本實(shí)用新型涉及物質(zhì)分選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置。
背景技術(shù)：
混合在一起的不同物質(zhì)有時(shí)候需要進(jìn)行分離，對于混合在一起的形狀不同的顆粒狀物質(zhì)，其分選過程工作量較大。例如，在煤對CO2化學(xué)反應(yīng)性測定中，按GB474規(guī)定被測煤樣需處理為3～6mm粒度焦塊，在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，將被測煤樣需放置于6～8mm碎剛玉片或碎瓷片中央，再進(jìn)行CO2通氣實(shí)驗(yàn)。在實(shí)踐過程中，碎瓷片逐漸被6～8mm瓷球替代。測試結(jié)束后需要將瓷球與煤顆粒分離開來重復(fù)利用，煤顆粒為形狀不規(guī)則顆粒，瓷碎片為規(guī)則的球形顆粒。目前只能靠人工手撿，由于顆粒數(shù)目繁多，工作量較大。
綜上所述，如何解決不規(guī)則形狀顆粒與規(guī)則球形顆粒分選工作量大的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置，以方便快速地進(jìn)行不規(guī)則形狀顆粒與規(guī)則球形顆粒的分選，減小工作量。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置，包括：
入料池，所述入料池的一側(cè)設(shè)置有物料出口；
傾斜設(shè)置的分選槽，所述分選槽的入口與所述入料池的物料出口連接，且所述分選槽位于所述入料池的下方，所述分選槽的下部設(shè)置有目標(biāo)球形顆粒出口；
平行排列設(shè)置于所述分選槽內(nèi)的多個(gè)第一導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板由上至下彎曲，相鄰兩個(gè)所述第一導(dǎo)流板之間形成的第一導(dǎo)流槽允許目標(biāo)球形顆粒通過。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，還包括平行排列設(shè)置于所述分選槽內(nèi)且位于所述第一導(dǎo)流板下方的多個(gè)第二導(dǎo)流板，所述第二導(dǎo)流板由上至下彎曲，且所述第二導(dǎo)流板的彎曲方向與所述第一導(dǎo)流板的彎曲方向相反，相鄰兩個(gè)所述第二導(dǎo)流板之間形成的第二導(dǎo)流槽允許所述目標(biāo)球形顆粒通過。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，所述第一導(dǎo)流板與所述第二導(dǎo)流板的數(shù)量相等，且所述第一導(dǎo)流槽與所述第二導(dǎo)流槽一一對應(yīng)。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，所述入料池的底部設(shè)置有篩孔，所述篩孔的口徑小于所述目標(biāo)球形顆粒的粒徑，用于篩除物料中的雜質(zhì)，所述物料出口設(shè)置有可開閉的入料擋板。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，所述入料池的底部向所述物料出口一側(cè)傾斜向下設(shè)置。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，還包括設(shè)置于所述入料池的底部下方的雜質(zhì)收集槽。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，所述雜質(zhì)收集槽為抽屜式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，還包括設(shè)置于所述分選槽的目標(biāo)球形顆粒出口下方的目標(biāo)顆粒收集槽。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，所述目標(biāo)顆粒收集槽為抽屜式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，在上述的顆粒狀物質(zhì)分選裝置中，還包括支架，所述分選槽固定在支架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型中的顆粒狀物質(zhì)分選裝置，包括入料池、分選槽和第一導(dǎo)流板，入料池的物料出口與分選槽的入口連接，分選槽位于所述入料池下方且傾斜設(shè)置，第一導(dǎo)流板為多個(gè)且平行并排設(shè)置于分選槽內(nèi)，第一導(dǎo)流板由上至下彎曲，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽允許目標(biāo)球形顆粒通過。工作時(shí)，包含有不規(guī)則形狀顆粒和規(guī)則球形顆粒的物料進(jìn)入入料池，物料從物料出口下落到分選槽內(nèi)，物料在分選槽內(nèi)向下滑落，滑落的過程中進(jìn)入第一導(dǎo)流槽，由于第一導(dǎo)流板由上至下彎曲，且第一導(dǎo)流槽允許目標(biāo)球形顆粒通過，因此，規(guī)則球形顆粒順利通過第一導(dǎo)流槽，并從目標(biāo)球形顆粒出口排出，而不規(guī)則形狀顆粒被阻擋在第一導(dǎo)流板上，從而方便快速地完成不規(guī)則形狀顆粒和規(guī)則球形顆粒的分離，完成規(guī)則球形顆粒的分選，不需要人工分選，減小了工作量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1為入料池、101為篩孔、2為入料擋板、3為第一導(dǎo)流板、4第一導(dǎo)流槽、5為分選槽、501為目標(biāo)球形顆粒出口、6為第二導(dǎo)流槽、7第二導(dǎo)流板、8為目標(biāo)顆粒收集槽、9為支架、10為雜質(zhì)收集槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供了一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置，能夠方便快速地進(jìn)行不規(guī)則形狀顆粒與規(guī)則球形顆粒的分選，減小了工作量。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顆粒狀物質(zhì)分選裝置，包括入料池1、分選槽5、多個(gè)第一導(dǎo)流板3。其中，入料池1上方開口，入料池1的一側(cè)設(shè)置有物料出口；分選槽5的入口與入料池1的物料出口連接，分選槽5位于入料池1下方且傾斜設(shè)置，分選槽5的下部設(shè)置有目標(biāo)球形顆粒出口501；所有的第一導(dǎo)流板3平行排列設(shè)置在分選槽5內(nèi)，第一導(dǎo)流板3由上至下彎曲，相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)流板3之間形成第一導(dǎo)流槽4，第一導(dǎo)流槽4允許目標(biāo)球形顆粒通過。
該顆粒狀物質(zhì)分選裝置工作時(shí)，將包含有不規(guī)則形狀顆粒和規(guī)則球形顆粒的物料放入入料池1，物料從物料出口下落到分選槽5內(nèi)，物料在分選槽5內(nèi)向下滑落，滑落的過程中進(jìn)入第一導(dǎo)流槽4，由于第一導(dǎo)流板3由上至下彎曲，且第一導(dǎo)流槽4允許目標(biāo)球形顆粒通過，因此，規(guī)則球形顆粒順利通過第一導(dǎo)流槽4，并從目標(biāo)球形顆粒出口501排出，而不規(guī)則形狀顆粒被阻擋在第一導(dǎo)流板3上，從而方便快速地完成不規(guī)則形狀顆粒和規(guī)則球形顆粒的分離，完成規(guī)則球形顆粒的分選，不需要人工分選，減小了工作量。
為了提高分選質(zhì)量，在本實(shí)施例中，顆粒狀物質(zhì)分選裝置還包括平行排列設(shè)置于分選槽5內(nèi)且位于第一導(dǎo)流板3下方的多個(gè)第二導(dǎo)流板7，第二導(dǎo)流板7由上至下彎曲，且第二導(dǎo)流板7的彎曲方向與第一導(dǎo)流板3的彎曲方向相反，相鄰兩個(gè)第二導(dǎo)流板7之間形成第二導(dǎo)流槽6，第二導(dǎo)流槽6允許目標(biāo)球形顆粒通過。經(jīng)過第一導(dǎo)流板3分選后的顆粒中可能還夾雜有部分不規(guī)則形狀顆粒，則該顆粒繼續(xù)下滑，進(jìn)入第二導(dǎo)流槽6內(nèi)，反向的第二導(dǎo)流槽6對顆粒物料進(jìn)一步分選，規(guī)則球形顆粒從第二導(dǎo)流槽7中通過，而不規(guī)則形狀顆粒被阻擋在第二導(dǎo)流板7上，從而進(jìn)一步提高了分選質(zhì)量。
進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)流板3與第二導(dǎo)流板7的數(shù)量相等，且第一導(dǎo)流槽4與第二導(dǎo)流槽6一一對應(yīng)，即第一導(dǎo)流槽4的出口與第二導(dǎo)流槽6的入口一一對應(yīng)，能夠使規(guī)則球形顆粒順利從第一導(dǎo)流槽4進(jìn)入第二導(dǎo)流槽6內(nèi)。
如圖1所示，在本實(shí)施例中，入料池1的底部設(shè)置有篩孔101，篩孔101的口徑小于目標(biāo)球形顆粒的粒徑，用于篩除物料中的雜質(zhì)，物料出口設(shè)置有可開閉的入料擋板2。工作時(shí)，先通過入料擋板2關(guān)閉物料出口，物料進(jìn)入入料池1內(nèi)，通過底部篩孔101的篩選，將物料中的細(xì)碎雜質(zhì)篩除，物料篩分干凈雜質(zhì)后，將入料擋板2打開，物料開始一起滑落進(jìn)入分選槽5內(nèi)進(jìn)行分選。通過設(shè)置篩孔101進(jìn)一步提高了分選質(zhì)量。
作為優(yōu)化，入料擋板2插接在物料出口上，通過提起和插入入料擋板2實(shí)現(xiàn)物料出口的打開和關(guān)閉。當(dāng)然，入料擋板2還可以轉(zhuǎn)動(dòng)連接在物料出口一側(cè)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)入料擋板2實(shí)現(xiàn)物料出口的開啟和關(guān)閉。
為了方便物料從入料池1進(jìn)入分選槽5內(nèi)，在本實(shí)施例中，入料池1的底部向物料出口一側(cè)傾斜向下設(shè)置。物料利用重力自動(dòng)滑落至分選槽5內(nèi)。當(dāng)然，入料池1的底部還可以水平設(shè)置，利用工具推動(dòng)至分選槽5內(nèi)。
為了保持工作環(huán)境的清潔，在本實(shí)施例中，顆粒狀物質(zhì)分選裝置還包括設(shè)置于入料池1的底部下方的雜質(zhì)收集槽10。經(jīng)過篩分的雜質(zhì)進(jìn)入雜質(zhì)收集槽10內(nèi)。
進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，雜質(zhì)收集槽10為抽屜式結(jié)構(gòu)，可以將收集好雜質(zhì)的雜質(zhì)收集槽10抽出，清空后，再放回，方便清理。
在本實(shí)施例中，顆粒狀物質(zhì)分選裝置還包括設(shè)置于分選槽5的目標(biāo)球形顆粒出口501下方的目標(biāo)顆粒收集槽8，方便對分選得到的規(guī)則球形顆粒進(jìn)行收集。
進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，目標(biāo)顆粒收集槽8為抽屜式結(jié)構(gòu)，當(dāng)收集完成后，將目標(biāo)顆粒收集槽8抽出，清空后，再放回，方便收集轉(zhuǎn)移。
在本實(shí)施例中，顆粒狀物質(zhì)分選裝置還包括支架9，分選槽5固定在支架9上，入料池1、雜質(zhì)收集槽10和目標(biāo)顆粒收集槽8均設(shè)置在支架9上。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。