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一種軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的制作方法

文檔序號:11559926閱讀:316來源:國知局
一種軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的制造方法與工藝

本實用新型涉及軸承測量技術領域,更為具體地說,涉及一種軸承套圈密封槽槽底徑測量儀。



背景技術:

密封軸承,是指一面或兩面裝有密封圈的滾動軸承。為了設置密封圈,軸承套圈上設置密封槽,密封圈將設置在密封槽內。為了起到良好的密封作用,在使用安裝的過程中,密封圈與密封槽過盈配合。密封軸承的密封槽加工質量的好壞,直接影響到軸承的密封性能。

軸承的生產過程中,軸承套圈與密封圈是分開生產制造的,然后將密封圈與軸承套圈進行組裝。然而在生產制造的過程中,軸承套圈的密封槽的尺寸易出現(xiàn)較大的誤差,當軸承套圈的密封槽尺寸過大的時候,軸承套圈的密封槽與密封圈配合不緊密,出現(xiàn)漏油、密封圈從密封槽內脫落等現(xiàn)象;當軸承套圈的密封槽尺寸過小的時候,密封圈與軸承套圈的密封槽無法配合,即密封圈無法安裝,影響軸承的生產。

如此,在軸承套圈生產過程,需要對軸承套圈的密封槽槽底徑尺寸進行監(jiān)控。目前的軸承套圈的密封槽槽底徑測量效率較低,測量誤差較大,且易出現(xiàn)測量錯誤,影響軸承套圈的生產質量。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種軸承套圈密封槽槽底徑測量儀,以便于軸承套圈密封槽槽底徑的測量,提高軸承套圈的生產質量。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:

本實用新型提供的一種軸承套圈密封槽槽底徑測量儀,包括:儀器支架;

設置在所述儀器支架上的第一固定座、第二固定座和第三固定座,所述第一固定座、第二固定座和第三固定座三叉分布于所述儀器支架上;設置在所述儀器支架上的支架平臺;其中:

所述第一固定座上設置第一測頭,所述第二固定座上設置第二測頭,所述第三固定座上設置比較儀測頭,所述第一測頭的軸線、第二測頭的軸線和比較儀測頭的軸線位于同一平面內,且所述平面與所述支架平臺的上端面所在平面平行;

所述第一測頭可移動連接所述第一固定座,所述第二測頭可移動連接所述第二固定座,所述比較儀測頭可移動連接所述第三固定座;

所述支架平臺的下端面設置調節(jié)機構,所述調節(jié)機構支撐所述支架平臺,且所述調節(jié)機構固定連接所述儀器支架。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,主體與所述底座連接處設置旋轉螺釘,所述旋轉螺釘固定連接所述支架主體和底座。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述第一固定座包括第一緊固螺栓,所述第一測頭通過所述第一緊固螺栓固定連接所述第一固定座;

所述第二固定座包括第二緊固螺栓,所述第二測頭通過所述第二緊固螺栓固定連接所述第二固定座;

所述第三固定座包括第三緊固螺栓,所述比較儀測頭通過所述第三緊固螺栓固定連接所述第三固定座。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述第一測頭的軸線與所述第二測頭的軸線垂直,且所述第二測頭的軸線與所述比較儀測頭的軸線共線。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述第一測頭的頭部為第一測點,所述第一測點位于所述第一測頭的軸線上,所述第一測頭的尾部設置第一調節(jié)螺栓52,所述第一調節(jié)螺栓連接所述第一測點;

所述第二測頭的頭部設置第二測點,所述第二測點位于所述第二測頭的軸線上,所述第二測頭的尾部設置第二調節(jié)螺栓,所述第二調節(jié)螺栓連接所述第二測點。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述比較儀測頭遠離儀表盤的一端設置第三測點,所述第三測點位于所述比較儀測頭的軸線上。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述調節(jié)機構包括平臺調節(jié)螺栓101,所述平臺調節(jié)螺栓的一端固定支撐所述支架平臺。

優(yōu)選的,上述軸承套圈密封槽槽底徑測量儀中,所述支架平臺上包括3個U型槽,3個所述U型槽的軸線分別對應與所述第一測頭的軸線、第二測頭的軸線和比較儀測頭的軸線平行,所述U型槽的軸線均在同一平面內,且所述平面與所述支架平臺的上端面所在平面平行。

本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀,包括儀器支架,設置在儀器支架上的第一固定座、第二固定座、第三固定座和支架平臺,通過第一固定座、第二固定座和第三固定座固定的第一測頭、第二測頭和比較儀測頭,支架平臺的下端設置調節(jié)機構,支架平臺用于待檢測軸承套圈的放置,第一測頭、第二測頭和比較儀測頭用于軸承套圈密封槽標準尺寸的標定,同時比較儀測頭帶有含刻度的儀表盤。

本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀在軸承套圈密封槽槽底徑測量時,將軸承套圈標準件平放在支架平臺,通過調節(jié)機構調整支架平臺的上端面高度將軸承套圈標準件的承套圈密封槽調整到合適的高度,調整第一固定座、第二固定座和第三固定座進行第一測頭、第二測頭和比較儀測頭的移動,使第一測頭、第二測頭和比較儀測頭相向的一端抵觸承套圈密封槽,進行第一測頭、第二測頭和比較儀測頭定位,取下軸承套圈標準件,將待檢測的軸承套圈放置在支架平臺上,并將其軸承套圈密封槽貼緊第一測頭和第二測頭,觀察比較儀測頭的指示刻度,與測量軸承套圈標準件的指示進行對比,確定待檢測的軸承套圈密封槽槽底徑是否滿足生產需求。

與現(xiàn)有的軸承套圈密封槽槽底徑測量裝置對比,且本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的第一測頭的軸線、第二測頭的軸線和比較儀測頭的軸線位于同一平面內,且與支架平臺的上端面所在平面平行,測量過程中調節(jié)方便,且能夠保證測量的準確性,提高軸承套圈的生產質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的主視圖;

圖2是本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的立體圖。

其中:

1-儀器支架,11-底座,12-支架主體,2-第一固定座,21-第一緊固螺栓,3-第二固定座,31-第二緊固螺栓,4-第三固定座,41-第三緊固螺栓,5-第一測頭,51-第一測點,52-第一調節(jié)螺栓,6-第二測頭,61-第二測點,62-第二調節(jié)螺栓,7-比較儀測頭,71-第三測點,8-支架平臺,9-旋轉螺釘,10-調節(jié)機構,101-平臺調節(jié)螺栓。

具體實施方式

本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀,以便于軸承套圈密封槽槽底徑的測量,提高軸承套圈的生產質量。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術方案,并使本實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案作進一步詳細的說明。

參考附圖1和附圖2,附圖1和附圖2示出了本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀基本結構。

本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀用于軸承套圈密封槽槽底徑的測量,其主要由儀器支架1,第一測頭5,第二測頭6,比較儀測頭7和支架平臺8,其中:

為方便第一測頭5,第二測頭6,比較儀測頭7的使用,在儀器支架1上設置第一固定座2、第二固定座3和第三固定座4,第一測頭5設置在第一固定座2上,第二測頭6設置在第二固定座3上,比較儀測頭7設置在第三固定座4上第一固定座2、第二固定座3和第三固定座4三叉分布于儀器支架1上。第一測頭5可移動連接第一固定座2,即在使用的時候,第一測頭5即可固定連接第一固定座2,又可以在第一測頭5位置需要調整的時候可以進行移動;第二測頭6可移動連接第二固定座3,比較儀測頭7可移動連接第三固定座4,類似于第一測頭5在此不再贅述。

第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7相對的一端均為頂部的尺寸較小,方便在使用的時候接觸軸承套圈密封槽槽底。優(yōu)選的,第一測頭5、第二測頭6和比較儀測的頂部設置針尖狀結構。且第一測頭5的軸線、第二測頭6的軸線和比較儀測頭7的軸線位于同一平面內,且所述平面平行于支架平臺8的上端面所在平面。第一測頭5的軸線、第二測頭6的軸線和比較儀測頭7的軸線在同一平面上,且與支架平臺8的上端面平行,便于軸承套圈密封槽槽底徑測量儀在測量使用的時候,可以準確的固定軸承套圈密封槽的同一截面,保證測量的準確性。比較儀測頭7具有含刻度的儀表盤,觸動比較儀測頭7尺寸較小的頂部,儀表盤指針將會擺動。比較儀測頭7的儀表盤的最小刻度是1微米,測量誤差較小,如此本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀測量范圍精準。

支架平臺8用于放置待檢測的軸承套圈,且支架平臺8的下端面設置調節(jié)機構10,調節(jié)機構10支撐支架平臺8,且調節(jié)機構10固定連接儀器支架1,調節(jié)機構10可以用于調整支架平臺8的高度。調節(jié)機構10由于支架平臺8的高度可調,在使用的時候,如果軸承套圈密封槽的高度不合適,可以方便進行軸承套圈密封槽所在高度的調整,更加便于本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的使用。

本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀在軸承套圈密封槽槽底徑測量時,將軸承套圈標準件平放在支架平臺8,通過調節(jié)機構10調整支架平臺8的上端面高度將軸承套圈標準件的承套圈密封槽調整到合適的高度,調整第一固定座2、第二固定座3和第三固定座4進行第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的移動,使第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7相向的一端抵觸承套圈密封槽,進行第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7定位,取下軸承套圈標準件,將待檢測的軸承套圈放置在支架平臺8上,并將其軸承套圈密封槽貼緊第一測頭5和第二測頭6,觀察比較儀測頭7的指示刻度,與測量軸承套圈標準件的指示刻度進行對比,確定待檢測的軸承套圈密封槽槽底徑是否滿足生產需求。

與現(xiàn)有的軸承套圈密封槽槽底徑測量裝置對比,且本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的第一測頭5的軸線、第二測頭6的軸線和比較儀測頭7的軸線位于同一平面內,且與支架平臺8的上端面所在平面平行,測量過程中調節(jié)方便,且能夠保證測量的準確性,提高軸承套圈的生產質量。本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀采用比較測量,可以快速的判定軸承套圈密封槽槽底徑是滿足生產需要。

本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀在使用的過程中,可能需要進行使用位置的改變,為方便其能夠適合更多的使用環(huán)境,儀器支架1包括支架主體12和底座11,支架主體12用于設置第一固定座2、第二固定座3和第三固定座4,底座11用于軸承套圈密封槽槽底徑測量儀的放置。支架主體12可旋轉連接底座11,即支架主體12與底座11的安裝角度可以改變,更加方便使用。支架主體12與底座11連接處設置旋轉螺釘9,旋轉螺釘9固定連接支架主體12和底座11。當支架主體12與底座11的角度選擇確定時,用旋轉螺釘9將支架主體12與底座11固定,當支架主體12與底座11的角度需要調整的時候,轉動旋轉螺釘9可以實現(xiàn)支架主體12與底座11的角度的改變。

優(yōu)選的,第一固定座2包括第一緊固螺栓21,第一測頭5通過第一緊固螺栓21固定連接所述第一固定座2;第二固定座3包括第二緊固螺栓31,第二測頭6通過第二緊固螺栓31固定連接第二固定座3;第三固定座4包括第三緊固螺栓41,比較儀測頭7通過第三緊固螺栓41固定連接第三固定座4。當?shù)谝粶y頭5需要進行位置調整時候,松開第一緊固螺栓21,第一測頭5相對第一固定座2發(fā)生移動;當?shù)谝粶y頭5位置需要固定時候,擰緊第一緊固螺栓21,第一測頭5被加緊固定。第二緊固螺栓31和第三緊固螺栓41的作用與第一緊固螺栓21的作用相似,在此不再贅述。

進一步優(yōu)化技術方案,第一測頭5的軸線與第二測頭6的軸線垂直,且第二測頭6的軸線與比較儀測頭7的軸線共線。如此,在測量定位的時候,第一測頭5和第二測頭6接觸軸承套圈密封槽,其作用力方向相互垂直,且沿軸承套圈密封槽的半徑方向,當?shù)谝粶y頭5和第二測頭6的位置固定時候,比較儀測頭7作用力方向與第二測頭6的作用力方向在同一條直線上。在進行軸承套圈密封槽標準件定位時候,可以快速的進行第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的定位。

如此,在本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀使用時候,可以快速的根據(jù)軸承套圈標準件進行第一測頭5和第二測頭6定位,并保證軸承套圈標準件定位時時比較儀測頭7的儀表盤的指針指在中央刻度處,更加方便判斷待檢測軸承套圈密封槽槽底徑與軸承套圈標準件密封槽槽底徑尺寸的比較。如當指針左偏時,說明待檢測軸承套圈密封槽槽底徑小于軸承套圈標準件密封槽槽底徑;如當指針右偏時,說明待檢測軸承套圈密封槽槽底徑大于軸承套圈標準件密封槽槽底徑,根據(jù)儀表盤的刻度,可以確定待檢測軸承套圈密封槽槽底徑相對軸承套圈標準件密封槽槽底徑的偏離量,進而判斷待檢測軸承套圈是否在可接受使用的誤差范圍內。

為了更加準確的測量,第一測頭5的頭部設置第一測點51,第一測點51位于第一測頭5的軸線上,第二測頭6的頭部設置第二測點61,第二測點61位于第二測頭6的軸線上,比較儀測頭7遠離儀表盤的一端設置第三測點71,第三測點71位于比較儀測頭7的軸線上。第一測點51、第二測點61和第三測點71為圓錐狀,且圓錐的頂部用于接觸軸承套圈密封槽,提高比較測量的準確性。

且為方便第一測點51和第二測點61的移動,在第一測頭5的尾部設置第一調節(jié)螺栓52,第一調節(jié)螺栓52連接第一測點51,第一調節(jié)螺栓52用于第一測點51位置調整的細調節(jié);在第二測頭6的尾部設置第二調節(jié)螺栓62,第二調節(jié)螺栓62連接第二測點61,第二調節(jié)螺栓62用于第二測點61位置調整的細調節(jié)。第一調節(jié)螺栓52和第一測點51的配合使用,第一測頭5的定位更加方便與準確;第二調節(jié)螺栓62和第二測點61的配合使用,第二測頭6的定位更加方便與準確。且在第一測點51和第二測點61位置確定后,運用第一調節(jié)螺栓52和第二調節(jié)螺栓62進行第一測點51和第二測點61位置的鎖定,保證使用的準確性。

為方便支架平臺8高度的調整,調節(jié)機構10包括平臺調節(jié)螺栓101,平臺調節(jié)螺栓101的一端固定支撐支架平臺8,平臺調節(jié)螺栓101連接支架平臺8的底部,旋轉平臺調節(jié)螺栓101可實現(xiàn)支架平臺8的推進或后退。

為保證本實用新型實施例提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀使用安全,在支架平臺8上設置U型槽,至少設置3個,分別與第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的頂端對應,U型槽的軸線分別對應與第一測頭5的軸線、第二測頭6的軸線和比較儀測頭7的軸線平行,U型槽的軸線均在同一平面內,且平面與支架平臺8的上端面所在平面平行。U型槽的設置可避免第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的頂端碰觸支架平臺8,且U型槽可用于第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的頂端收藏,保護第一測頭5、第二測頭6和比較儀測頭7的頂端。

本實用新型提供的軸承套圈密封槽槽底徑測量儀,不僅可用于軸承套圈密封槽槽底徑的比較測量,還可用于其他圓柱、圓環(huán)等形狀結構產品的比較測量,測量效率高,且測量準確性高。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處。

以上所述的本實用新型實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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