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正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11381550閱讀:282來源:國知局
正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉一種氣體噴嘴檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

氣體流量計(jì)的規(guī)格有多種,對(duì)于每一種規(guī)格的流量計(jì)的檢測(cè)都需要通過相對(duì)應(yīng)規(guī)格的檢測(cè)基準(zhǔn)元件-基準(zhǔn)文丘里噴嘴來實(shí)現(xiàn),一般的檢測(cè)設(shè)備上是通過更換不同的噴嘴來應(yīng)對(duì)各種規(guī)格的流量計(jì),更換過程十分麻煩,勞動(dòng)量大,并且還容易造成因更換安裝不規(guī)范而產(chǎn)生漏氣的問題,有待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng),包括流量計(jì)裝夾臺(tái),多噴嘴安裝罐,與多噴嘴安裝罐平行布置的負(fù)壓分布腔,其特征是:所述的流量計(jì)裝夾臺(tái)一端連接高壓氣源,另一端連接多噴嘴安裝罐,多噴嘴安裝罐的側(cè)壁與負(fù)壓分布腔之間連接有若干個(gè)導(dǎo)流管,在導(dǎo)流管上設(shè)有通斷控制閥門,所述的多噴嘴安裝罐上與每個(gè)導(dǎo)流管對(duì)應(yīng)的位置均安裝有基準(zhǔn)文丘里噴嘴,多個(gè)基準(zhǔn)文丘里噴嘴分屬于不同規(guī)格,所述的負(fù)壓分布腔兩端分別引出管道連接至真空泵。

優(yōu)選的,所述的負(fù)壓分布腔的中部也通過管道連接至真空泵。

優(yōu)選的,所述的流量計(jì)裝夾臺(tái)包括承載平臺(tái)、第一測(cè)壓管、第二測(cè)壓管、升降平臺(tái),其特征是:第一測(cè)壓管通過安裝底座固連在承載平臺(tái)一側(cè),第二測(cè)壓管滑動(dòng)裝配在連接套內(nèi),所述連接套通過安裝底座固連在承載平臺(tái)另一側(cè),連接套端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第二測(cè)壓管的伸縮密封機(jī)構(gòu);

連接套側(cè)部固連有運(yùn)動(dòng)路徑沿第二測(cè)壓管軸向延伸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)端對(duì)應(yīng)連接在第二測(cè)壓管上;

第一測(cè)壓管和第二測(cè)壓管之間對(duì)應(yīng)設(shè)有升降平臺(tái),所述升降平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有托板,所述托板上端面為弧形端面;

第一測(cè)壓管、第二測(cè)壓管相鄰端面對(duì)應(yīng)設(shè)有法蘭;所述第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)腔設(shè)有套裝式轉(zhuǎn)接口,所述套裝式轉(zhuǎn)接口至少包括第一轉(zhuǎn)接管,第一轉(zhuǎn)接管其中一端對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝法蘭,第一轉(zhuǎn)接管未設(shè)法蘭一端對(duì)應(yīng)伸入第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)腔;所述第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)徑大于第一轉(zhuǎn)接管外徑,第一轉(zhuǎn)接管外壁套接有與第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)壁相匹配的支撐套,所述支撐套包括第一支撐套和第二支撐套,第一支撐套滑動(dòng)裝配在第一轉(zhuǎn)接管外部,第二支撐套通過螺紋裝配連接在第一轉(zhuǎn)接管伸入第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)部分的端部;第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管法蘭端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)接管法蘭的密封機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述的第一轉(zhuǎn)接管內(nèi)腔設(shè)有第二轉(zhuǎn)接管,第一轉(zhuǎn)接管法蘭端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)接管法蘭的密封機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述密封機(jī)構(gòu)為橡膠墊片或橡膠圈。

優(yōu)選的,所述托板弧形端面、第一測(cè)壓管和第二測(cè)壓管的軸線相重合。

優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑套兩側(cè)的兩個(gè)氣缸,兩氣缸驅(qū)動(dòng)端對(duì)應(yīng)連接有推板,所述推板固連在第二測(cè)壓管端部,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的安裝底座上設(shè)有對(duì)應(yīng)氣缸的控制閥門。

優(yōu)選的,升降平臺(tái)底部設(shè)有穿過承載平臺(tái)的導(dǎo)柱和蝸桿,承載平臺(tái)底部設(shè)有對(duì)應(yīng)連接蝸桿的蝸輪,所述蝸輪上設(shè)有搖柄。

優(yōu)選的,伸縮機(jī)構(gòu)包括連接套、第二測(cè)壓管和橡膠密封環(huán),第二測(cè)壓管其中一端對(duì)應(yīng)套裝在連接套內(nèi)部,連接套端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第二測(cè)壓管的鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括第一套體和第二套體,第一套體對(duì)應(yīng)套接在第二測(cè)壓管外壁,第一套體內(nèi)壁與第二測(cè)壓管之間對(duì)應(yīng)設(shè)有對(duì)應(yīng)連接套端部的橡膠密封環(huán),其下沿設(shè)有對(duì)應(yīng)橡膠密封環(huán)端部的限位凸臺(tái);第二套體上部套接在連接套外壁,下部通過螺紋裝配連接第一套體外壁;所述橡膠密封環(huán)為兩個(gè),兩橡膠密封環(huán)之間設(shè)有對(duì)應(yīng)第二測(cè)壓管外壁的墊圈;連接套端部設(shè)有階梯臺(tái),第二套體內(nèi)壁設(shè)有抵觸階梯臺(tái)上端面的限位凸臺(tái);第一套體限位凸臺(tái)或連接套端部或墊圈對(duì)應(yīng)橡膠密封環(huán)外沿設(shè)有肩臺(tái)。

本發(fā)明的技術(shù)效果是:

該正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng),采用多種規(guī)格的基準(zhǔn)文丘里噴嘴作為檢測(cè)基準(zhǔn)對(duì)其它流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)再與每個(gè)流量計(jì)對(duì)應(yīng)的閥門配合工作,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格參數(shù)的被檢流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè),提升檢測(cè)系統(tǒng)的適配能力,擴(kuò)展其工作范圍;另外通過兩個(gè)或三個(gè)管道來連接負(fù)壓分布腔和真空泵,能夠保證工作過程中負(fù)壓分布腔內(nèi)各個(gè)位置的壓力均衡,最大程度減少壓力不勻帶來的檢測(cè)誤差;高壓氣源和真空泵結(jié)合使用,提升基準(zhǔn)文丘里噴嘴及被檢流量計(jì)兩側(cè)的壓差,使其運(yùn)行時(shí)流量更穩(wěn)定,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

附圖說明

圖1是該正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng)主視圖結(jié)構(gòu)圖;

圖2為圖1的局部放大示意圖;

圖3為圖1中的流量計(jì)裝夾臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中托板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;

圖5為圖3中轉(zhuǎn)接套裝配簡(jiǎn)圖;

圖6為圖3中安裝第二轉(zhuǎn)接管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;

圖7為圖3中伸縮機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖;

圖8為圖7的A處放大圖;

圖中1-1.流量計(jì)裝夾臺(tái)、1-2.高壓氣源、1-3.多噴嘴安裝罐、1-4. 基準(zhǔn)文丘里噴嘴、1-5.導(dǎo)流管、1-6.通斷控制閥門、1-7.負(fù)壓分布腔、1-8.管道、1-9.真空泵;

1第一轉(zhuǎn)接管、2安裝底座、3承載平臺(tái)、4升降平臺(tái)、5托板、6蝸桿、7導(dǎo)柱、8搖柄、9連接套、10第一測(cè)壓管、11氣缸、12控制閥門、13第二測(cè)壓管、101密封機(jī)構(gòu)、102第一支撐套、103第二支撐套、104第二轉(zhuǎn)接管。

201連接套、202第二套體、203第一套體、204第二測(cè)壓管、205橡膠密封環(huán)、206墊圈、207法蘭、208階梯臺(tái)、209限位凸臺(tái)、210肩臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖1-8對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

一種正負(fù)壓多噴嘴式流量計(jì)檢測(cè)系統(tǒng),包括流量計(jì)裝夾臺(tái),多噴嘴安裝罐,與多噴嘴安裝罐平行布置的負(fù)壓分布腔,其特征是:所述的流量計(jì)裝夾臺(tái)一端連接高壓氣源,另一端連接多噴嘴安裝罐,多噴嘴安裝罐的側(cè)壁與負(fù)壓分布腔之間連接有若干個(gè)導(dǎo)流管,在導(dǎo)流管上設(shè)有通斷控制閥門,所述的多噴嘴安裝罐上與每個(gè)導(dǎo)流管對(duì)應(yīng)的位置均安裝有基準(zhǔn)文丘里噴嘴,多個(gè)基準(zhǔn)文丘里噴嘴分屬于不同規(guī)格,所述的負(fù)壓分布腔兩端分別引出管道連接至真空泵。所述的負(fù)壓分布腔的中部也通過管道連接至真空泵。

所述的的儀表裝夾臺(tái)包括承載平臺(tái)、第一測(cè)壓管、第二測(cè)壓管、升降平臺(tái),第一測(cè)壓管通過安裝底座固連在承載平臺(tái)一側(cè),第二測(cè)壓管滑動(dòng)裝配在連接套內(nèi),所述連接套通過安裝底座固連在承載平臺(tái)另一側(cè),連接套端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第二測(cè)壓管的伸縮密封機(jī)構(gòu);

連接套側(cè)部固連有運(yùn)動(dòng)路徑沿第二測(cè)壓管軸向延伸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)端對(duì)應(yīng)連接在第二測(cè)壓管上;

第一測(cè)壓管和第二測(cè)壓管之間對(duì)應(yīng)設(shè)有升降平臺(tái),所述升降平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有托板,所述托板上端面為弧形端面;

第一測(cè)壓管、第二測(cè)壓管相鄰端面對(duì)應(yīng)設(shè)有法蘭;所述第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)腔設(shè)有套裝式轉(zhuǎn)接口,所述套裝式轉(zhuǎn)接口至少包括第一轉(zhuǎn)接管,第一轉(zhuǎn)接管其中一端對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝法蘭,第一轉(zhuǎn)接管未設(shè)法蘭一端對(duì)應(yīng)伸入第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)腔;所述第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)徑大于第一轉(zhuǎn)接管外徑,第一轉(zhuǎn)接管外壁套接有與第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)壁相匹配的支撐套,所述支撐套包括第一支撐套和第二支撐套,第一支撐套滑動(dòng)裝配在第一轉(zhuǎn)接管外部,第二支撐套通過螺紋裝配連接在第一轉(zhuǎn)接管伸入第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管內(nèi)部分的端部;第一測(cè)壓管或第二測(cè)壓管法蘭端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)接管法蘭的密封機(jī)構(gòu)。

第一轉(zhuǎn)接管內(nèi)腔設(shè)有第二轉(zhuǎn)接管,第一轉(zhuǎn)接管法蘭端部設(shè)有對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)接管法蘭的密封機(jī)構(gòu);所述密封機(jī)構(gòu)為橡膠墊片或橡膠圈;所述托板弧形端面、第一測(cè)壓管和第二測(cè)壓管的軸線相重合。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為對(duì)應(yīng)設(shè)置在滑套兩側(cè)的兩個(gè)氣缸,兩氣缸驅(qū)動(dòng)端對(duì)應(yīng)連接有推板,所述推板固連在第二測(cè)壓管端部,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的安裝底座上設(shè)有對(duì)應(yīng)氣缸的控制閥門。

升降平臺(tái)底部設(shè)有穿過承載平臺(tái)的導(dǎo)柱和蝸桿,承載平臺(tái)底部設(shè)有對(duì)應(yīng)連接蝸桿的蝸輪,所述蝸輪上設(shè)有搖柄。

利用升降平臺(tái)支撐待測(cè)儀表管體,升降平臺(tái)能夠保證本裝置使用于不同管體直徑,通過升降提高待測(cè)儀表與測(cè)壓管的同心率;設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)第二測(cè)壓管,對(duì)待測(cè)儀表進(jìn)行擠壓密封;第二測(cè)壓管與連接套通過伸縮器連接,在第二測(cè)壓管隨驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的同時(shí)保證其密封性。

設(shè)置轉(zhuǎn)接套管,根據(jù)需求將轉(zhuǎn)接管插入測(cè)壓管直接實(shí)現(xiàn)端口口徑變化,設(shè)置橡膠墊片或橡膠圈,通過擠壓實(shí)現(xiàn)密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,有效提高轉(zhuǎn)接效率,調(diào)高了測(cè)量效率;設(shè)置支撐套,用以支撐轉(zhuǎn)接管,提高轉(zhuǎn)接管與測(cè)壓管的同心率;第二支撐套通過螺紋裝配連接,避免支撐套在轉(zhuǎn)接管拔出時(shí)脫落。

通過螺紋連接縮短第一套體和第二套體相對(duì)位置,由于第二套體內(nèi)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)安裝管的限位凸臺(tái),第一套體向安裝管位移,同時(shí)其內(nèi)部限位凸臺(tái)向上抵觸橡膠密封環(huán),橡膠密封環(huán)受第一套體和安裝管端部擠壓發(fā)生橫向形變,從事實(shí)現(xiàn)對(duì)伸縮管的密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、密封效果好;設(shè)置兩個(gè)橡膠密封環(huán),進(jìn)一步提高密封效果,提高本裝置的耐高壓程度;兩橡膠密封環(huán)之間設(shè)有墊圈,提高橡膠密封環(huán)橫向形變的效果,從而增加對(duì)伸縮管的擠壓力,提高密封性。

在通過螺紋連接縮短第一套體和第二套體相對(duì)位置時(shí),肩臺(tái)產(chǎn)生向管中心壓迫的力,降低墊圈往外變形的量,從而能夠提高墊圈與內(nèi)部管外壁的密封效果。

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