本實用新型是關(guān)于一種傳感器的套管及外殼組件，特別是關(guān)于一種連接于傳感器并套設(shè)傳感器線路的套管及外殼組件。

背景技術(shù)：

為了使生活更便利，有許多裝置都連接有傳感器，偵測環(huán)境的變化以做出相應的調(diào)整，即成為智能型系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)裝置。例如，將燈具連接傳感器，可使燈具偵測是否有人接近或偵測環(huán)境的亮度，進而啟動或調(diào)整亮度。目前大部分的燈具原先并無傳感器，而為適應節(jié)能的需要，往往會事后組裝傳感器，透過傳感器控制燈具而達到節(jié)能的效果。因此，是將傳感器的外殼由外側(cè)穿設(shè)于一設(shè)備的殼體上，或穿設(shè)于該設(shè)備周邊的殼體或架體上，并透過螺帽由該設(shè)備或設(shè)備周邊的殼體內(nèi)側(cè)與傳感器的外殼螺合，達到固定傳感器的目的。

然而，傳感器外殼外的線材未到任何限制，產(chǎn)生容易散亂而難以整理的問題。若為了在多個設(shè)備上連接傳感器，線路的配置變得很復雜。同樣以燈具為例，雖可將線路隱藏在天花板的輕鋼架內(nèi)而看不到雜亂的線路，但在后續(xù)維修時便造成相當?shù)穆闊?/p>

有鑒于此，提出一種改善方案是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于后安裝的傳感器線路容易散亂、給后續(xù)維修增加難度的問題，本實用新型提出一種傳感器的套管

為達上述目的，本實用新型所提出的套管具有：

一第一端；

一第二端，其相對于該第一端；

一管部，其兩端分別連接該第一端及該第二端；以及

一通孔，其貫穿該管部并由該第一端延伸至該第二端；

其中，該第一端的內(nèi)徑對應于該第二端的外徑。

為達上述目的，本實用新型所提出的傳感器的外殼組件具有：

一外殼，其形成有：

至少一孔洞，其位于該外殼的一側(cè)面；及

一螺紋部，其位于該外殼的另一側(cè)面，并形成有一穿孔；以及

至少一如前所述套管，并與該螺紋部螺合。

因此，本實用新型的優(yōu)點在于，外殼組件利用套管與傳感器的外殼相螺合，不但可達到固定傳感器外殼的目的，還同時能讓傳感器的線路由套管中通過。藉由線路通過套管，可以拘束線路的位置，不但讓線路整齊有秩序，還可使線路沿最佳的路徑來連接設(shè)備或電源，也便利后續(xù)維修工作的進行。

如前所述的傳感器的套管更具有多個強化肋，該強化肋形成于該管部的外壁面，并自該第一端延伸至該第二端。

如前所述的傳感器的套管中，該管部為L字型。

如前所述的傳感器的套管中，該管部為一字型。

如前所述的傳感器的套管中，該通孔于該第二端的截面為多邊形。

如前所述的傳感器的套管中，該第一端具有一內(nèi)螺紋段，該第二端，具有一外螺紋段；該第一端的內(nèi)螺紋段的形狀大小與該第二端的外螺紋段的形狀大小相對應。

如前所述的傳感器的外殼組件中，該螺紋部凸出形成于該外殼的該另一側(cè)面，并與該至少一套管螺合。

如前所述的傳感器的外殼組件中，該至少一套管的數(shù)量為多個套管，且其中一該套管的一端與該外殼的該螺紋部螺合，另一端與其他該套管螺合串接。

如前所述的傳感器的外殼組件中，部分的所述套管的管部為L字型，部分的所述套管的管部為一字型。

附圖說明

圖1為為本實用新型的外殼組件的示意圖。

圖2為本實用新型的外殼組件的分解圖。

圖3為本實用新型的L字型的套管的剖面圖。

圖4為本實用新型的一字型的套管的剖面圖。

圖5為本實用新型的一字型的套管的橫向平視圖。

圖6為本實用新型的外殼組件的使用示意圖。

主要組件符號說明

10 套管 11 第一端

12 第二端 120 外螺紋段

13 管部 14 強化肋

20 外殼 21 孔洞

A 板體

具體實施方式

以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。

首先請參考圖1、圖2及圖3。本實用新型提出一種傳感器的外殼組件，其具有至少一套管10及一外殼20。

套管10可用以容置傳感器的線路，如電源線或訊號線等。套管10具有一第一端11、一第二端12、一管部13及多個強化肋14。

第一端11的內(nèi)徑等于第二端12的外徑。第一端11具有一內(nèi)螺紋段110。第二端12相對于第一端11，并具有一外螺紋段120。該外螺紋段120與內(nèi)螺紋段11匹配，因此，一套管10可以將第一端11與另一套管10的第二端12相螺合，藉此可將兩套管10相串接。管部13的兩端分別連接第一端11及第二端12。換而言之，管部13位于第一端11及第二端12間。強化肋14形成于管部10的外壁面，并自第一端11延伸至第二端12，藉此套管10不易被彎折破壞。

請復參閱圖3。套管10為中空管體，換而言之，套管10內(nèi)部形成有一通孔 100，且通孔100由第一端11延伸至第二端12。管部13可為L字型，但不限于 L字型的管體。換言之，套管10可形成一彎折的角度，且其角度不限于90度，還可為45度、60度、120度或135度等。藉此，線路可藉由L字型的套管10 中改變布線的方向。請一并參考圖4及圖5。管部13還可為一字型的管體，且套管10同樣具有通孔100，藉此能在串接后使線路能保持直線狀態(tài)進行布線。在管部13為一字型的套管10中，通孔100于第二端12的截面可為多邊形，例如為六邊形，因此可使用六角扳手將一字型的套管10旋緊或拆卸。

請參考圖1及圖2。外殼20可用以容置一傳感器，并形成有至少一孔洞21 及一螺紋部22。

孔洞21位于外殼20的一側(cè)面，例如可為底側(cè)面，并連通外界空間與外殼 20的內(nèi)部空間。因此，當傳感器容置于外殼20的內(nèi)部空間，可透過孔洞21偵測外界環(huán)境的變化。

螺紋部22位于外殼20的另一側(cè)面，例如為橫向側(cè)面或頂側(cè)面，并可與至少一前述套管10螺合。螺紋部22形成一套筒狀，并形成有一穿孔220，穿孔 220連通于外殼20的內(nèi)部空間及套管10的內(nèi)部空間。在本實施例中，螺紋部 22凸出形成于外殼20，且形成有外螺紋，因此能與套管10第一端11的內(nèi)螺紋段110螺合。且在本實施例中，至少一套管10的數(shù)量為多個套管10，因此可以如圖6所示，其中一套管10與外殼20螺合后，其他套管10能依序串接于與外殼20螺合的該套管10的第二端12上。此外，套管10并不限于全都是L字型或都是一字型，可為部分的套管10為L字型，而部分的套管10為一字型。

在實際進行傳感器的安裝時，首先將外殼20拆開，并放入傳感器后將外殼 20組裝固定，此時傳感器的線路穿過螺紋部22的穿孔220。接著，將傳感器連同外殼20放置于一板體A的一側(cè)，且外殼20的螺紋部22貫穿板體A而延伸至板體A的另一側(cè)，此時可使用一套管10在套設(shè)線路后與外殼20的螺紋部22 螺合，藉此外殼20與套管10可夾固于板體A上。隨后，依據(jù)默認的布線路徑將套管10套設(shè)于線路，并將套設(shè)于線路上的套管10螺合串接。其中，板體A 可為裝置的外殼、天花板輕鋼架的板體等。

在其他實施例中，螺紋部22也可改為形成有內(nèi)螺紋，因此能與套管10第二端12的外螺紋段120螺合，同樣可達到讓外殼20與套管10螺合的目的。在其它實施例中，第一端11及第二端12可不具有螺紋，而以卡扣或迫緊方式進行固定。

綜上所述，本實用新型的外殼組件利用套管10與傳感器的外殼20相螺合，不但可達到固定傳感器外殼20的目的，還同時能讓傳感器的線路由套管10中通過。藉由線路通過套管10，可以限制線路的位置，不但讓線路整齊有秩序，還可使線路沿最佳的路徑來連接設(shè)備或電源，也方便后續(xù)維修工作的進行。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。