本實用新型涉及一種用于油料的多點取樣裝置，屬于石化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)，儲罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等，就儲罐的性價比來講，現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲罐最為優(yōu)越，其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、壽命長等，外觀可以制造成立式、臥式、運輸、攪拌等多個品種，隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了儲罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲罐行業(yè)，鋼制儲罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的專用設(shè)備，對許多企業(yè)來講沒有儲罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。我國的儲油設(shè)施多以地上儲罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多，在石化行業(yè)，儲油罐作為臨時存放液體起到十分重要的作用，但是由于長時間放置，儲罐內(nèi)的液體需要進(jìn)行取樣分析，尤其確定不同深度樣品情況是否均一，采用人工取樣不僅需要一定經(jīng)驗積累，而且取樣精度難以保證，現(xiàn)有取樣設(shè)備不能針對不同深度進(jìn)行快速取樣，并且操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種用于油料的多點取樣裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，儲油罐內(nèi)取樣不具有代表性，且取樣效率低、取樣時間長的缺點。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種用于油料的多點取樣裝置，包括儲油罐，所述儲油罐頂部一端螺栓連接傳動電機(jī)，所述儲油罐內(nèi)腔設(shè)有豎直定位柱，所述豎直定位柱連接壓塊，且所述豎直定位柱貫穿所述壓塊底部與頂部，所述壓塊底部一端連接壓力傳感器，所述壓塊一側(cè)連接取油嘴，所述儲油罐一側(cè)連接小型油泵，所述小型油泵管道連接取油嘴，所述小型油泵一側(cè)連接控制裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓塊質(zhì)量可調(diào)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動電機(jī)通過鋼絲線連接所述壓塊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置內(nèi)包括有PLC控制芯片，且所述控制裝置電性連接所述傳動電機(jī)、壓力傳感器與小型油泵。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲油罐一側(cè)管道連接流量調(diào)節(jié)閥。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過本實用新型,利用所述傳動電機(jī)，通過鋼絲繩拉動所述壓塊上下快速移動，通過所述小型油泵管道連接與所述壓塊連接在一起的取油嘴取油，實現(xiàn)了對不同深度油層的取樣，而且利用傳感器還可以輔助計算不同取樣深度，取樣效率更加快捷高效，并且設(shè)計的取樣裝置結(jié)構(gòu)簡單，適合大批量使用，可降低生產(chǎn)成本，設(shè)計自動化程度高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的電性聯(lián)系圖；

圖中：1、儲油罐；2、傳動電機(jī)；3、豎直定位柱；4、壓塊；5、壓力傳感器；6、取油嘴；7、小型油泵；8、控制裝置；9、流量調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種用于油料的多點取樣裝置，包括儲油罐1，儲油罐1頂部一端螺栓連接傳動電機(jī)2，通過傳動電機(jī)2，可以控制壓塊4升降，儲油罐1內(nèi)腔設(shè)有豎直定位柱3，豎直定位柱3連接壓塊4，豎直定位柱3主要起著固定壓塊4豎直移動軌跡的作用，且豎直定位柱3貫穿壓塊4底部與頂部，壓塊4底部一端連接壓力傳感器5，當(dāng)壓塊4移動時，壓力傳感器5就可以檢測出不同深度油壓值，經(jīng)過換算可得出所處深度，壓塊4一側(cè)連接取油嘴6，用于吸取不同深度油罐內(nèi)的油，儲油罐1一側(cè)連接小型油泵7，小型油泵7管道連接取油嘴6，通過泵運轉(zhuǎn)進(jìn)行吸油取樣，小型油泵7一側(cè)連接控制裝置8，實現(xiàn)自動化取樣作業(yè)。

壓塊4質(zhì)量可調(diào)，以適應(yīng)不同油樣變化。

傳動電機(jī)2通過鋼絲線連接壓塊4，通過控制傳動電機(jī)2的轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)而控制壓塊4上升下降高度。

控制裝置8內(nèi)包括有PLC控制芯片，且控制裝置8電性連接傳動電機(jī)2、壓力傳感器5與小型油泵7，集成控制所有電性元件。

儲油罐1一側(cè)管道連接流量調(diào)節(jié)閥9，方便調(diào)節(jié)罐內(nèi)油量。

本實用新型在使用時，通過控制裝置8控制傳動電機(jī)2轉(zhuǎn)動，進(jìn)而傳動電機(jī)2通過鋼絲繩控制壓塊4上下移動，小型油泵7運轉(zhuǎn)，通過與之管道連接的取油嘴6進(jìn)行不同深度油料取樣作業(yè)，并且壓力傳感器5還可以通過檢測壓力變化，經(jīng)過換算得到取樣深度，本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，不僅方便操作，而且購買成本低廉，設(shè)計合理，實用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。