軸度量規(guī)30的內(nèi)螺紋301與待測量件10上的外螺紋101匹配，最后采用同軸度測量件40依次測量待測量件10的外圓面102對其軸線的第一同軸度、測量同軸度量規(guī)30的圓柱面302對待測量件10的軸線的第二同軸度，比對第二同軸度和第一同軸度，如兩者的比值在設(shè)計范圍內(nèi)則表明待測量件10上的外螺紋101對其軸線的同軸度合格，否則不合格。由上所述，本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置檢測待測量件10上的外螺紋101對其軸線的同軸度是否合格時操作簡單、簡便易學(xué)、且對檢測操作人員的技能要求低；相比現(xiàn)有技術(shù)的三坐標(biāo)測量機(jī)，其測量效率高，能快速評判產(chǎn)品合格與否，且可檢測待測量件10外圓上外徑小于5mm的外螺紋；當(dāng)測量不同的待測量件10上的外螺紋時，只需更換與該待測量件10上的外螺紋101適配的同軸度量規(guī)30即可，適用范圍廣，更換時操作簡單；本實用新型的外螺紋同軸度檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。

可選地，如圖1所示，同軸度量規(guī)30呈柱狀，其上加工有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)凹的內(nèi)螺紋301，同軸度量規(guī)30的外圓面上加工有圓柱面302。本實施例中，如圖1所示，安裝孔沿同軸度量規(guī)30的軸線方向貫通同軸度量規(guī)30的兩個端面。同軸度量規(guī)30的外圓面即為圓柱面302。

優(yōu)選地，如圖1所示，為減少圓柱面302的加工面積，本優(yōu)選實施例中，同軸度量規(guī)30的外圓面與其端面的交接處各設(shè)有用于過渡連接兩者的連接錐面303。

本實施例中，如圖1所示，同軸度測量件40為百分表。

可選地，如圖1所示，待測量件10的兩端各設(shè)有頂尖孔(圖未示)，兩個頂尖孔的連線與待測量件10的軸線重合。

進(jìn)一步地，如圖1所示，安裝架20包括用于支承于檢測臺面上的支撐底架21，支撐底架21上設(shè)有用于分別抵頂兩個頂尖孔的兩個頂尖22，兩個頂尖22相對水平設(shè)置。待測量件10通過其兩端的頂尖孔與頂尖22的配合安裝固定于安裝架20上。

本實施例中，支撐底架21包括底板211，底板211上豎直設(shè)有兩塊相對的支板212，各支板212上設(shè)有朝向其相對側(cè)的頂尖22。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。