本實(shí)用新型涉及軟化點(diǎn)測量技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置。
背景技術(shù):
軟化點(diǎn)指的是無定形聚合物在特定實(shí)驗(yàn)條件下達(dá)到一定黏度時的條件溫度。較常用的測定方法有維卡(Vicat)法和環(huán)球法等,而環(huán)球法通常使用的軟化點(diǎn)測量儀器主要由以下幾部分組成:燒杯、環(huán)架、銅環(huán)部件和溫度計,銅環(huán)部件由試樣環(huán)、鋼球定位環(huán)和鋼球組成,實(shí)驗(yàn)時試樣環(huán)放在中層孔板的相應(yīng)孔上,試樣放在試樣環(huán)上,鋼球定位環(huán)放在試樣環(huán)上,鋼球放在鋼球定位環(huán)上,借助于定位環(huán)定位,環(huán)架上有水面高度標(biāo)記線,下層板的上平面與中層孔板的下平面的距離為25.4毫米。使用時,根據(jù)試樣的不同,選擇在燒杯內(nèi)注入5 ±0.5℃的蒸餾水或32±1℃甘油,將燒杯置于加熱器上加熱,并使各銅環(huán)的平面處于同一水平面位置,然后使燒杯內(nèi)水溫或油溫在三分鐘后維持每分鐘上升 5±0.5℃,自始至終須保持溫度變率不得大于此數(shù)值,當(dāng)鋼球下沉至與下層板面接觸時的溫度,即為該無定形聚合物之軟化點(diǎn)?,F(xiàn)有的軟化點(diǎn)測量儀器中的無定形聚合物軟化后,易粘覆在試樣環(huán)上,且容易溢出環(huán)架的下底板并滴落至燒杯底上,不易清洗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下方案:
本實(shí)用新型提供一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,包括燒杯、支架、加熱器和控制器,所述加熱器位于所述燒杯內(nèi),所述支架包括支柱和由上至下依次平行設(shè)置在支柱上的上層板、中層板和下層板,所述上層板的外徑大于所述燒杯的口徑,所述中層板和所述下層板的外徑小于所述燒杯的內(nèi)徑,所述支架通過所述上層板懸掛于所述燒杯內(nèi)部,所述中層板上卡接有試樣環(huán),所述試樣環(huán)上安裝鋼球定位環(huán),所述鋼球定位環(huán)內(nèi)放置有鋼球,所述試樣環(huán)外側(cè)安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器和所述加熱器均與所述控制器通信連接,所述下層板的外形大于所述中層板的外形,所述支柱與所述上層板、所述中層板和所述下層板均為螺紋連接,且所述上層板、所述中層板和所述下層板上下均設(shè)有擰緊螺母,所述下層板外圍連接有擋板。
優(yōu)選的,所述擋板為環(huán)形擋板。
優(yōu)選的,所述擋板與所述下層板為可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述下層板的上表面、所述試樣環(huán)的上表面和/或所述擋板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有防粘層。
優(yōu)選的,所述試樣環(huán)外側(cè)安裝有溫度傳感器,所述下層板位于所述鋼球的正下方設(shè)置有壓電傳感器,所述加熱器、所述溫度傳感器和所述壓電傳感器均與所述控制器通信連接。
優(yōu)選的,所述加熱器包括第一螺旋加熱管,所述第一螺旋加熱管位于所述支柱外圍。
優(yōu)選的,所述支柱至少設(shè)置有兩根,且所述支柱對稱安裝在所述上層板上,所述加熱器還包括第二螺旋加熱管,所述第二螺旋加熱管位于所述支柱之間且位于所述中層板上方。
優(yōu)選的,所述燒杯外壁連接有環(huán)形溢流杯,所述環(huán)形溢流杯的頂部高于所述燒杯的頂部。
優(yōu)選的,所述環(huán)形溢流杯底部設(shè)置有排放閥。
優(yōu)選的,所述燒杯底部設(shè)置有磁力棒,所述燒杯外部位于所述磁力棒下側(cè)設(shè)置有磁場發(fā)生器,所述磁場發(fā)生器與所述控制器通信連接。
本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
本實(shí)用新型提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,支柱與上層板、中層板和下層板均為螺紋連接,測試實(shí)驗(yàn)完成后,即可將支柱與上層板、中層板和下層板拆開,并分別進(jìn)行清洗,清洗更方便快速;上層板、中層板和下層板上下均設(shè)有擰緊螺母,可分別對上層板、中層板和下層板進(jìn)行限位固定,下層板的外形大于中層板的外形,且下層板外圍連接有擋板,可以防止軟化后的試樣由下層板流出至燒杯底內(nèi),減少清洗部位。本實(shí)用新型提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置能夠方便地對裝置進(jìn)行清洗,節(jié)省時間。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的另一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-燒杯、2-支架、21-支柱、22-上層板、23-中層板、24-下層板、25- 試樣環(huán)、26-鋼球定位環(huán)、27-鋼球、28-溫度傳感器、29-壓電傳感器、3-加熱器、31-第一螺旋加熱管、32-第二螺旋加熱管、4-控制器、5-環(huán)形溢流杯、51- 排放閥、6-磁力棒、7-擰緊螺母、8-擋板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的目的是提供一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置。
本實(shí)用新型提供一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,包括燒杯、支架、加熱器和控制器,加熱器位于燒杯內(nèi),支架包括支柱和由上至下依次平行設(shè)置在支柱上的上層板、中層板和下層板,上層板的外徑大于燒杯的口徑,中層板和下層板的外徑小于燒杯的內(nèi)徑,支架通過上層板懸掛于燒杯內(nèi)部,中層板上卡接有試樣環(huán),試樣環(huán)上安裝鋼球定位環(huán),鋼球定位環(huán)內(nèi)放置有鋼球,下層板的外形大于中層板的外形,支柱與上層板、中層板和下層板均為螺紋連接,且上層板、中層板和下層板上下均設(shè)有擰緊螺母,下層板外圍連接有擋板。
本實(shí)用新型提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,支柱與上層板、中層板和下層板均為螺紋連接,測試實(shí)驗(yàn)完成后,即可將支柱與上層板、中層板和下層板拆開,并分別進(jìn)行清洗,清洗更方便快速;上層板、中層板和下層板上下均設(shè)有擰緊螺母,可分別對上層板、中層板和下層板進(jìn)行限位固定,下層板的外形大于中層板的外形,且下層板外圍連接有擋板,可以防止軟化后的試樣由下層板流出至燒杯底內(nèi),減少清洗部位。本實(shí)用新型提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置能夠方便地對裝置進(jìn)行清洗,節(jié)省時間。
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一
本實(shí)施例提供一種便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置,包括燒杯1、支架2、加熱器3和控制器4,加熱器3位于燒杯1內(nèi),如圖1所示,加熱器可以為直線型加熱器,如圖2所示,也可為螺旋形加熱器,支架2包括支柱21和由上至下依次平行設(shè)置在支柱21上的上層板22、中層板23和下層板24,上層板22 的外徑大于燒杯1的口徑,中層板23和下層板24的外徑小于燒杯1的內(nèi)徑,支架2通過上層板22懸掛于燒杯1內(nèi)部,中層板23上卡接有試樣環(huán)25,試樣環(huán)25上安裝鋼球定位環(huán)26,鋼球定位環(huán)26內(nèi)放置有鋼球27,試樣環(huán)25 外側(cè)安裝有溫度傳感器28,溫度傳感器28和加熱器3均與控制器4通信連接,下層板24的外形大于中層板23的外形,支柱21與上層板22、中層板23和下層板24均為螺紋連接,且上層板22、中層板23和下層板24上下均設(shè)有擰緊螺母7,下層板24外圍連接有擋板8。
使用本實(shí)施例提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置進(jìn)行軟化點(diǎn)測試實(shí)驗(yàn)時,將試樣放在規(guī)定尺寸的試樣環(huán)25內(nèi),上面放置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球27,根據(jù)試樣的不同,在燒杯1內(nèi)注入5±0.5℃的蒸餾水或32±1℃甘油,對加熱器 3通電,加熱水或甘油,使燒杯1內(nèi)水溫或油溫維持每分鐘上升5±0.5℃,自始至終須保持溫度變率不得大于此數(shù)值,溫度傳感器28每間隔一定的時長將其監(jiān)測到的實(shí)時溫度傳送給控制器4,控制器4判斷其溫度是否為穩(wěn)定上升的狀態(tài),若溫度上升過快或過慢,控制器4可調(diào)節(jié)加熱器3的加熱功率,使燒杯 1內(nèi)的液體維持每分鐘上升5±0.5℃。當(dāng)鋼球27下沉至下層板24時,通過控制器4控制加熱器3停止加熱,由控制器4獲得并記錄此時溫度傳感器28所測得的溫度,即為所測定聚合物的軟化點(diǎn)。
支柱21與上層板22、中層板23和下層板24均為螺紋連接,測試實(shí)驗(yàn)完成后,即可將支柱21與上層板22、中層板23和下層板24拆開,并分別進(jìn)行清洗,清洗更方便快速;且中層板23上卡接有試樣環(huán)25,可將試樣環(huán)從中層板上取下進(jìn)行進(jìn)一步的清洗;上層板22、中層板23和下層板24上下均設(shè)有擰緊螺母7,可分別對上層板22、中層板23和下層板24進(jìn)行限位固定,下層板24的外形大于中層板23的外形,且下層板24外圍連接有擋板8,可以阻擋軟化后的試樣由下層板24流出至燒杯1底內(nèi),避免軟化試樣對燒杯的污染,減少清洗部位。本實(shí)用新型提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置能夠方便地對裝置進(jìn)行清洗,節(jié)省時間。
實(shí)施例二
本實(shí)施例為對實(shí)施例一的進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施例,其包括實(shí)施例一的全部內(nèi)容,即本實(shí)施例提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置包含實(shí)施例一的全部結(jié)構(gòu)特征,改進(jìn)之處在于:
如圖3所示,在實(shí)施例一基礎(chǔ)上本實(shí)施例的下層板24位于鋼球27的正下方設(shè)置有壓電傳感器29,加熱器3、溫度傳感器28和壓電傳感器29均與控制器4通信連接。
支柱21至少設(shè)置有兩根,且支柱21對稱安裝在上層板22上,本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置為兩根,分別對稱地安裝在上層板22兩端的中間位置,加熱器3包括第一螺旋加熱管31,第一螺旋加熱管31位于支柱21外圍。
本實(shí)施例加熱器3還可優(yōu)選設(shè)置第二螺旋加熱管32,第二螺旋加熱管32 位于支柱21所圍成的空間內(nèi)部,且位于中層板23上方。
第一螺旋加熱管31和第二螺旋加熱管32可使燒杯內(nèi)的液體靠近中心的部分和外圍部分、上部和下部的液體均可受熱,保證燒杯內(nèi)的液體各處的溫度都處于較為一致的狀態(tài),液體處于均勻升溫的狀態(tài),使測試結(jié)果更精確。
燒杯1外壁連接有環(huán)形溢流杯5,本實(shí)施例優(yōu)選環(huán)形溢流杯5的頂部高于燒杯1的頂部,可防止操作人員向燒杯1內(nèi)倒入液體過程中,由于操作失誤而造成液體外溢或外灑,避免液體浪費(fèi)以及對裝置造成的污染。
環(huán)形溢流杯5底部設(shè)置有排放閥51,可以將其中收集的溢流出的液體排放出來并回收進(jìn)行再次利用。
燒杯1底部設(shè)置有磁力棒6,燒杯1外部位于磁力棒6下側(cè)設(shè)置有磁場發(fā)生器,磁場發(fā)生器與控制器4通信連接。通過控制器可以控制磁場發(fā)生器產(chǎn)生磁場并改變磁場,磁力棒6在磁場的作用下會在燒杯1底部進(jìn)行運(yùn)動,從而促進(jìn)燒杯1內(nèi)部的液體流動,促進(jìn)不同部位的液體間熱量的傳遞,使燒杯內(nèi)各處液體的溫度分布均勻。
使用本實(shí)施例提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置時,將試樣放在規(guī)定尺寸的試樣環(huán)25內(nèi),上面放置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球27,根據(jù)試樣的不同,在燒杯1內(nèi)注入5±0.5℃的蒸餾水或32±1℃甘油,對加熱器3通電,加熱水或甘油,使燒杯1內(nèi)水溫或油溫維持每分鐘上升5±0.5℃,自始至終須保持溫度變率不得大于此數(shù)值,溫度傳感器28每間隔一定的時長將其監(jiān)測到的實(shí)時溫度傳送給控制器4,控制器4判斷其溫度是否為穩(wěn)定上升的狀態(tài),若溫度上升過快或過慢,控制器4可調(diào)節(jié)加熱器的加熱功率,使燒杯內(nèi)的液體維持每分鐘上升5±0.5℃。當(dāng)鋼球27下沉至下層板24時,鋼球27即與壓電傳感器29接觸,壓電傳感器29可及時將信號傳輸給控制器4,控制器4控制加熱器3停止加熱,控制器4獲得并記錄此時溫度傳感器28所測得的溫度,即為所測定聚合物的軟化點(diǎn)。本實(shí)施例提供的便于清洗的軟化點(diǎn)測試裝置能夠準(zhǔn)確地檢測出待測定聚合物的軟化點(diǎn),并及時記錄其軟化點(diǎn),測量精度高、準(zhǔn)確度高。
本實(shí)施例的擋板8為環(huán)形擋板,設(shè)置在下層板24外圍的周邊,可全面阻擋軟化后的試樣從下層板流出。
擋板8與下層板24為可拆卸連接,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行完畢后,可將擋板8從下層板24上拆下,再對擋板8和下層板24分別進(jìn)行清洗,清洗更方便且更干凈。
下層板24和試樣環(huán)25外表面,也可僅是上表面粘接有或者涂覆有防粘層,也可選擇在擋板8內(nèi)側(cè)壁上粘貼或者涂覆有,防粘層不粘覆試樣,防粘層優(yōu)選為聚四氟乙烯防粘層,設(shè)置有防粘層的下層板24、試樣環(huán)25和擋板8更容易清洗;如果是粘貼有防粘層,實(shí)驗(yàn)完畢后,可直接將下層板24、試樣環(huán)25和擋板8上的防粘層撕下,也不必再對下層板24、試樣環(huán)25和擋板8進(jìn)行清洗,使得整個裝置的清洗更加簡單化。
本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。