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一種實驗室用煙支動態(tài)吸阻檢測裝置的制作方法

文檔序號:11421485閱讀:555來源:國知局

本實用新型屬于煙支檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種實驗室用煙支動態(tài)吸阻檢測裝置。



背景技術(shù):

卷煙的吸阻穩(wěn)定性不僅對卷煙煙氣化學(xué)的穩(wěn)定性有重要的影響,同時對卷煙的感官質(zhì)量也是影響巨大。然而現(xiàn)有的卷煙吸阻測試方法大多數(shù)是在未點燃的情況下進行測量的,然而消費者對卷煙吸阻最直接的感受卻是煙支點燃情況下的動態(tài)吸阻,因此,有必要對卷煙的動態(tài)吸阻進行測量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了方便測定卷煙的吸阻,本實用新型的目的在于提供一種實驗室用煙支動態(tài)吸阻測試裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:

一種實驗室用煙支動態(tài)吸阻檢測裝置,包括底座殼體,底座殼體上從左至右依次設(shè)置有點煙機構(gòu)、夾持器及抽吸機構(gòu);所述點煙機構(gòu)包括安裝于底座殼體內(nèi)底部的電機,電機的輸出軸豎直向上并通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲杠,滾珠絲杠的螺母上套裝固定有連接管,所述滾珠絲杠及連接管的軸向中心線均沿豎直方向延伸,連接管的上端穿過并伸出底座殼體,連接管上端設(shè)有用于點煙的電熱絲;所述夾持器放置于底座殼體上表面,夾持器內(nèi)沿左右方向設(shè)有貫穿的空腔,空腔的左端口插入有密封圈,所述密封圈的軸向中心線沿左右方向延伸且密封圈的內(nèi)徑與煙支直徑相適配,空腔內(nèi)側(cè)壁上安裝有壓力傳感器,空腔的右端口固定有過濾片;所述抽吸機構(gòu)包括密封的缸體,所述缸體的下部嵌入底座殼體,缸體的左端連通有抽吸通道,所述抽吸通道與夾持器內(nèi)空腔的右端口無縫連接,缸體內(nèi)滑動連接有沿缸體左右往復(fù)運動的推板,推板的右側(cè)固定有水平的推桿,所述推桿穿過、伸出缸體,并在缸體外連接有氣缸;底座殼體內(nèi)設(shè)有中央處理器,中央處理器的輸入端連接壓力傳感器,中央處理器的輸出端控制連接電機及氣缸。

優(yōu)選地,所述連接管包括豎直的第一管部及插接于第一管部上端口的第二管部,所述第二管部的上部呈90°向右彎折。

優(yōu)選地,所述電熱絲呈盤繞狀位于第二管部的右側(cè)端口。

優(yōu)選地,所述抽吸通道呈漏斗狀且抽吸通道大于抽吸通道右部的直徑。

優(yōu)選地,中央處理器的輸出端還連接有顯示器。

本實用實新結(jié)構(gòu)緊湊、自動化控制,使用便捷,通過壓力檢測能夠快捷、高效檢測卷煙抽吸過程中的動態(tài)吸阻變化。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示,一種實驗室用煙支動態(tài)吸阻檢測裝置,包括底座殼體1,底座殼體1上從左至右依次設(shè)置有點煙機構(gòu)、夾持器10及抽吸機構(gòu)。所述點煙機構(gòu)包括安裝于底座殼體1內(nèi)底部的電機2,電機2的輸出軸豎直向上并通過聯(lián)軸器3連接有滾珠絲杠4,所述滾珠絲杠4包括豎直的螺桿,螺桿上安裝有沿螺桿上下往復(fù)運動的螺母;滾珠絲杠4的螺母上套裝固定有連接管,所述連接管包括豎直的第一管部5及插接于第一管部5上端口的第二管部6,所述第二管部6的上部呈90°向右彎折;第二管部6的右側(cè)端口設(shè)有盤繞狀的電熱絲7,所述電熱絲7通過電路控制連接有電源。所述夾持器10放置于底座殼體1上表面,夾持器10內(nèi)沿左右方向設(shè)有貫穿的空腔,空腔的左端口插入有密封圈9,所述密封圈9的軸向中心線沿左右方向延伸且密封圈9的內(nèi)徑與卷煙8的直徑相適配,空腔內(nèi)側(cè)壁上安裝有壓力傳感器11,空腔的右端口固定有過濾片12,用于過濾煙氣中的焦油和煙堿。所述抽吸機構(gòu)包括密封的缸體14,所述缸體14的下部嵌入底座殼體1,缸體14的左端連通有抽吸通道13,所述抽吸通道13呈漏斗狀且抽吸通道13左部大于抽吸通道13右部的直徑,所述抽吸通道13與夾持器10內(nèi)空腔的右端口無縫連接,缸體14內(nèi)滑動連接有沿缸體14左右往復(fù)運動的推板15,所述推板15為豎直的且推板15與缸體14內(nèi)腔尺寸相適配,推板15的右側(cè)固定有水平的推桿16,所述推桿16穿過、伸出缸體14,并在缸體14外連接有氣缸17,底座殼體1上設(shè)有用于支撐氣缸17的支架18,所述氣缸17、缸體14、抽吸通道13、夾持器10及卷煙8的軸向中心線均位于同一直線。底座殼體1內(nèi)設(shè)有中央處理器,中央處理器的輸入端連接壓力傳感器11,中央處理器的輸出端控制連接電機2及氣缸17;中央處理器的輸出端還連接有顯示器。其中涉及的電路及其控制均采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段實現(xiàn),并非本實用新型創(chuàng)新之所在,故不再詳細贅述。

本實用新型使用時,將卷煙8的濾嘴端插入密封圈9內(nèi),卷煙8的左端面與第二管部6的右端口相平齊,此時,推板15位于缸體14的中部,氣缸17的活塞桿處于完全伸出狀態(tài);打開中央處理器,先控制電機2正轉(zhuǎn),同時電熱絲7接通電源發(fā)熱,滾珠絲杠4的螺母帶動連接管向上移動,電熱絲7接觸卷煙8并將其點燃;中央處理器再控制電機2反轉(zhuǎn),電熱絲7與電源切斷連接,滾珠絲杠4的螺母帶動連接管向下移動與此同時,中央處理器控制氣缸17開始工作,通過推桿16拉動推板15左右往復(fù)移動;推板15的抽吸作用會導(dǎo)致過濾片12前側(cè)壓力變化,壓力傳感器11捕捉到這一信息并將信號輸送給中央處理器,再通過顯示器顯示出來。也可制作吸阻轉(zhuǎn)換軟件,將采集的壓力數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)換為動態(tài)吸阻數(shù)據(jù)。

本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。

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