本實(shí)用新型涉及一種樣品切割裝置，尤其是一種用于食品分析測(cè)試的樣品切割裝置。

二、

背景技術(shù)：

在進(jìn)行食品分析測(cè)試時(shí)，需要把整個(gè)的食品特別是水果進(jìn)行切割，制成食品分析測(cè)試樣塊，因此用于食品分析測(cè)試的樣品切割裝置是一種重要的分析測(cè)試設(shè)備，在現(xiàn)有的分析測(cè)試中，還都是使用菜刀和砧板，由于在進(jìn)行食品分析測(cè)試時(shí)需要大量的分析測(cè)試樣塊，使用菜刀和砧板，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)一些不適合操作人員手部直接接觸的食品，就不能完成分析測(cè)試樣塊的制作。

基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本實(shí)用新型的申請(qǐng)技術(shù)方案。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的客體是一種用于食品分析測(cè)試的樣品切割裝置。

為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于食品分析測(cè)試的樣品切割裝置，因此降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和滿足不同形狀的樣品需要。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：包含有具有基座的樣品切割裝置本體、設(shè)置在基座上的導(dǎo)桿、設(shè)置為與導(dǎo)桿滑動(dòng)式聯(lián)接的底座、設(shè)置為與底座插接式聯(lián)接并且用于成放食品的托盤。

由于設(shè)計(jì)了樣品切割裝置本體、導(dǎo)桿、底座和托盤，通過樣品切割裝置本體對(duì)食品進(jìn)行切割，通過底座和托盤在導(dǎo)桿上進(jìn)行移動(dòng)，制成片狀樣品，通過底座和托盤之間位置旋轉(zhuǎn)，制成條狀樣品，不再使用菜刀和砧板，因此降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和滿足不同形狀的樣品需要。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，按照位置移動(dòng)和角度轉(zhuǎn)動(dòng)制取各種形狀的樣品的方式把樣品切割裝置本體、導(dǎo)桿、底座和托盤相互聯(lián)接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，樣品切割裝置本體設(shè)置為還包含有刀座、切割刀體、立柱、調(diào)節(jié)螺母、移動(dòng)座、彈簧和壓桿，

導(dǎo)桿設(shè)置在基座的上端端面部并且底座設(shè)置為與導(dǎo)桿滑動(dòng)式聯(lián)接，托盤設(shè)置為在底座上，立柱設(shè)置為與基座聯(lián)接并且移動(dòng)座設(shè)置為套裝在立柱上，調(diào)節(jié)螺母設(shè)置為與立柱螺紋式聯(lián)接并且調(diào)節(jié)螺母設(shè)置為與移動(dòng)座支撐式聯(lián)接，刀座設(shè)置為與移動(dòng)座滑動(dòng)式聯(lián)接并且在刀座與移動(dòng)座之間設(shè)置有彈簧，壓桿設(shè)置為與移動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接并且壓桿設(shè)置為與刀座接觸式聯(lián)接，切割刀體設(shè)置在刀座上并且切割刀體設(shè)置為與托盤相對(duì)應(yīng)分布。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，基座設(shè)置為盤狀體并且在基座的下端端面部設(shè)置有平行分布的兩個(gè)條形支撐部，在基座的上端端面部設(shè)置有敞口腔體并且導(dǎo)桿設(shè)置在基座的敞口腔體中。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，導(dǎo)桿設(shè)置為圓形棒狀體并且兩個(gè)導(dǎo)桿設(shè)置為平行排列在基座中，兩個(gè)導(dǎo)桿設(shè)置為串接在底座的側(cè)面部。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，底座設(shè)置為塊狀體并且在底座的側(cè)面部設(shè)置有串接通孔，在底座的上端端面部設(shè)置有插接孔并且托盤設(shè)置在底座的插接孔中，導(dǎo)桿設(shè)置在底座的串接通孔中。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，托盤設(shè)置為碟狀體并且在托盤的下端端面部設(shè)置有插接腳，插接腳設(shè)置為與底座聯(lián)接并且在托盤的上端端面部設(shè)置有錐形容納槽體。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，刀座設(shè)置為板狀體并且在刀座的下端端面部設(shè)置有T字形凹槽部，切割刀體設(shè)置為插接在T字形凹槽部中并且在刀座的上端端面部設(shè)置有導(dǎo)向桿體，導(dǎo)向桿體設(shè)置在移動(dòng)座中并且在導(dǎo)向桿體的頂端端面的周邊設(shè)置有凸緣部，彈簧的一端端部設(shè)置為與凸緣部接觸式聯(lián)接并且在導(dǎo)向桿體的頂端端面設(shè)置為弧形凹部，壓桿設(shè)置為與弧形凹部接觸式聯(lián)接并且兩個(gè)導(dǎo)向桿體設(shè)置為對(duì)稱分布在刀座的上端端面部。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，切割刀體設(shè)置為片狀刀體并且切割刀體的上端端部設(shè)置為T字形掛接部，切割刀體的T字形掛接部設(shè)置在刀座中，切割刀體的下端端部設(shè)置為弧形刃口體并且切割刀體設(shè)置為按照呈列方式分布在刀座的下端端面部。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，立柱設(shè)置為圓形棒狀體并且在立柱上設(shè)置有螺紋體，立柱設(shè)置為沿基座的豎向中心線延伸分布。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，移動(dòng)座設(shè)置為盤狀體并且在移動(dòng)座的中心部設(shè)置有串接洞孔，立柱設(shè)置在串接洞孔中并且在移動(dòng)座中設(shè)置有滑動(dòng)孔，刀座設(shè)置在滑動(dòng)孔中并且滑動(dòng)孔設(shè)置為沿移動(dòng)座的豎向中心線對(duì)稱分布在移動(dòng)座中，在移動(dòng)座的上端端面部設(shè)置有臺(tái)階部并且壓桿設(shè)置為與臺(tái)階部鉸接式聯(lián)接，彈簧的另一端端部設(shè)置為與移動(dòng)座接觸式聯(lián)接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，壓桿設(shè)置為條狀體并且在壓桿上設(shè)置有扇形延伸部，扇形延伸部設(shè)置為與刀座接觸式聯(lián)接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，基座和導(dǎo)桿與底座和托盤設(shè)置為按照增大移動(dòng)范圍的方式分布并且刀座和切割刀體與立柱、調(diào)節(jié)螺母、移動(dòng)座、彈簧和壓桿設(shè)置為按照下壓切割的方式分布，基座的中心線、刀座的中心線、立柱的中心線、調(diào)節(jié)螺母的中心線和移動(dòng)座的中心線設(shè)置在同一條直線上并且切割刀體與刀座設(shè)置為按照排列的方式分布。

在本技術(shù)方案中，位置移動(dòng)和角度轉(zhuǎn)動(dòng)制取各種形狀的樣品的樣品切割裝置本體、導(dǎo)桿、底座和托盤為重要技術(shù)特征，在用于食品分析測(cè)試的樣品切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

五、具體實(shí)施方式

根據(jù)審查指南，對(duì)本實(shí)用新型所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當(dāng)理解為不配出一個(gè)或多 個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為一般表述的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有基座1、導(dǎo)桿2、底座3、托盤4、刀座5、切割刀體6、立柱7、調(diào)節(jié)螺母8、移動(dòng)座9、彈簧10和壓桿11，

導(dǎo)桿2設(shè)置在基座1的上端端面部并且底座3設(shè)置為與導(dǎo)桿2滑動(dòng)式聯(lián)接，托盤4設(shè)置為在底座3上，立柱7設(shè)置為與基座1聯(lián)接并且移動(dòng)座9設(shè)置為套裝在立柱7上，調(diào)節(jié)螺母8設(shè)置為與立柱7螺紋式聯(lián)接并且調(diào)節(jié)螺母8設(shè)置為與移動(dòng)座9支撐式聯(lián)接，刀座5設(shè)置為與移動(dòng)座9滑動(dòng)式聯(lián)接并且在刀座5與移動(dòng)座9之間設(shè)置有彈簧10，壓桿11設(shè)置為與移動(dòng)座9轉(zhuǎn)動(dòng)式聯(lián)接并且壓桿11設(shè)置為與刀座5接觸式聯(lián)接，切割刀體6設(shè)置在刀座5上并且切割刀體6設(shè)置為與托盤4相對(duì)應(yīng)分布。

在本實(shí)施例中，基座1設(shè)置為盤狀體并且在基座1的下端端面部設(shè)置有平行分布的兩個(gè)條形支撐部，在基座1的上端端面部設(shè)置有敞口腔體并且導(dǎo)桿2設(shè)置在基座1的敞口腔體中。

當(dāng)基座1放到食品取樣平臺(tái)上，通過兩個(gè)條形支撐部提高了基座1的重心與中心的重合精度，通過敞口腔體降低了樣品切割裝置的重心，提高了基座1的穩(wěn)定性能。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿2設(shè)置為圓形棒狀體并且兩個(gè)導(dǎo)桿2設(shè)置為平行排列在基座1中，兩個(gè)導(dǎo)桿2設(shè)置為串接在底座3的側(cè)面部。

當(dāng)?shù)鬃?在導(dǎo)桿2上移動(dòng)時(shí)，在兩個(gè)支撐線的作用下，提高了底座3的運(yùn)動(dòng)性能和平穩(wěn)性能。

在本實(shí)施例中，底座3設(shè)置為塊狀體并且在底座3的側(cè)面部設(shè)置有串接通孔，在底座3的上端端面部設(shè)置有插接孔并且托盤4設(shè)置在底座3的插接孔中，導(dǎo)桿2設(shè)置在底座3的串接通孔中。

當(dāng)托盤4插接在底座3上時(shí)，通過改變托盤4與底座3的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)第一切割成片狀樣品，實(shí)現(xiàn)第二切割成條狀樣品，滿足了食品樣品的不同取樣需要。

在本實(shí)施例中，托盤4設(shè)置為碟狀體并且在托盤4的下端端面部設(shè)置有插接腳，插接腳設(shè)置為與底座3聯(lián)接并且在托盤4的上端端面部設(shè)置有錐形容納槽體。

當(dāng)把食品放到托盤4的錐形容納槽體中，切割刀體6對(duì)食品進(jìn)行樣品切割后，通過錐形容納槽體使成松散的食品樣品具有擴(kuò)展的空間，提高了食品樣品的完整性能，也方便了食品樣品的取出，通過插接腳，簡(jiǎn)化了托盤4與底座3的安裝程序。

在本實(shí)施例中，刀座5設(shè)置為板狀體并且在刀座5的下端端面部設(shè)置有T字形凹槽部，切割刀體6設(shè)置為插接在T字形凹槽部中并且在刀座5的上端端面部設(shè)置有導(dǎo)向桿體，導(dǎo)向桿體設(shè)置在移動(dòng)座9中并且在導(dǎo)向桿體的頂端端面的周邊設(shè)置有凸緣部，彈簧10的一端端部設(shè)置為與凸緣部接觸式聯(lián)接并且在導(dǎo)向桿體的頂端端面設(shè)置為弧形凹部，壓桿11設(shè)置為與弧形凹部接觸式聯(lián)接并且兩個(gè)導(dǎo)向桿體設(shè)置為對(duì)稱分布在刀座5的上端端面部。

當(dāng)切割刀體6從刀座5的側(cè)面部插入到T字形凹槽部中，通過T字形凹槽部增大了切割刀體6的夾持面積，提高了切割刀體6的安裝精度，當(dāng)導(dǎo)向桿體安裝在移動(dòng)座9上，對(duì)彈簧10進(jìn)行了固定，保證了彈簧10的伸縮性能，當(dāng)壓桿11作用在導(dǎo)向桿體，帶動(dòng)刀座5向下移動(dòng)，增大了與壓桿11的接觸面積，提高了刀座5的移動(dòng)穩(wěn)定性能，通過兩個(gè)導(dǎo)向桿體，方便了對(duì)壓桿11的操作。

在本實(shí)施例中，切割刀體6設(shè)置為片狀刀體并且切割刀體6的上端端部設(shè)置為T字形掛接部，切割刀體6的T字形掛接部設(shè)置在刀座5中，切割刀體6的下端端部設(shè)置為弧形刃口體并且切割刀體6設(shè)置為按照呈列方式分布在刀座5的下端端面部。

當(dāng)切割刀體6與刀座5連接時(shí)，通過T字形掛接部增大了與刀座5的夾持面積，提高了切割刀體6的安裝精度，通過弧形刃口體，減小了切割力，提高了食品樣品的分割精度。

在本實(shí)施例中，立柱7設(shè)置為圓形棒狀體并且在立柱7上設(shè)置有螺紋體，立柱7設(shè)置為沿基座1的豎向中心線延伸分布。

當(dāng)調(diào)節(jié)螺母8在立柱7上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從而調(diào)節(jié)移動(dòng)座9在立柱7的高度位置，通過螺紋體，提高了調(diào)節(jié)螺母8的位置精度。

在本實(shí)施例中，移動(dòng)座9設(shè)置為盤狀體并且在移動(dòng)座9的中心部設(shè)置有串接洞孔，立柱7設(shè)置在串接洞孔中并且在移動(dòng)座9中設(shè)置有滑動(dòng)孔，刀座5設(shè)置在滑動(dòng)孔中并且滑動(dòng)孔設(shè)置為沿移動(dòng)座9的豎向中心線對(duì)稱分布在移動(dòng)座9中，在移動(dòng)座9的上端端面部設(shè)置有臺(tái)階部并且壓桿11設(shè)置為與臺(tái)階部鉸接式聯(lián)接，彈簧10的另一端端部設(shè)置為與移動(dòng)座9接觸式聯(lián)接。

當(dāng)調(diào)節(jié)螺母8在立柱7不同位置時(shí)，調(diào)整移動(dòng)座9的高度，保證切割刀體6作用在托盤4中，通過滑動(dòng)孔，保證了刀座5與移動(dòng)座9之間的位置關(guān)系，通過臺(tái)階部，提高了壓桿11的移動(dòng)距離，保證了切割刀體6的切割深度。

在本實(shí)施例中，壓桿11設(shè)置為條狀體并且在壓桿11上設(shè)置有扇形延伸部，扇形延伸部設(shè)置為與刀座5接觸式聯(lián)接。

當(dāng)壓桿11作用在刀座5上，通過扇形延伸部，增大了刀座5上下的移動(dòng)距離，保證了切割刀體6的切割深度。

在本實(shí)施例中，基座1和導(dǎo)桿2與底座3和托盤4設(shè)置為按照增大移動(dòng)范圍的方式分布并且刀座5和切割刀體6與立柱7、調(diào)節(jié)螺母8、移動(dòng)座9、彈簧10和壓桿11設(shè)置為按照下壓切割的方式分布，基座1的中心線、刀座5的中心線、立柱7的中心線、調(diào)節(jié)螺母8的中心線和移動(dòng)座9的中心線設(shè)置在同一條直線上并且切割刀體6與刀座5設(shè)置為按照排列的方式分布。

把食品放到托盤4中，通過調(diào)節(jié)螺母8調(diào)節(jié)移動(dòng)座9的高度，通過底座3在導(dǎo)桿2的位置，把切割刀體6作用在托盤4中的食品上，操作人員按動(dòng)壓桿11，壓桿11在移動(dòng)座9上翻轉(zhuǎn)，壓桿11對(duì)刀座5產(chǎn)生下壓力，彈簧10被壓縮，切割刀體6第一次對(duì)托盤4中的食品進(jìn)行切割，把食品切割成片狀樣品，移動(dòng)底座3在導(dǎo)桿2上進(jìn)行移動(dòng)，改變托盤4的橫向位置，操作人員按動(dòng)壓桿11，壓桿11在移動(dòng)座9上翻轉(zhuǎn)，壓桿11對(duì)刀座5產(chǎn)生下壓力，彈簧10被壓縮，切割刀體6第二次對(duì)托盤4中的食品進(jìn)行切割，也可以把托盤4進(jìn)行90°的轉(zhuǎn)動(dòng)后再與底座3聯(lián)接，操作人員按動(dòng)壓桿11，壓桿11在移動(dòng)座9上翻轉(zhuǎn)，壓桿11對(duì)刀座5產(chǎn)生下壓力，彈簧10被壓縮，切割刀體6第二次對(duì)托盤4中的食品進(jìn)行切割，把食品切割成條狀樣品。

本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)：

1、由于設(shè)計(jì)了樣品切割裝置本體、導(dǎo)桿2、底座3和托盤4，通過樣品切割裝置本體對(duì)食品進(jìn)行切割，通過底座3和托盤4在導(dǎo)桿2上進(jìn)行移動(dòng)，制成片狀樣品，通過底座3和托盤4之間位置旋轉(zhuǎn)，制成條狀樣品，不再使用菜刀和砧板，因此降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和滿足不同形狀的樣品需要。

2、由于設(shè)計(jì)了刀座5、切割刀體6、立柱7、調(diào)節(jié)螺母8、移動(dòng)座9、彈簧10和壓桿11，通過刀座5、切割刀體6、立柱7、調(diào)節(jié)螺母8、移動(dòng)座9、彈簧10和壓桿11，實(shí)現(xiàn)了下壓式切割力，提高了對(duì)食品切割的效率。

3、由于設(shè)計(jì)了導(dǎo)桿2、底座3和托盤4，通過導(dǎo)桿2、底座3和托盤4，簡(jiǎn)化了食品的位置調(diào)整。

4、由于設(shè)計(jì)了刀座5和切割刀體6，通過刀座5和多組切割刀體6，提高了對(duì)食品切割的效率。

5、由于設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨(dú)和相互之間的集合的作用，通過試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型的各項(xiàng)性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項(xiàng)性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評(píng)估具有很好的市場(chǎng)價(jià)值。

還有其它的與位置移動(dòng)和角度轉(zhuǎn)動(dòng)制取各種形狀的樣品的樣品切割裝置本體、導(dǎo)桿2、底座3和托盤4聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，并且以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實(shí)施細(xì)則和審查指南的要求，不再對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合的實(shí)施例都進(jìn)行描述。

因此在內(nèi)，凡是包含有具有基座1的樣品切割裝置本體、設(shè)置在基座1上的導(dǎo)桿2、設(shè)置為與導(dǎo)桿2滑動(dòng)式聯(lián)接的底座3、設(shè)置為與底座3插接式聯(lián)接并且用于成放食品的托盤4的技術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。