本實(shí)用新型涉及一種對(duì)原料，特別是加工助劑類原料的自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

許多制造產(chǎn)業(yè)如橡塑膠、化工、食品、醫(yī)藥、能源、紡織等，都需生產(chǎn)這種劑量精密之原原料產(chǎn)。一般大多采用人工稱重方式，造成配料環(huán)境差且勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且時(shí)間冗長(zhǎng)并容易出現(xiàn)人工疏失，不適用于快速發(fā)展之企業(yè)及客戶的要求。

目前已知的原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)正是針對(duì)此需的各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)而設(shè)計(jì)。現(xiàn)有的原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)功能較為單一，單純劑量使用而無(wú)法做其他用途。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種減少使用空間，處理特殊用量之原料的單口單磅原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種單口單磅原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)，包括下料裝置，所述下料裝置下方設(shè)置有磅秤系統(tǒng)，所述磅秤系統(tǒng)上放置有料桶，下料裝置向料桶內(nèi)輸送原料，磅秤系統(tǒng)對(duì)料桶內(nèi)原料進(jìn)行稱重。

具體地，所述下料裝置包括儲(chǔ)料桶和下料機(jī)，所述下料機(jī)安裝在儲(chǔ)料桶下方，儲(chǔ)料桶內(nèi)的原料向下料機(jī)輸送，所述下料機(jī)在底部連接有至少一個(gè)出料管，所述出料管內(nèi)安裝有具有螺旋葉片的螺旋桿，所述螺旋桿通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。所述磅秤系統(tǒng)包括磅秤架臺(tái)，所述磅秤架臺(tái)上安裝有秤盤(pán)。

為了對(duì)原料進(jìn)行攪拌，所述下料機(jī)內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)安裝在出料管上方，所述攪拌機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸和攪拌棒，所述攪拌棒安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。

為了吸取原料區(qū)因攪拌所揚(yáng)起的以及下料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，所述料桶上方安裝有集塵裝置。具體地，所述集塵裝置包括集塵管，所述集塵管下方連接有集塵罩。

為了便于加料等操作，所述下料裝置邊安裝有爬梯。并依需求補(bǔ)料方式可使用噸包、吸料補(bǔ)料、投料三種方式。

本實(shí)用新型的單口單磅原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)，節(jié)省成本及使用空間，降低人工錯(cuò)誤，可有效控管產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益，處理特殊用量材料及改善生產(chǎn)環(huán)境污染問(wèn)題。并可針對(duì)單一特殊需求材料，如量大、不定時(shí)之材料，單一秤重處理。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為磅秤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為集塵裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種單口單磅原料自動(dòng)計(jì)量磅秤系統(tǒng)，包括下料裝置，所述下料裝置包括儲(chǔ)料桶2和下料機(jī)3，所述儲(chǔ)料桶2固定在固定架臺(tái)1上，所述固定架臺(tái)1邊(即儲(chǔ)料桶2邊)安裝有爬梯7。所述下料機(jī)3安裝在儲(chǔ)料桶2下方，所述下料機(jī)3安裝在下料機(jī)架臺(tái)4上，儲(chǔ)料桶2內(nèi)的原料向下料機(jī)3輸送，所述下料機(jī)3在底部連接有至少一個(gè)出料管12，如圖1所示出料管12為兩個(gè)，兩個(gè)出料管12的直徑不同，可實(shí)現(xiàn)快速裝料及精確裝料。所述出料管12內(nèi)安裝有具有螺旋葉片的螺旋桿，所述螺旋桿通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。

為了對(duì)原料進(jìn)行攪拌，所述下料機(jī)3內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)安裝在出料管12上方，所述攪拌機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸10和攪拌棒9，所述攪拌棒9安裝在驅(qū)動(dòng)軸10上，所述驅(qū)動(dòng)軸10通過(guò)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)。

所述下料裝置下方設(shè)置有磅秤系統(tǒng)，如圖2所示，所述磅秤系統(tǒng)包括磅秤架臺(tái)15，所述磅秤架臺(tái)15上安裝有秤盤(pán)16。所述磅秤系統(tǒng)為可移動(dòng)式，從而可以單獨(dú)作為離線人工稱重臺(tái)使用。

所述磅秤系統(tǒng)上放置有料桶5，下料裝置向料桶5內(nèi)輸送物料，為了吸取原料區(qū)因攪拌(如攪拌棒)所揚(yáng)起的灰塵，以及下料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，所述料桶5上方安裝有集塵裝置并連接至儲(chǔ)料桶，再以三叉管17(即三通管)方式連接至除塵機(jī)18，如圖3所示。具體地，所述集塵裝置包括集塵管8，集塵管8也安裝在固定架臺(tái)1上，所述集塵管8下方連接有集塵罩。原料輸送后，磅秤系統(tǒng)對(duì)料桶5內(nèi)原料進(jìn)行稱重。

工作時(shí)(以顆粒料為例)，將套袋的料桶5放置磅秤架臺(tái)15，經(jīng)過(guò)下料機(jī)3的出料管12(具體是：打開(kāi)儲(chǔ)料桶蓋13后，由儲(chǔ)料桶2的倒料口倒入材料，經(jīng)過(guò)下料機(jī)3下至出料管12)，套袋的料桶5停在出料管12的出料口正下方時(shí)，下料機(jī)3進(jìn)行下料。而料桶5底下的磅秤系統(tǒng)6進(jìn)行稱重計(jì)量，經(jīng)由PLC控制得知秤重?cái)?shù)據(jù)。

上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。