本實用新型涉及一種滾珠直線導軌副中的零件測量技術，尤其是涉及一種滾珠滑塊的測量裝置，其可快速且精確的測量得到凹字形滾珠滑塊的各項尺寸。

背景技術：

隨著“工業(yè)4.0”和國家戰(zhàn)略“2025”的推進，自動化、高集成、高精度、快響應設備也層出不窮，而滾珠直線導軌副在其中扮演著重要角色。隨著加工技術的快速發(fā)展，對滾珠直線導軌副的主關零件導軌、滾珠滑塊的測量精度以及測量效率的要求越來越高。尤其是滾珠滑塊，由于其形狀特殊，單一的測量工具無法直接測量。傳統(tǒng)的滾珠滑塊的滾道測量方法是使用量棒、量塊、千分表、高度尺以及大理石等來實現(xiàn)，使?jié)L珠滑塊的基準面緊貼著大理石的表面，再用千分表分別測量放置于上滾道和下滾道內的量棒的偏差值，得出滾珠滑塊的滾道的開檔大小及滾道到基準面的尺寸；這種測量方法對操作者使用量具的熟練度要求非常高，且測量時效率低下，存在各類誤差因素。

中國公告的發(fā)明專利“滑塊滾道測量裝置及其工作方法”（公告號：CN102944154B，專利號：201210460058.5）公開了一種可以直接測量滑塊滾道位置尺寸的滑塊滾道測量裝置，其包括：測量裝置體、楔形棒、兩個對稱的活動塊和四根量棒，各活動塊的內側面上分別設有凹槽，該凹槽的內側面為斜面，各活動塊的外側設有兩個平行的圓弧形槽；兩個活動塊兩端均裝有彈性件。其工作方法包括：將測量裝置體放到滑塊上，將四根量棒放到滑塊滾道與活動塊上的圓弧形槽之間的對應位置；將楔形棒從測量裝置體的尾部插入通孔，并插入到兩個活動塊之間以壓緊四根量棒，使四根量棒與滑塊滾道裝配到位；測量各量棒的外露端之間的相關尺寸得出：滑塊的上下滾道對稱中心線與滑塊底面的距離、右側滾道中心線與滑塊右側面的距離、左右滾道中心線之間的距離。該滑塊滾道測量裝置及其工作方法相對傳統(tǒng)的滑塊的滾道測量方法，更為方便，且可以直接測量滑塊滾道的位置尺寸，但是，通過該滑塊滾道測量裝置及其工作方法對滑塊進行測量時一邊需要塞緊楔形棒，一邊再拿千分尺進行手動測量，存在一定的麻煩；另一方面，如果一個人進行測量操作，那么在楔形棒有松動的情況下，必然會影響測量精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種滾珠滑塊的測量裝置，其結構簡單、使用方便，且能夠提高滾珠滑塊的測量效率，同時能夠消除諸多誤差因素，提高滾珠滑塊的測量精度，從而能夠提高滾珠滑塊的生產效率和質量。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種滾珠滑塊的測量裝置，其特征在于包括矩形框架及設置于所述的矩形框架內的滑塊定位組件，所述的滑塊定位組件由固定座、移動座、移動輔助件及兩個測量頭組成，所述的固定座固定于所述的矩形框架的內底面的左側上，所述的移動輔助件設置于所述的矩形框架的內底面的右側上，所述的移動座固定于所述的移動輔助件上，所述的固定座的頂端面與所述的移動座的頂端面齊平，所述的固定座與所述的移動座相對的內側面之間設置有壓簧，兩個所述的測量頭對稱固定于所述的固定座的頂端面和所述的移動座的頂端面上，所述的測量頭的上部的外側面上沿前后方向設置有與凹字形滾珠滑塊的上滾道對應的上弧形槽、與凹字形滾珠滑塊的下滾道對應的下弧形槽，所述的上弧形槽和所述的下弧形槽內各活動設置有一根量棒，所述的量棒的半徑與成品時凹字形滾珠滑塊的上滾道和下滾道內設置的標準滾珠的半徑相同，所述的矩形框架的右側與所述的移動座的右端面對應的位置處設置有一個用于使所述的移動座左右移動以調節(jié)兩個所述的測量頭之間的距離的緊定螺釘，凹字形滾珠滑塊沿四根所述的量棒推入至兩個所述的測量頭上后，在所述的壓簧作用下所述的上弧形槽內的所述的量棒與凹字形滾珠滑塊的上滾道貼合、所述的下弧形槽內的所述的量棒與凹字形滾珠滑塊的下滾道貼合，所述的矩形框架的頂部、左側和右側均安裝有量具鎖緊座，所述的量具鎖緊座上安裝有千分表。使用該測量裝置測量凹字形滾珠滑塊的尺寸前，調節(jié)緊定螺釘使移動座向固定座方向移動，即使得兩個測量頭靠近，當兩個上弧形槽之間的間距小于凹字形滾珠滑塊的兩個上滾道或兩個下滾道之間的間距時，將凹字形滾珠滑塊沿前后方向推入至兩個測量頭上；然后松開緊定螺釘，此時在壓簧的作用下移動座遠離固定座，直至位于上弧形槽內的量棒與凹字形滾珠滑塊的上滾道貼合，位于下弧形槽內的量棒與凹字形滾珠滑塊的下滾道貼合；再利用三個千分表分別對凹字形滾珠滑塊的頂面、左側基準面以及移動座的右端面進行測量，即可得出凹字形滾珠滑塊的上滾道到凹字形滾珠滑塊的頂面和左側基準面或凹字形滾珠滑塊的下滾道到凹字形滾珠滑塊的頂面和左側基準面、以及上滾道之間或下滾道之間的尺寸偏差。

所述的矩形框架由上板、與所述的上板對應的下板、左側板、與所述的左側板對應的右側板連接圍成，所述的固定座固定于所述的下板的上表面的左側上，所述的移動輔助件設置于所述的下板的上表面的右側上，所述的右側板上與所述的移動座的右端面對應的位置處開設有一個螺孔，所述的緊定螺釘設置于所述的螺孔內，所述的上板、所述的左側板和所述的右側板上均安裝有所述的量具鎖緊座。這種結構的矩形框架不僅結構簡單、拆裝方便，而且方便滑塊定位組件中的各個部件的拆裝，同時方便凹字形滾珠滑塊的推入。

所述的移動輔助件包括前后并列固定于所述的下板的上表面的右側上的一對導軌、設置于所述的導軌上的滑塊，所述的滑塊的底部設置有與所述的導軌相適配的滑槽，所述的移動座固定于所述的滑塊的頂端面上。當緊定螺釘擰緊過程中，緊定螺釘推動移動座向固定座移動，此時與移動座固定的滑塊在導軌上移動；當松開緊定螺釘?shù)倪^程中，在壓簧的復原下移動座遠離固定座，此時與移動座固定的滑塊也在導軌上移動；通過滑塊與導軌的配合，使得移動座的移動更為平穩(wěn)。

兩個所述的測量頭均呈L型包括橫座和豎塊，兩個所述的測量頭相背，位于左側的所述的橫座與所述的固定座的頂端面固定連接，位于右側的所述的橫座與所述的移動座的頂端面固定連接，兩個所述的豎塊的上部的外側面上均設置有所述的上弧形槽和所述的下弧形槽，所述的上弧形槽和所述的下弧形槽的形狀曲線與實際用于與凹字形滾珠滑塊相配合的導軌的形狀曲線一致。

所述的上弧形槽內的所述的量棒通過螺釘與所述的上弧形槽活動連接，所述的下弧形槽內的所述的量棒也通過螺釘與所述的下弧形槽活動連接。在此，使用螺釘固定上弧形槽與位于其內的量棒時，不擰緊螺釘，這是為了使量棒在上弧形槽內可活動；同樣，使用螺釘固定下弧形槽與位于其內的量棒時，不擰緊螺釘，這是為了使量棒在下弧形槽內可活動，由于上弧形槽和下弧形槽的形狀曲線與實際用于與凹字形滾珠滑塊相配合的導軌的形狀曲線一致，且量棒的半徑等于凹字形滾珠滑塊實際使用時上滾道和下滾道內設置的標準滾珠的半徑，因此當凹字形滾珠滑塊套上量棒以后，相當于凹字形滾珠滑塊的實際工作狀態(tài)，浮動的量棒就像滾珠在壓簧的彈力作用下自適應地張緊凹字形滾珠滑塊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1）利用移動座配合緊定螺釘和壓簧，使凹字形滾珠滑塊定位于兩個測量頭上，再采用與實際安裝使用的標準滾珠的半徑一致的四根量棒，并利用量具鎖緊座上固定的量具（千分表）可以精確測量得到凹字形滾珠滑塊的上滾道與凹字形滾珠滑塊的頂面和左側基準面以及凹字形滾珠滑塊的上滾道之間的尺寸偏差。

2）當緊定螺釘松開時壓簧恢復，直至位于左側的上下兩根量棒對應與凹字形滾珠滑塊的左側的上滾道和下滾道相吻合、位于右側的上下兩根量棒對應與凹字形滾珠滑塊的右側的上滾道和下滾道相吻合，使得凹字形滾珠滑塊穩(wěn)定的定位于兩個測量頭上，不會松動，消除了諸多誤差因素，從而提高了凹字形滾珠滑塊的測量精度。

3）利用該測量裝置測量凹字形滾珠滑塊的相關尺寸時，先擰緊緊定螺釘，然后推入凹字形滾珠滑塊，接著松開緊定螺釘，利用三個千分表分別對凹字形滾珠滑塊的頂面、左側基準面以及移動座的右端面進行測量，直接讀出凹字形滾珠滑塊的上滾道與凹字形滾珠滑塊的頂面和左側基準面以及凹字形滾珠滑塊的上滾道之間的尺寸偏差，整個操作過程簡單，且無需手拿量具，一個人就行方便的完成測量，且測量效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的測量裝置的分解結構示意圖；

圖2為本實用新型的測量裝置的正面結構（已定位凹字形滾珠滑塊）示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例提出的一種滾珠滑塊的測量裝置，如圖所示，其包括矩形框架1及設置于矩形框架1內的滑塊定位組件，滑塊定位組件由固定座21、移動座22、移動輔助件23及兩個測量頭24組成，固定座21固定于矩形框架1的內底面的左側上，移動輔助件23設置于矩形框架1的內底面的右側上，移動座22固定于移動輔助件23上，固定座21的頂端面與移動座22的頂端面齊平，固定座21與移動座22相對的內側面之間設置有壓簧25，兩個測量頭24對稱固定于固定座21的頂端面和移動座22的頂端面上，測量頭24的上部的外側面上沿前后方向設置有與凹字形滾珠滑塊9的上滾道91對應的上弧形槽241、與凹字形滾珠滑塊9的下滾道92對應的下弧形槽242，上弧形槽241和下弧形槽242內各活動設置有一根量棒26，量棒26的半徑與成品時凹字形滾珠滑塊9的上滾道91和下滾道92內設置的標準滾珠（圖中未示出）的半徑相同，矩形框架1的右側與移動座22的右端面對應的位置處設置有一個用于使移動座22左右移動以調節(jié)兩個測量頭24之間的距離的緊定螺釘27，凹字形滾珠滑塊9沿四根量棒26推入至兩個測量頭24上后，在壓簧25作用下上弧形槽241內的量棒26與凹字形滾珠滑塊9的上滾道91貼合、下弧形槽242內的量棒26與凹字形滾珠滑塊9的下滾道92貼合，矩形框架1的頂部、左側和右側均安裝有量具鎖緊座28，量具鎖緊座28安裝有千分表29。利用移動座22配合緊定螺釘27和壓簧25，使凹字形滾珠滑塊9定位于兩個測量頭24上，再采用與標準滾珠的半徑一致的四根量棒26，并利用三個量具鎖緊座28上固定的千分表分別對凹字形滾珠滑塊9的頂面、左側基準面以及移動座22的右端面進行測量，即可得出凹字形滾珠滑塊9的上滾道91到凹字形滾珠滑塊9的頂面和左側基準面或凹字形滾珠滑塊9的下滾道92到凹字形滾珠滑塊9的頂面和左側基準面、以及上滾道91之間或下滾道92之間的尺寸偏差；當緊定螺釘27松開時壓簧25恢復，直至位于左側的上下兩根量棒26對應與凹字形滾珠滑塊9的左側的上滾道91和下滾道92相吻合、位于右側的上下兩根量棒26對應與凹字形滾珠滑塊9的右側的上滾道91和下滾道92相吻合，使得凹字形滾珠滑塊9穩(wěn)定的定位于兩個測量頭24上，不會松動，消除了諸多誤差因素，從而提高了凹字形滾珠滑塊9的測量精度；利用該測量裝置測量凹字形滾珠滑塊9的相關尺寸時，先擰緊緊定螺釘27，然后推入凹字形滾珠滑塊9，接著松開緊定螺釘27，再利用三個千分表29分別對凹字形滾珠滑塊9的頂面、左側基準面以及移動座22的右端面進行測量讀數(shù)，整個操作過程簡單，且無需手拿量具，一個人就行方便的完成測量，且測量效率高。

在本實施例中，矩形框架1由上板11、與上板11對應的下板12、左側板13、與左側板13對應的右側板14連接圍成，上板11的左側靠近左端的位置與左側板13的頂端面固定連接，上板11的右側靠近右端的位置與右側板14的頂端面固定連接，左側板13的下部靠近底端的位置與下板12的左端面固定連接，右側板14的下部靠近底端的位置與下板12的右端面固定連接，固定座21固定于下板12的上表面的左側上，移動輔助件23設置于下板12的上表面的右側上，右側板14上與移動座22的右端面對應的位置處開設有一個螺孔15，緊定螺釘27設置于螺孔15內，上板11、左側板13和右側板14上均安裝有上述的量具鎖緊座28。這種結構的矩形框架1不僅結構簡單、拆裝方便，而且方便滑塊定位組件中的各個部件的拆裝，同時方便凹字形滾珠滑塊9的推入。

在本實施例中，移動輔助件23包括前后并列固定于下板12的上表面的右側上的一對導軌232、設置于導軌232上的滑塊233，滑塊233的底部設置有與導軌232相適配的滑槽234，移動座22固定于滑塊233的頂端面上。當緊定螺釘27擰緊過程中，緊定螺釘27推動移動座22向固定座21移動，此時與移動座22固定的滑塊233在導軌232上移動；當松開緊定螺釘27的過程中，在壓簧25的復原下移動座22遠離固定座21，此時與移動座22固定的滑塊233也在導軌232上移動；通過滑塊233與導軌232的配合，使得移動座22的移動更為平穩(wěn)。

在本實施例中，兩個測量頭24均呈L型包括橫座243和豎塊244，兩個測量頭24相背，位于左側的橫座243與固定座21的頂端面固定連接，位于右側的橫座243與移動座22的頂端面固定連接，兩個豎塊244的上部的外側面上均設置有上述的上弧形槽241和下弧形槽242，上弧形槽241和下弧形槽242的形狀曲線與實際用于與凹字形滾珠滑塊9相配合的導軌的形狀曲線一致。

在本實施例中，上弧形槽241內的量棒26通過螺釘與上弧形槽241活動連接，下弧形槽242內的量棒26也通過螺釘與下弧形槽242活動連接。在此，使用螺釘固定上弧形槽241與位于其內的量棒26時，不擰緊螺釘，這是為了使量棒26在上弧形槽241內可活動；同樣，使用螺釘固定下弧形槽242與位于其內的量棒26時，不擰緊螺釘，這是為了使量棒26在下弧形槽242內可活動，由于上弧形槽241和下弧形槽242的形狀曲線與實際用于與凹字形滾珠滑塊9相配合的導軌的形狀曲線一致，且量棒26的半徑等于凹字形滾珠滑塊9實際使用時上滾道91和下滾道92內設置的標準滾珠的半徑，因此當凹字形滾珠滑塊9套上量棒26以后，相當于凹字形滾珠滑塊9的實際工作狀態(tài)，浮動的量棒26就像滾珠在壓簧的彈力作用下自適應地張緊凹字形滾珠滑塊9。

在本實施例中，上板11、左側板13、右側板14、下板12、固定座21、移動座22、測量頭24、量具鎖緊座28均可采用合金結構鋼材制成；導軌232、滑塊233、壓簧25采用現(xiàn)有技術；緊定螺釘27可采用內六角平端圓柱螺釘；千分表29可由現(xiàn)有的其他常規(guī)量具替代。

使用該測量裝置測量凹字形滾珠滑塊9的尺寸前，調節(jié)緊定螺釘27使移動座22向固定座21方向移動，即使得兩個測量頭24靠近，當兩個上弧形槽241之間的間距小于凹字形滾珠滑塊9的兩個上滾道91或兩個下滾道92之間的間距時，將凹字形滾珠滑塊9沿前后方向推入至兩個測量頭24上；然后松開緊定螺釘27，此時在壓簧25的作用下移動座22遠離固定座21，直至位于上弧形槽241內的量棒26與凹字形滾珠滑塊9的上滾道91貼合，位于下弧形槽242內的量棒26與凹字形滾珠滑塊9的下滾道92貼合；再利用三個千分表29分別對凹字形滾珠滑塊9的頂面、左側基準面以及移動座22的右端面進行測量，即可得出凹字形滾珠滑塊9的上滾道91到凹字形滾珠滑塊9的頂面和左側基準面或凹字形滾珠滑塊9的下滾道到凹字形滾珠滑塊9的頂面和左側基準面、以及上滾道91之間或下滾道92之間的尺寸偏差。

利用上述滾珠滑塊的測量裝置進行測量的具體過程為：

①擰緊緊定螺釘27，使移動座22向固定座21方向移動，壓簧25被壓縮，兩個測量頭24相對之間的間距縮小，當兩個測量頭24上的量棒26之間的間距小于被測的凹字形滾珠滑塊9的兩個上滾道91之間的間距時，停止擰緊緊定螺釘27。

②將被測的凹字形滾珠滑塊9沿著四根量棒26推入至兩個測量頭24上，松開緊定螺釘27，在壓簧25作用下，移動座22遠離固定座21，兩個測量頭24相對之間的間距增大，直至上弧形槽241內的量棒26與被測的凹字形滾珠滑塊9的上滾道91貼合、下弧形槽242內的量棒26與被測的凹字形滾珠滑塊9的下滾道92貼合。

③利用三個量具鎖緊座28固定的千分表29分別對被測的凹字形滾珠滑塊9的頂面、左側基準面以及移動座22的右端面進行測量，得出被測的凹字形滾珠滑塊9的上滾道91到被測的凹字形滾珠滑塊9的頂面、左側基準面以及兩個上滾道91之間的尺寸偏差。