本實(shí)用新型屬于電路檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝。
背景技術(shù)：
電動(dòng)汽車(chē)智能充電模式分為兩種：智能單向有序充電模式(vehicles plug-in with logic/control regulated charge，V1G)和智能雙向有序充放電模式(vehicles plug-in with logic/control regulated charge/discharge，V2G)。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)汽車(chē)充電過(guò)程的智能干預(yù)，就需要對(duì)充電樁的充電電壓、繼電器開(kāi)合情況以及電路短路等情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
而且隨著現(xiàn)代電子科技技術(shù)的發(fā)展及加工制造水平的提高，充電樁采集裝置內(nèi)的PCB板卡的設(shè)計(jì)及制造水平也越來(lái)越高，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，隨之而來(lái)的充電樁采集裝置內(nèi)的PCB板卡的檢測(cè)和維修也越來(lái)越困難，需要檢測(cè)的板卡的種類(lèi)及功能也越來(lái)越多。目前的檢測(cè)辦法是人工進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)連接相應(yīng)端子查看功能是否正常，這種辦法費(fèi)事費(fèi)力，且效率不高，所以提供一種方便快捷高效的檢測(cè)工裝迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種充電樁采集裝置。
本實(shí)用新型的一種充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝，包括：
測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)上安裝有測(cè)試針座，所述測(cè)試針座內(nèi)設(shè)有測(cè)試電路板，測(cè)試針座上設(shè)置有針座通孔，測(cè)試電路板上的探針與針座通孔相對(duì)應(yīng)，探針穿過(guò)針座通孔外露在測(cè)試針座上；
所述測(cè)試臺(tái)上還安裝有支撐腳架，支撐腳架用于支撐針臺(tái)，針臺(tái)安裝在測(cè)試針座的上方，且針臺(tái)上設(shè)置有與待測(cè)充電樁采集PCB板卡的形狀相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)區(qū)域；針臺(tái)上安裝有用以定位待測(cè)充電樁采集PCB板卡的定位塊，針臺(tái)上有穿透整個(gè)針臺(tái)的針臺(tái)通孔；針臺(tái)通孔與待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的觸點(diǎn)、針座通孔及測(cè)試電路板上的探針相對(duì)應(yīng)；
待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡中設(shè)置有第一控制器和電壓檢測(cè)電路，測(cè)試電路板上設(shè)置有第二控制器和標(biāo)準(zhǔn)電壓源，第一控制器與第二控制器相互通信；電壓檢測(cè)電路與標(biāo)準(zhǔn)電壓源相連，電壓檢測(cè)電路用于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)電壓源上的電壓值并經(jīng)第一控制器傳送至第二控制器。
所述針臺(tái)還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與微處理器相連，所述微處理器用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)針臺(tái)沿支撐腳架上下運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)針臺(tái)運(yùn)動(dòng)，使得針臺(tái)與測(cè)試電路板上的探針進(jìn)行緊密連接，測(cè)試的信號(hào)進(jìn)入到測(cè)試電路進(jìn)行檢測(cè)處理，整個(gè)過(guò)程工作人員操作簡(jiǎn)單，在提高效率高的同時(shí)，簡(jiǎn)化了工作人的工作。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)，可以為電機(jī)，也可以采用液壓缸。
待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡設(shè)置有多路并聯(lián)連接的繼電器，測(cè)試電路板上設(shè)有光電耦合器；每路繼電器的控制點(diǎn)接收第一控制器的信號(hào)后吸合或斷開(kāi)，每路繼電器的兩端與測(cè)試電路板上的光電耦合器相連形成回路，光電耦合器的輸出端與第二控制器相連。
本實(shí)用新型利用測(cè)試電路板上的光電耦合器與待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器相連接形成回來(lái)，再根據(jù)光電耦合器輸出至第二控制器的信號(hào)來(lái)判斷待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器是否正常工作。
其中，電壓檢測(cè)電路為電壓互感器。
所述第二控制器與顯示器相連。本實(shí)用新型利用顯示器來(lái)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試電路板的測(cè)試信號(hào)以及測(cè)試結(jié)果。
所述第二控制器還與指示燈相連。本實(shí)用新型利用指示燈來(lái)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試電路板的測(cè)試信號(hào)以及測(cè)試結(jié)果，比如：待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器吸合時(shí)，指示燈亮，否則，指示燈滅。
第一控制器與第二控制器兩者可以采用多種通信方式，其中，第一控制器與第二控制器之間通過(guò)RS總線相互通信。
或第一控制器與第二控制器之間通過(guò)CAN總線相互通信。利用總線通信方式來(lái)傳輸數(shù)據(jù)保證了數(shù)據(jù)的完整性以及外界信號(hào)的干擾。
本實(shí)用新型的有益效果為：
(1)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)將待測(cè)充電樁采集PCB板卡固定在針臺(tái)上，再將測(cè)試電路板上的探針進(jìn)行緊密連接，使得待測(cè)充電樁采集PCB板卡能夠與測(cè)試電路進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的信號(hào)進(jìn)入到測(cè)試電路進(jìn)行檢測(cè)處理，測(cè)試后的進(jìn)度及結(jié)果又由顯示器即時(shí)顯示，整個(gè)過(guò)程工作人員操作簡(jiǎn)單，整個(gè)測(cè)試過(guò)程自動(dòng)快速且易查看結(jié)果，非常方便快捷，在提高效率高的同時(shí)，簡(jiǎn)化了工作人的工作。
(2)充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝提高了檢測(cè)效率，也能夠提高檢測(cè)準(zhǔn)確率，簡(jiǎn)化功能操作步驟，能夠?qū)⒉僮鲉T從枯燥乏味的工作中解放出來(lái)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、測(cè)試臺(tái)；2、測(cè)試針座；3、針座通孔；4、支撐腳架；5、針臺(tái)；6、定位塊；7、針臺(tái)通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
圖1是本實(shí)用新型的充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的本實(shí)用新型的一種充電樁采集PCB板卡檢測(cè)工裝，包括：
測(cè)試臺(tái)1，所述測(cè)試臺(tái)1上安裝有測(cè)試針座2，所述測(cè)試針座2內(nèi)設(shè)有測(cè)試電路板，測(cè)試針座2上設(shè)置有針座通孔3，測(cè)試電路板上的探針與針座通孔3相對(duì)應(yīng)，探針穿過(guò)針座通孔3外露在測(cè)試針座2上；
所述測(cè)試臺(tái)1上還安裝有支撐腳架4，支撐腳架4用于支撐針臺(tái)5，針臺(tái)5安裝在測(cè)試針座2的上方，且針臺(tái)5上設(shè)置有與待測(cè)充電樁采集PCB板卡的形狀相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)區(qū)域；針臺(tái)5上安裝有用以定位待測(cè)充電樁采集PCB板卡的定位塊6，針臺(tái)5上有穿透整個(gè)針臺(tái)5的針臺(tái)通孔7；針臺(tái)通孔7與待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的觸點(diǎn)、針座通孔3及測(cè)試電路板上的探針相對(duì)應(yīng)；
待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡中設(shè)置有第一控制器和電壓檢測(cè)電路，測(cè)試電路板上設(shè)置有第二控制器和標(biāo)準(zhǔn)電壓源，第一控制器與第二控制器相互通信；電壓檢測(cè)電路與標(biāo)準(zhǔn)電壓源相連，電壓檢測(cè)電路用于檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)電壓源上的電壓值并經(jīng)第一控制器傳送至第二控制器。
其中，針臺(tái)還與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與微處理器相連，所述微處理器用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)針臺(tái)沿支撐腳架上下運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)針臺(tái)運(yùn)動(dòng)，使得針臺(tái)與測(cè)試電路板上的探針進(jìn)行緊密連接，測(cè)試的信號(hào)進(jìn)入到測(cè)試電路進(jìn)行檢測(cè)處理，整個(gè)過(guò)程工作人員操作簡(jiǎn)單，在提高效率高的同時(shí)，簡(jiǎn)化了工作人的工作。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)，可以為電機(jī)，也可以采用液壓缸。
待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡設(shè)置有多路并聯(lián)連接的繼電器，測(cè)試電路板上設(shè)有光電耦合器；每路繼電器的控制點(diǎn)接收第一控制器的信號(hào)后吸合或斷開(kāi)，每路繼電器的兩端與測(cè)試電路板上的光電耦合器相連形成回路，光電耦合器的輸出端與第二控制器相連。
本實(shí)用新型利用測(cè)試電路板上的光電耦合器與待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器相連接形成回來(lái)，再根據(jù)光電耦合器輸出至第二控制器的信號(hào)來(lái)判斷待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器是否正常工作。
待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡中的繼電器的控制點(diǎn)接收第一控制器的信號(hào)來(lái)工作，待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡中的繼電器兩端與測(cè)試電路板上光電耦合器相連形成回路，所述光電耦合器的輸出端與測(cè)試電路板上的第二控制器相連，第二控制器與顯示器或指示燈相連；指示燈亮，則回路閉合，否則，說(shuō)明回路斷開(kāi)
其中，電壓檢測(cè)電路為電壓互感器。
所述第二控制器與顯示器相連。本實(shí)用新型利用顯示器來(lái)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試電路板的測(cè)試信號(hào)以及測(cè)試結(jié)果。
其中，顯示器為液晶顯示屏或LED顯示屏。
所述第二控制器還與指示燈相連。本實(shí)用新型利用指示燈來(lái)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試電路板的測(cè)試信號(hào)以及測(cè)試結(jié)果，比如：待檢測(cè)充電樁采集PCB板卡的繼電器吸合時(shí)，指示燈亮，否則，指示燈滅。
第一控制器與第二控制器兩者可以采用多種通信方式，其中，第一控制器與第二控制器之間通過(guò)RS總線相互通信。
或第一控制器與第二控制器之間通過(guò)CAN總線相互通信。利用總線通信方式來(lái)傳輸數(shù)據(jù)保證了數(shù)據(jù)的完整性以及外界信號(hào)的干擾。
本實(shí)用新型的第一控制器、第二控制器、微處理器可以采用51系列單片機(jī)、PLC、ARM芯片等現(xiàn)有處理器芯片。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。