本實用新型屬于金屬材料耐磨性檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是一種重要的施工機(jī)械，它可通過旋轉(zhuǎn)攪拌缸中的葉片將多種原料進(jìn)行攪拌混合，廣泛用各種建筑、公路、橋梁等工程中。攪拌機(jī)長時間的工作后，混合料會對攪拌機(jī)的葉片及襯板造成磨損，嚴(yán)重影響對混合料的攪拌質(zhì)量和攪拌效率。實踐證明，攪拌機(jī)葉片及襯板的磨損已成為影響攪拌質(zhì)量和攪拌效率重要原因。

目前，國內(nèi)攪拌機(jī)制造商大都與鑄造廠合作，代生產(chǎn)攪拌機(jī)葉片、襯板等耐磨件，市場上生產(chǎn)攪拌機(jī)專用耐磨配件的廠家眾多，質(zhì)量參差不齊，性價比差異較大，因此能夠從不同生產(chǎn)廠家中快速、準(zhǔn)確的選擇耐磨性能好、性價比高的耐磨件成為了制造廠家的難題。對于攪拌機(jī)制造商而言，主要通過實際使用情況來反應(yīng)攪拌機(jī)葉片、襯板等耐磨件的耐磨性能，或者找專業(yè)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對不同試樣抽樣檢查耐磨件的化學(xué)成分及組成。對于第一種而言，制造商只能被動的選擇口碑好、價格高的鑄造廠，缺乏主動的選擇權(quán)；第二種方法花費的代價高，且試樣檢驗結(jié)果可比性較差，專業(yè)性較強(qiáng)，并且最終仍然需要通過實踐來進(jìn)行耐磨性進(jìn)一步驗證。上述方法均需要通過實際施工應(yīng)用來對不同廠家的耐磨件進(jìn)行耐磨性驗證，試驗周期長，成本高，缺少中間的實驗優(yōu)選環(huán)節(jié)，難以在短期內(nèi)獲得優(yōu)選效果，增加了攪拌機(jī)制造商的維護(hù)費用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述方法對攪拌機(jī)耐磨配件進(jìn)行耐磨性驗證時，試驗周期長、成本高，難以在短期內(nèi)獲得優(yōu)選效果的不足，提供一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置，包括底座、杠桿、磨料輪、用于驅(qū)動磨料輪的電機(jī)、配重組件、用于夾持耐磨配件的夾持組件以及高度測量工具，所述杠桿鉸接在底座上，磨料輪、電機(jī)和配重組件設(shè)置在杠桿的頭端，夾持組件設(shè)置在磨料輪下方的底座上，高度測量工具可測量杠桿尾端的高度。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測試裝置還包括注水組件，注水組件包括設(shè)置在磨料輪上方的水箱，水箱的下部設(shè)有出水孔。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上還設(shè)有測量臺，測量臺位于杠桿尾端的下方。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持組件包括基準(zhǔn)平板和夾緊板，基準(zhǔn)平板固定在磨料輪下方的底座上，基準(zhǔn)平板上方設(shè)有夾緊板，夾緊板通過螺栓與底座連接。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基準(zhǔn)平板上設(shè)有定位基準(zhǔn)塊，定位基準(zhǔn)塊位于兩個夾緊板之間。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)通過減速機(jī)與磨料輪傳動連接。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述杠桿頭端到杠桿支點的距離小于杠桿尾端到杠桿支點的距離。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述杠桿頭端到杠桿支點的距離與杠桿尾端到杠桿支點的距離之比為1:3~1:5。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述杠桿通過杠桿轉(zhuǎn)軸鉸接在底座上，杠桿轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與底座連接。

作為本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述配重組件包括配重塊、支撐桿、絲杠和壓緊板，絲杠固定在支撐桿上，壓緊板與絲杠配合套接，壓緊板和支撐桿之間設(shè)有配重塊。

本實用新型所提供的一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置，利用杠桿原理進(jìn)行加載和測量，能高效、可靠地完成攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性試驗，為攪拌機(jī)制造商在短期內(nèi)獲得優(yōu)選的耐磨配件提供了技術(shù)手段，通過優(yōu)選耐磨配件，可節(jié)約攪拌機(jī)的制造和維修成本，提高攪拌設(shè)備的可靠性和使用壽命；且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用前景良好。

附圖說明

圖1為本實用新型耐磨性能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型耐磨性能測試裝置的主視圖；

圖3為本實用新型耐磨性能測試裝置的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型耐磨性能測試裝置的杠桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型耐磨性能測試裝置的夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、底座，2、杠桿，3、磨料輪，4、電機(jī)，5、水箱，6、測量臺，7、基準(zhǔn)平板，8、夾緊板，9、定位基準(zhǔn)塊，10、減速機(jī)，11、杠桿轉(zhuǎn)軸，12、軸承，13、配重塊，14、支撐桿，15、絲杠，16、壓緊板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。

如圖1至圖5所示，一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置，包括底座1、杠桿2、磨料輪3、電機(jī)4、配重組件、用于夾持耐磨配件的夾持組件以及高度測量工具，所述杠桿2鉸接在底座1上，杠桿2通過杠桿轉(zhuǎn)軸11和杠桿轉(zhuǎn)軸11兩端的軸承12與底座1連接，杠桿2與杠桿轉(zhuǎn)軸11垂直焊接，杠桿轉(zhuǎn)軸11水平設(shè)置，杠桿2頭端到杠桿支點的距離與杠桿2尾端到杠桿支點的距離之比可為1:3、1:4或1:5；杠桿2頭端設(shè)有磨料輪3、電機(jī)4和配重組件，電機(jī)4通過減速機(jī)10與磨料輪3傳動連接，減速機(jī)10裝設(shè)在杠桿2的頭端，電機(jī)4通過法蘭固定在減速機(jī)10上，減速機(jī)10的輸入孔與電機(jī)轉(zhuǎn)軸配合連接，輸出孔與傳動軸的一端配合連接，傳動軸水平設(shè)置，傳動軸的另一端安裝有磨料輪3，為保證磨料輪3在試驗過程中穩(wěn)定運行，減少試驗系統(tǒng)誤差，所述磨料輪3通過其兩側(cè)的螺母固定在傳動軸上，磨料輪3的材料可為砂輪，磨料輪3與螺母之間設(shè)有軸端擋圈，使磨料輪3軸向定位，磨料輪3與傳動軸之間設(shè)有尼龍?zhí)淄?，使磨料?徑向定位；磨料輪3下方的底座1上設(shè)有用于夾持耐磨配件的夾持組件，夾持組件包括基準(zhǔn)平板7和夾緊板8，基準(zhǔn)平板7固定在磨料輪3下方的底座1上，基準(zhǔn)平板7上方設(shè)有夾緊板8，夾緊板8通過螺栓與底座1連接，基準(zhǔn)平板7上設(shè)有定位基準(zhǔn)塊9，定位基準(zhǔn)塊9位于兩個夾緊板8之間，以保證試樣每次試驗的初始安裝位置不變，夾緊板8為長條形，兩個相互平行的夾緊板8分別通過螺栓與底座1連接，耐磨件能夠相對夾緊板8移動，以確保一個耐磨件能進(jìn)行多次磨損試驗，兩個夾緊板8的間距大于磨料輪3的寬度，且預(yù)留出螺母拆裝空間，磨料輪3可在兩個夾緊板8之間上下活動；所述杠桿2尾端下方的底座1上設(shè)有測量臺6，所述高度測量工具為高度尺，高度尺可測量杠桿2尾端到測量臺6的距離；所述底座1上設(shè)有水箱5，水箱5位于磨料輪3上方，水箱5下部開設(shè)有出水孔，磨料輪下方設(shè)有接水盆，回收注出的水；所述配重包括配重塊13、支撐桿14、絲杠15和壓緊板16，絲杠15固定在支撐桿14上，壓緊板16與絲杠15配合套接，壓緊板16和支撐桿14之間設(shè)有配重塊13，配重塊13數(shù)量可根據(jù)被測耐磨配件進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同載荷的需求。

本實用新型的工作過程如下：首先將杠桿2設(shè)有磨料輪3的一端抬起，在夾持組件上安裝好耐磨配件，之后裝夾相應(yīng)數(shù)量的配重塊13，將磨料輪3與耐磨配件接觸，利用高度尺測量杠桿2尾端距離測量臺6的高度值，然后打開電機(jī)4開關(guān)，并打開水箱5的出水孔，使水滴滴到磨料輪3與耐磨配件上，磨料輪3在一定的轉(zhuǎn)速、載荷和規(guī)定的時間內(nèi)磨損耐磨配件，到達(dá)規(guī)定的時間后關(guān)閉電機(jī)4，利用高度尺測量杠桿2尾端距離測量臺6的高度值，從而可得到磨損前后杠桿2尾端參考基準(zhǔn)高度變化量，來反映耐磨配件的實際磨損深度，作為耐磨性評價指標(biāo)之一，通過對比不同配件的磨損情況可獲得優(yōu)選的耐磨配件。

本實用新型所提供的一種攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性能測試裝置，利用杠桿原理進(jìn)行加載和測量，能高效、可靠地完成攪拌機(jī)耐磨配件的耐磨性試驗，為攪拌機(jī)制造商在短期內(nèi)獲得優(yōu)選的耐磨配件提供了技術(shù)手段，通過優(yōu)選耐磨配件，可節(jié)約攪拌機(jī)的制造和維修成本，提高攪拌設(shè)備的可靠性和使用壽命；且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用前景良好。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。