本實(shí)用新型屬于乳化瀝青分析技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置。

技術(shù)背景

乳化瀝青以其優(yōu)良的性能，在道路工程中得到了廣泛應(yīng)用。從對(duì)瀝青和水泥路面的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)、矯正性維修到穩(wěn)定基層、再生基層，到建造路面結(jié)構(gòu)和恢復(fù)磨光路面，乳化瀝青都有其獨(dú)特的用途。對(duì)于乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量的測(cè)定，按照《公路工程瀝青與瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)中的規(guī)定，在器皿中稱取一定質(zhì)量的乳化瀝青，置于電爐上邊加熱邊用玻璃棒攪拌，將樣品中的水分完全蒸發(fā)，以此來(lái)測(cè)定乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量。該過(guò)程試驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)，需要耗費(fèi)大量人力；且在加熱攪拌過(guò)程中試樣中乳液會(huì)濺出，并有瀝青煙產(chǎn)生，會(huì)對(duì)近距離操作試驗(yàn)人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確性好的用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述裝置包括容器1、器皿蓋2、排氣筒3、攪拌組件4、加熱組件5、溫度傳感器6、稱量裝置7和控制面板8；容器1位于稱量裝置7上方，容器1上方設(shè)有器皿蓋2；器皿蓋2上方設(shè)有排氣筒3，中央穿設(shè)有伸入容器1內(nèi)的攪拌組件4、加熱組件5和溫度傳感器6；稱量裝置7外部設(shè)有控制面板8，通過(guò)控制面板8可以調(diào)節(jié)攪拌速度及溫度，并顯示溫度值和稱量值。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述容器1材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，壁厚為0.5mm，容量為800-1000mL。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述器皿蓋2與排氣筒3為一體化成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述攪拌組件4可拆卸地安裝于器皿蓋2上，包括攪拌軸和攪拌槳。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述加熱組件5包括兩個(gè)U型加熱管，兩個(gè)U型加熱管對(duì)稱分布在攪拌組件4兩側(cè)。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述稱量裝置7頂層采用耐熱材料。

本實(shí)用新型所述的一種用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，所述的控制面板8上設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)按鈕和攪拌速度調(diào)節(jié)旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：集加熱、攪拌和溫控為一體，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力；為半封閉狀態(tài)，試驗(yàn)過(guò)程中，避免了乳液濺出對(duì)試驗(yàn)人員的傷害；利用攪拌組件可以將乳化瀝青充分?jǐn)嚢杈鶆?，有利于提高試?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1：用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置示意圖；容器-1、器皿蓋-2、排氣筒-3、攪拌組件-4、加熱組件-5、溫度傳感器-6、稱量裝置-7、控制面板-8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置作進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

實(shí)施例1

如圖1所示的用于測(cè)定乳化瀝青殘留物含量的裝置，包括容器1、器皿蓋2、排氣筒3、攪拌組件4、加熱組件5、溫度傳感器6、稱量裝置7和控制面板8；容器1位于稱量裝置7上方，容器1上方設(shè)有器皿蓋2；器皿蓋2上方設(shè)有排氣筒3，中央穿設(shè)有伸入容器1內(nèi)的攪拌組件4、加熱組件5和溫度傳感器6；稱量裝置7外部設(shè)有控制面板8，通過(guò)控制面板8可以調(diào)節(jié)攪拌速度及溫度，并顯示溫度值和稱量值。所述容器1材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，壁厚為0.5mm，容量為900mL。所述器皿蓋2與排氣筒3為一體化成型結(jié)構(gòu)。所述攪拌組件4可拆卸地安裝于器皿蓋2上，包括攪拌軸和攪拌槳。所述加熱組件5包括兩個(gè)U型加熱管，兩個(gè)U型加熱管對(duì)稱分布在攪拌組件4兩側(cè)。所述稱量裝置7頂層采用耐熱材料。所述的控制面板8上設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)按鈕和攪拌速度調(diào)節(jié)旋鈕。

操作時(shí)，將容器、器皿蓋、攪拌組件、加熱組件和溫度傳感器清洗干凈、烘干，置于稱量裝置上，清零；在容器內(nèi)稱取準(zhǔn)備好的乳化瀝青約300g，其質(zhì)量記為m₁；將裝置組裝好后，開(kāi)啟加熱和攪拌，加熱20-30min，直至確認(rèn)樣品中的水分已經(jīng)完全蒸發(fā)；繼而調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)按鈕，在163±3.0℃下加熱1min，停止加熱和攪拌；容器冷卻至室溫后，讀取控制面板上的數(shù)據(jù)，顯示的質(zhì)量記為m₂；乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量為P＝(m₁-m₂)/m1*100％，其中，P表示乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量(％)，m₁為乳化瀝青質(zhì)量(g)，m₂為殘留物質(zhì)量(g)。