本實用新型涉及一種用于十字滑臺滾珠絲桿對稱度的測量量具，屬于機械零件測量技術領域。

背景技術：

十字滑臺廣泛應用于組合機床和數(shù)控機床中，十字滑臺主要由滾珠絲桿，直線導軌，滑臺面等組成，安裝精度要求高，其中滾珠絲桿相對于直線導軌對稱度有較高精度要求。目前測量滾珠絲桿相對與直線導軌對稱度采用如下方法：首先測量滾珠絲桿首端，由于直線導軌和滾珠絲桿高度不同，一般利用量塊頂在直線導軌上，再用內徑千分尺量取量塊與滾珠絲桿之間最短距離，記錄該數(shù)據(jù)；然后將量塊頂在另一根直線導軌，再用內徑千分尺量取量塊與滾珠絲桿之間最短距離，記錄該數(shù)據(jù)；兩數(shù)據(jù)之差就為首端滾珠絲桿對稱度。按照以上操作測量末端滾珠絲桿對稱度?，F(xiàn)有測量方法比較麻煩，速度慢，測量結果不準確，測量效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：提供一種十字滑臺滾珠絲桿對稱度的測量量具，以解決現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型一種十字滑臺滾珠絲桿對稱度的測量量具由角尺，滾珠絲桿，直線導軌，滑臺面，塞尺組成；滾珠絲桿和直線導軌固定在滑臺面上，滾珠絲桿置于直線導軌之間；角尺放置在滾珠絲桿和直線導軌之間，與滑臺面接觸；塞尺塞在角尺和滾珠絲桿之間。

測量時，首先測量滾珠絲桿首端，將角尺短邊測量面頂在一根直線導軌上，再用塞尺測量角尺長邊測量面與滾珠絲桿的間隙，塞尺剛好能通過的數(shù)據(jù)A1，塞尺剛好不能通過的數(shù)據(jù)A2；再將角尺頂在另一根直線導軌，再用塞尺測量角尺長邊測量面與滾珠絲桿的間隙，記錄塞尺剛好能通過的數(shù)據(jù)B1，塞尺剛好不能通過的數(shù)據(jù)B2；其中A2和A1的差值，B1和B2的差值必須比要求對稱度小一個數(shù)量級；A1和B1差值或A2與B2差值就為滾珠絲桿首端對稱度。按照以上操作測量滾珠絲桿末端對稱度。

該量具要求先加工專門用于測量十字滑臺滾珠絲桿的角尺，該角尺為L形，測量時角尺與滾珠絲桿，直線導軌，滑臺面相接觸，相接觸的三表面為角尺的測量面，測量面精度要高于滾珠絲桿對稱度精度；角尺L短邊長度，要比滾珠絲桿外輪廓線到直線導軌水平距離理論值小1毫米；角尺硬度應大于滾珠絲桿和直線導軌的硬度，提高耐磨性。

由于采用上述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型量具測量方法比現(xiàn)有技術的方法簡單的多，結構也比較簡單，不但大大的提高了測量效率，而且也可以提高測量精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的角尺。

附圖中的標記為：1-角尺；2-滾珠絲桿；3-直線導軌；4-滑臺面；5-塞尺；6-短邊測量面；7-長邊測量面。

具體實施方式

下面結合附圖對實用型專利作進一步說明：

本實用新型的一種十字滑臺滾珠絲桿對稱度的測量量具由角尺1，滾珠絲桿2，直線導軌3，滑臺面4，塞尺5組成。具體實施過程如附圖1和附圖2所示，利用角尺1完成對滾珠絲桿2相對與直線導軌3對稱度測量。將角尺1放到滑臺面4上，使角尺1的短邊測量面6頂在一根直線導軌3上，用塞尺5測量角尺1的長邊測量面7與滾珠絲桿2的間隙，記錄塞尺5剛好能通過的數(shù)據(jù)A1，記錄塞尺5剛好不能通過的數(shù)據(jù)A2；接著再將角尺1的短邊測量面6頂在上另一根直線導軌3上，按照以上步驟操作，記錄塞尺5剛好能通過的數(shù)據(jù)B1，記錄塞尺5剛好不能通過的數(shù)據(jù)B2。 A1和B1差值或A2與B2差值就為滾珠絲桿2對稱度。一般選取滾珠絲桿2首末兩端，按照上述操作方法測量首末兩端滾珠絲桿2對稱度。

該角尺1為L形，測量時角尺1與滾珠絲桿2，直線導軌3，滑臺面4相接觸，相接觸的三表面為角尺的測量面，測量面精度要高于滾珠絲桿2對稱度精度；角尺1L形截面短邊長度，要比滾珠絲桿2外輪廓線到直線導軌3水平距離理論值小1毫米；角尺1硬度應大于滾珠絲桿2和直線導軌3的硬度，提高耐磨性。