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乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:11421481閱讀:527來源:國知局
乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及材料、道路工程領(lǐng)域,具體而言,涉及一種乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備。



背景技術(shù):

世界各國高等級公路大多采用瀝青路面,因其具有良好的使用性能在我國,瀝青路面被廣泛用于公路和城市道路,是我國高速公路的主要路面形式。乳化瀝青是粘稠瀝青和機(jī)械作用以微滴狀態(tài)分散于含有乳化劑-穩(wěn)定劑的水中,形成水包油型的瀝青乳液。乳化瀝青的應(yīng)用已有近百年的歷史,最早用于噴灑除塵,后逐漸用于道路建筑。

瀝青作為粘結(jié)材料,其自身的性質(zhì)很大程度上決定,路面的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、耐久性。因此,需要對瀝青進(jìn)行很多的相關(guān)試驗(yàn),以準(zhǔn)確評價(jià)瀝青的物理力學(xué)性質(zhì),選用合適種類的瀝青,以滿足瀝青混凝土路面各種功能的需要。道路用乳化瀝青應(yīng)滿足《JTG F40-2004》中表4.3.2中規(guī)定。測定乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量則按《JTG E20-2011》T0651-1993規(guī)定測定。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)中主要存在較多的問題:

一是,加熱溫度不好控制,大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用電爐直接加熱;

二是,加熱過程中為使乳化瀝青均勻受熱和水分快速蒸發(fā),往往采用人為攪拌的方法;

三是,對于沒有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)者來說,判斷乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度是個難點(diǎn),將會導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備,其能夠簡單、高效、準(zhǔn)確地測定乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備,其包括加熱裝置、重力檢測裝置、攪拌裝置和控制裝置。加熱裝置設(shè)置在重力檢測裝置上,加熱裝置的上方設(shè)置有燒杯,攪拌裝置設(shè)置在燒杯的上方。攪拌裝置包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)部,旋轉(zhuǎn)部延伸至燒杯底部。控制裝置包括電源,控制裝置與加熱裝置、重力檢測裝置和攪拌裝置電連接。

這樣的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備的加熱裝置與控制裝置電連接,便于控制加熱溫度,為試驗(yàn)過程提供更好地試驗(yàn)溫度,進(jìn)而提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。攪拌裝置設(shè)置在燒杯的上方。攪拌裝置包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)部,旋轉(zhuǎn)部延伸至燒杯底部。這樣就可以在試驗(yàn)過程中使用攪拌裝置完成對試樣的攪拌,改善了現(xiàn)有技術(shù)中人工攪拌的大勞動強(qiáng)度,攪拌不均勻等問題,且攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)部延伸至燒杯底部,進(jìn)一步提高了攪拌時(shí)的效果,提高了試樣的準(zhǔn)確性。重力檢測裝置通過檢查燒杯和攪拌裝置整體質(zhì)量的減少量,從而可以測量出水分的蒸發(fā)量,進(jìn)而判斷出乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度,提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述還包括隔熱裝置,隔熱裝置設(shè)置在重力檢測裝置與加熱裝置之間。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述還包括支架,支架的一端設(shè)置在隔熱裝置上,支架的另一端延伸至燒杯開口處與攪拌裝置連接。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述支架與攪拌裝置可拆卸地連接。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述支架與隔熱裝置一體成型。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述還包括緊固裝置,緊固裝置固接在支架上以固定燒杯。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述還包括支撐體,攪拌裝置通過支撐體與支架連接。支撐體還具有圍繞燒杯開口而形成封閉圓環(huán)的支撐部,支撐部位于燒杯的開口上方。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述支撐部的外徑大于燒杯的開口,支撐部的外圓周的邊緣具有向下延伸的延伸部。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)部包括第一葉片和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端與第一葉片連接。第一葉片抵近燒杯的底部。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中,上述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)部還包括第二葉片,第二葉片固接在旋轉(zhuǎn)軸上。第二葉片位于燒杯的開口處,驅(qū)動裝置帶動第二葉片旋轉(zhuǎn)以使燒杯內(nèi)氣體向遠(yuǎn)離燒杯的方向抽離。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:

這樣的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備具備可以方便地控制加熱溫度的加熱裝置,保證了試驗(yàn)時(shí)具有滿足要求的試驗(yàn)環(huán)境;攪拌裝置包括驅(qū)動裝置和與驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)部,旋轉(zhuǎn)部延伸至燒杯底部,使得現(xiàn)有技術(shù)中人工攪拌試樣的方式改為自動攪拌的方式,大大減少了操作者的勞動強(qiáng)度,也改善了人工攪拌時(shí)攪拌不均勻的現(xiàn)象;重力檢測裝置通過檢查燒杯和攪拌裝置整體質(zhì)量的減少量,從而可以測量出水分的蒸發(fā)量,進(jìn)而判斷出乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度。這樣的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備使用方便,能夠高效、準(zhǔn)確地測量乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備;110-底座;120-重力檢測裝置;121-傳力桿;122-重力傳感器;130-加熱裝置;140-攪拌裝置;141-驅(qū)動裝置;142-旋轉(zhuǎn)部;1421-第一葉片;1422-第二葉片;1423-旋轉(zhuǎn)軸;150-支架;160-控制裝置;161-電源;162-控制面板;170-隔熱裝置;171-隔熱材料層;172-鋼板層;180-緊固裝置;190-支撐體;191-支撐部;200-燒杯。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1,圖1為本實(shí)用新型的本實(shí)施例中的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100的結(jié)構(gòu)示意圖,從圖中可以看出,其包括加熱裝置130、重力檢測裝置120、攪拌裝置140、控制裝置160、支架150和底座110。

底座110為長方體形狀,其位于整個乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100的最下方??刂蒲b置160設(shè)置在底座110內(nèi)。

重力檢測裝置120設(shè)置在底座110的上方,重力檢測裝置120可以靈敏地測定位于其上方物體的重量及重量變化。進(jìn)一步地,在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,重力檢測裝置120包括傳力桿121和重力傳感器122。傳力桿121用于傳遞上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的重力,再將重力傳遞給重力傳感器122,隨著水分蒸發(fā)重力值將會變化,因此可以用于判斷乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度。

加熱裝置130設(shè)置在重力檢測裝置120上,加熱裝置130的上方設(shè)置有燒杯200,攪拌裝置140設(shè)置在燒杯200的上方。在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,在重力檢測裝置120與加熱裝置130之間還設(shè)置有隔熱裝置170。進(jìn)一步地,隔熱裝置170包括隔熱材料層171和鋼板層172,隔熱材料層171夾在加熱裝置130和鋼板之間,鋼板層172與重力檢測裝置120連接,這樣能夠避免熱量向下傳導(dǎo),損壞設(shè)備,同時(shí)也降低了熱量散失。

攪拌裝置140包括驅(qū)動裝置141和與驅(qū)動裝置141連接的旋轉(zhuǎn)部142,旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部。攪拌裝置140的旋轉(zhuǎn)部142包括第一葉片1421和旋轉(zhuǎn)軸1423,旋轉(zhuǎn)軸1423的一端與驅(qū)動裝置141連接,旋轉(zhuǎn)軸1423的另一端與第一葉片1421連接。第一葉片1421抵近燒杯200的底部。在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,攪拌裝置140的旋轉(zhuǎn)部142還包括第二葉片1422,第二葉片1422固接在旋轉(zhuǎn)軸1423上。第二葉片1422位于燒杯200的開口處,驅(qū)動裝置141帶動第二葉片1422旋轉(zhuǎn)以使燒杯200內(nèi)氣體向遠(yuǎn)離燒杯200的方向抽離。在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,驅(qū)動裝置141為驅(qū)動電機(jī)。

第一葉片1421可以在驅(qū)動裝置141的作用下按設(shè)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,以使燒杯200內(nèi)乳化瀝青受熱均勻,水蒸氣均勻散出;同時(shí)第二葉片1422在驅(qū)動裝置141的旋轉(zhuǎn)軸1423帶動下按設(shè)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,以使聚集在燒杯200口的水蒸氣迅速被排出,加速乳化瀝青內(nèi)水分蒸發(fā)。

支架150的一端設(shè)置在隔熱裝置170上,支架150的另一端延伸至燒杯200開口處與攪拌裝置140連接。支架150與攪拌裝置140可拆卸地連接。進(jìn)一步地支架150與隔熱裝置170一體成型,這樣使得使傳力桿121上部所有部件成為一個系統(tǒng),部件之間的力為系統(tǒng)內(nèi)力,便于測量傳力桿121上部整體的重力。

參照圖2,在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100還包括緊固裝置180,緊固裝置180固接在支架150上以固定燒杯200。在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中緊固裝置180為卡箍。

參照圖3,在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100還包括支撐體190,攪拌裝置140通過支撐體190與支架150連接。支撐體190還具有圍繞燒杯200開口而形成封閉圓環(huán)的支撐部191,支撐部191位于燒杯200的開口上方。且支撐部191的外徑大于燒杯200的開口,支撐部191的外圓周的邊緣具有向下延伸的延伸部。支撐體190為非密閉結(jié)構(gòu),易于排走水蒸氣,且直徑略大于燒杯200的直徑。支撐體190主要用于支撐驅(qū)動裝置141,同時(shí)使其穩(wěn)定地罩在燒杯200上。

在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,支架150、緊固裝置180,支架150與支撐體190都通過螺母連接一起,方便拆裝。

控制裝置160包括電源161,控制裝置160與加熱裝置130、重力檢測裝置120和攪拌裝置140電連接。在本實(shí)用新型的本實(shí)施例中,控制裝置160都是設(shè)置在底座110內(nèi)的。進(jìn)一步,參照圖4,控制裝置160包括設(shè)置在底座110上的控制面板162,控制面板162上具有“當(dāng)前溫度”、“設(shè)定溫度”、“當(dāng)前轉(zhuǎn)速”、“設(shè)定轉(zhuǎn)速”、“原始質(zhì)量”、“當(dāng)前裝置”的數(shù)顯屏及相應(yīng)的設(shè)置按鈕。進(jìn)一步地,控制裝置160進(jìn)行隔熱處理,內(nèi)部包括數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、信號轉(zhuǎn)化模塊;數(shù)據(jù)接收模塊用導(dǎo)線與重力傳感器122和控制面板162連接,用來接收控制面板162、重力傳感器122的電流、電壓信息;數(shù)據(jù)處理模塊與數(shù)據(jù)接收模塊連接,對傳入電流、電壓信息進(jìn)行處理;信號轉(zhuǎn)化模塊與數(shù)據(jù)處理模塊連接,將處理后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號,然后將此信號傳遞給驅(qū)動裝置141、加熱裝置130、以及控制面板162。進(jìn)一步地,控制裝置160的電源161通過電源線與電源插座連通提供,同時(shí)底座110上設(shè)置有電源開關(guān)(圖中示出未編號)。

在具體使用時(shí),當(dāng)實(shí)驗(yàn)室需要進(jìn)行乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)時(shí),擰開裝置上緊固裝置180的螺絲,使緊固裝置180分開,放入燒杯200,再擰緊螺絲,固定住燒杯200,倒入300g左右乳化瀝青試樣。將帶有驅(qū)動裝置141和第一葉片1421、旋轉(zhuǎn)軸1423、第二葉片1422的支撐體190罩在燒杯200上,通過擰緊緊固裝置180和支撐體190上的螺絲,使得支撐體190完全固定在燒杯200上。將電源161線插頭端插在電源插座上,打開電源161開關(guān)。傳力桿121用于傳遞上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的重力,將重力傳遞給重力傳感器122,然后將數(shù)據(jù)依次傳遞給數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊,最后將重力值輸出到控制面板162上。試驗(yàn)時(shí),在控制面板162上輸出上部結(jié)構(gòu)總重力值,應(yīng)記錄下此值,以便后續(xù)計(jì)算。若乳化瀝青內(nèi)水分基本蒸發(fā)完全,則上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的重力為定值。在控制面板162上根據(jù)試驗(yàn)具體需要設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟群瓦m當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動速度。開始試驗(yàn)后,隨著加熱裝置130溫度的提高,燒杯200內(nèi)乳化瀝青溫度逐步升高,并在第一葉片1421的攪拌作用下均勻受熱,內(nèi)部水分變成水蒸氣蒸發(fā)。聚集在燒杯200開口附近的水蒸氣在第二葉片1422的旋轉(zhuǎn)作用下,迅速被抽出燒杯200。當(dāng)判斷出乳化瀝青中水分基本蒸發(fā)完畢后,記錄好控制面板162上的重力值,則初始的重力值和終值之差則為蒸發(fā)掉的水分的重力,由此可以計(jì)算出乳化瀝青中瀝青和水分各自所占比例,乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)則完成。其余內(nèi)容參照則按《JTGE20-2011》T0651-1993的規(guī)定測定。

這樣改善了現(xiàn)有技術(shù)中人工攪拌的大勞動強(qiáng)度,攪拌不均勻等問題,且攪拌裝置140的旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部,進(jìn)一步提高了攪拌時(shí)的效果,提高了試樣的準(zhǔn)確性。重力檢測裝置120通過檢測燒杯200和攪拌裝置140整體質(zhì)量的減少量,從而可以測量出水分的蒸發(fā)量,進(jìn)而判斷出乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度,提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在不使用時(shí),關(guān)閉電源161,待燒杯200冷卻后松開支撐部191和緊固裝置180,將燒杯200取下清理干凈以備下一次使用。

需要說明的是:

支撐部191的結(jié)構(gòu)形狀不限于上述的方式,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,支撐部191可以放在在燒杯200口的托架,且支撐部191沒有和支架150連接,只要支撐部191能夠支持?jǐn)嚢柩b置140使攪拌裝置140完成自動攪拌的功能即可。

在本實(shí)施例中,燒杯200不是乳化瀝青蒸發(fā)殘留物試驗(yàn)裝置的一部分,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中燒杯200也可以作為乳化瀝青蒸發(fā)殘留物試驗(yàn)裝置的一部分,這樣能夠方便使用者直接使用,而不必選擇與攪拌裝置140和支撐部191相匹配的燒杯200。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:

這樣的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100具有可以方便地控制加熱溫度的加熱裝置130,保證了試驗(yàn)時(shí)具有滿足要求的試驗(yàn)環(huán)境;攪拌裝置140包括驅(qū)動裝置141和與驅(qū)動裝置141連接的旋轉(zhuǎn)部142,旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部,使得現(xiàn)有技術(shù)中人工攪拌試樣的方式改為自動攪拌的方式,大大減少了操作者的勞動強(qiáng)度,也改善了人工攪拌時(shí)攪拌不均勻的現(xiàn)象;重力檢測裝置120通過檢查燒杯200和攪拌裝置140整體質(zhì)量的減少量,從而可以測量出水分的蒸發(fā)量,進(jìn)而判斷出乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度。這樣的乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100使用方便,能夠高效、準(zhǔn)確地測量乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量。

綜上,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)設(shè)備100,其包括加熱裝置130、重力檢測裝置120、攪拌裝置140和控制裝置160。加熱裝置130設(shè)置在重力檢測裝置120上,加熱裝置130的上方設(shè)置有燒杯200,攪拌裝置140設(shè)置在燒杯200的上方。攪拌裝置140包括驅(qū)動裝置141和與驅(qū)動裝置141連接的旋轉(zhuǎn)部142,旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部??刂蒲b置160包括電源161,控制裝置160與加熱裝置130、重力檢測裝置120和攪拌裝置140電連接。加熱裝置130與控制裝置160電連接,便于控制加熱溫度,為試驗(yàn)過程提供更好地試驗(yàn)溫度,進(jìn)而提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。攪拌裝置140設(shè)置在燒杯200的上方。攪拌裝置140包括驅(qū)動裝置141和與驅(qū)動裝置141連接的旋轉(zhuǎn)部142,旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部。這樣就可以在試驗(yàn)過程中使用攪拌裝置140完成對試樣的攪拌,改善了現(xiàn)有技術(shù)中人工攪拌的大勞動強(qiáng)度,攪拌不均勻等問題,且攪拌裝置140的旋轉(zhuǎn)部142延伸至燒杯200底部,進(jìn)一步提高了攪拌時(shí)的效果,提高了試樣的準(zhǔn)確性。重力檢測裝置通過檢查燒杯200和攪拌裝置140整體質(zhì)量的減少量,從而可以測量出水分的蒸發(fā)量,進(jìn)而判斷出乳化瀝青中水分蒸發(fā)的程度,提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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