本實用新型涉及標準試板制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種能夠控制纖維含量的標準試板。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，越來越多的新材料被引用到人們的生產(chǎn)和生活中，并且一些復(fù)合材料憑借其熱穩(wěn)定好、比強度和比剛度高、有良好的耐蝕性以及優(yōu)異的力學(xué)性能在風(fēng)電、航空航天、汽車工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

隨著風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對葉片的質(zhì)量要求越來越高，特別是疲勞強度和力學(xué)性能尤其重要，而疲勞強度和力學(xué)性能受纖維含量的影響很大，故控制試板纖維含量在力學(xué)測試環(huán)節(jié)顯得更加重要。目前，由于受技術(shù)的限制，在力學(xué)性能測試制板時，纖維含量的控制精度不高，導(dǎo)致利用效率偏低，并且現(xiàn)有制板方式制作的試板由于注膠的不均勻和不穩(wěn)定，導(dǎo)致制作的試板平整度不夠，并且每塊試板的纖維含量的均勻度低，難以符合國際標準要求。

綜上所述，現(xiàn)有的試板制作方式存在試板纖維含量的控制精度差，不能嚴格控制試板中纖維含量，且試板平整度不夠和纖維含量的均勻度低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種能夠控制纖維含量的標準試板，以通過將制作結(jié)構(gòu)的構(gòu)件呈多層設(shè)置，從底部向上，依次設(shè)置玻璃板、脫模布、玻璃纖維布、脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)以及小玻璃板，結(jié)構(gòu)簡單，通過稱重灌注的方式，根據(jù)不同溫度下導(dǎo)流網(wǎng)上殘留樹脂量的不同，灌注相應(yīng)的樹脂，從而實現(xiàn)了對標準試板中纖維含量的精確控制，并且還提高了試板的平整度和纖維含量的均勻度，更加符合國際標準要求。

具體技術(shù)方案如下：

一種能夠控制纖維含量的標準試板，具有這樣的特征，包括：兩玻璃板、兩脫模布、一玻璃纖維布以及一導(dǎo)流網(wǎng)，兩玻璃板包括一大玻璃板和一小玻璃板，兩脫模布包括第一脫模布和第二脫模布，在大玻璃板的一大面上設(shè)置第一脫模布，在第一脫模布背離大玻璃板一側(cè)的大面上設(shè)置一玻璃纖維布，在玻璃纖維布背離第一脫模布一側(cè)的一大面上設(shè)置有第二脫模布，第二脫模布背離玻璃纖維布一側(cè)的大面上設(shè)置有一導(dǎo)流網(wǎng)，在導(dǎo)流網(wǎng)背離第二脫模布一側(cè)的大面上設(shè)置有小玻璃板。

上述的一種能夠控制纖維含量的標準試板，其中，兩玻璃板、兩脫模布、一玻璃纖維布以及一導(dǎo)流網(wǎng)均為矩形板狀。

上述的一種能夠控制纖維含量的標準試板，其中，面積從大到小排列依次為大玻璃板、脫模布、玻璃纖維布、導(dǎo)流網(wǎng)以及小玻璃板。

上述的一種能夠控制纖維含量的標準試板，其中，大玻璃板、脫模布、玻璃纖維布以及導(dǎo)流網(wǎng)均平行于同一平面。

上述的一種能夠控制纖維含量的標準試板，其中，導(dǎo)流網(wǎng)中有若干根交叉設(shè)置的橫筋和縱筋，且橫筋和縱筋垂直相交，形成網(wǎng)狀。

上述的一種能夠控制纖維含量的標準試板，其中，導(dǎo)流網(wǎng)上有殘留樹脂量。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、小玻璃板壓在導(dǎo)流網(wǎng)上可以抑制玻璃纖維布在抽真空時變形，提升標準試板的平整度和纖維含量的均勻度；2、由于獲取了在不同溫度前固化時，導(dǎo)流網(wǎng)上殘留的樹脂量的含量，在采用稱重灌注時，總進膠量為制作試板所需樹脂量與導(dǎo)流網(wǎng)上樹脂量之和，嚴格控制了纖維含量，實現(xiàn)了對標準試板中纖維含量的精確控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種能夠控制纖維含量的標準試板的實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的導(dǎo)流網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、大玻璃板；2、第一脫模布；3、玻璃纖維布；4、第二脫模布；5、導(dǎo)流網(wǎng)；51、橫筋；52、縱筋；6、小玻璃板。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1和附圖2對本實用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的一種能夠控制纖維含量的標準試板的實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型一較佳實施例的導(dǎo)流網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖1和圖2所示，本實施例提供的能夠控制纖維含量的標準試板包括：大玻璃板1、第一脫模布2、玻璃纖維布3、第二脫模布4、導(dǎo)流網(wǎng)5、橫筋51、縱筋52以及小玻璃板6。

具體的，玻璃板包括大玻璃板1和小玻璃板6，大玻璃板1呈矩形板狀設(shè)置，且大玻璃板1水平設(shè)置于試板制作結(jié)構(gòu)的最底部。

在大玻璃板1的一大面上設(shè)置有第一脫模布2，且大玻璃板1上設(shè)置有第一脫模布2的大面為大玻璃板1的非底部端面，并且第一脫模布2的大面面積小于大玻璃板1大面的面積。

第一脫模布2同樣呈矩形板狀設(shè)置，在第一脫模布2背離大玻璃板1的一側(cè)的一大面上設(shè)置有玻璃纖維布3。

玻璃纖維布3也呈矩形板狀設(shè)置，并且玻璃纖維布3的大面面積小于第一脫模布2的面積；在玻璃纖維布3背離第一脫模布2的一側(cè)的大面上設(shè)置有第二脫模布4。

第二脫模布4形狀也呈矩形板狀設(shè)置，且第二脫模布4的大面面積與第一脫模布2的大面面積保持一致，并在第二托膜布背離玻璃纖維布3的一側(cè)的大面上設(shè)置導(dǎo)流網(wǎng)5。

導(dǎo)流網(wǎng)5形狀同樣呈矩形板狀設(shè)置，導(dǎo)流網(wǎng)5中設(shè)置若干根交叉設(shè)置的橫筋51和縱筋52，且橫筋51和縱筋52垂直相交，形成網(wǎng)狀。

更加具體的，導(dǎo)流網(wǎng)5大面的面積小于第二脫模布4大面的面積，且在導(dǎo)流網(wǎng)5背離第二脫模布4的一側(cè)的大面上設(shè)置小玻璃板6。

小玻璃板6的形狀同樣呈矩形板狀設(shè)置，且小玻璃板6的大面面積小于導(dǎo)流網(wǎng)5的大面面積。

更加具體的，因前固化溫度不同，導(dǎo)致導(dǎo)流網(wǎng)5上會存在殘留的樹脂量；在室溫至35℃前固化時，導(dǎo)流網(wǎng)5上殘留樹脂量為導(dǎo)流網(wǎng)5質(zhì)量的4～6倍；溫度在40℃及以上前固化時，導(dǎo)流網(wǎng)5上殘留樹脂量為導(dǎo)流網(wǎng)5質(zhì)量的6～8倍。

根據(jù)試板纖維含量要求計算出制作試板所需的樹脂量，并加上導(dǎo)流網(wǎng)5上殘留的樹脂量，得到總的進膠量。

作為優(yōu)選的實施方式，大玻璃板1、第一脫模布2、玻璃纖維布3、第二脫模布4、導(dǎo)流網(wǎng)5以及小玻璃板6均平行于同一水平面設(shè)置，保障了在灌注的過程中，試板各區(qū)域的進膠量相等，有效提升標準試板的平整度和纖維含量的均勻度。

作為優(yōu)選的實施方式，按大面面積從大到小的順序排列，依次為大玻璃板1、第一脫模布2(第二脫模布4)、玻璃纖維布3、導(dǎo)流網(wǎng)5以及小玻璃板6，在起到相應(yīng)作用的前提下，節(jié)省了制造各構(gòu)件的所需材料，減少投入成本。

本實施例提供的能夠控制纖維含量的標準試板，包括大玻璃板1、小玻璃板6、第一脫模布2、第二脫模布4、玻璃纖維布3以及導(dǎo)流網(wǎng)5，將試板制作結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件形狀均設(shè)置成矩形板狀，并呈多層設(shè)置，將大玻璃板1水平設(shè)置于最底部，然后平行于大玻璃板1依次疊加第一脫模布2、玻璃纖維布3、第二脫模布4、導(dǎo)流網(wǎng)5以及小玻璃板6，并使得在按大面面積從大到小的順序排列的順序上，依次為大玻璃板1、第一脫模布2(第二脫模布4)、玻璃纖維布3、導(dǎo)流網(wǎng)5以及小玻璃板6，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，布局合理；通過將這些構(gòu)件均平行于同一個平面設(shè)置，并且在導(dǎo)流網(wǎng)5上設(shè)置若干垂直相交的橫筋51和縱筋52構(gòu)成網(wǎng)狀，保證了在灌注的過程中，樹脂能均勻且穩(wěn)定的流動，提高了標準試板的平整度和纖維含量的均勻度；同時還利用前固化溫度的不同，導(dǎo)流網(wǎng)5上的殘留樹脂量的不同，確定總的進膠量，實現(xiàn)了對限位含量的精確控制，使試板符合國際標準要求。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。