本實(shí)用新型涉及計(jì)數(shù)器監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有帶干簧管的計(jì)數(shù)器，是由多位字輪組成的計(jì)數(shù)器，并且最后一個(gè)字輪(也可以是到數(shù)第二個(gè)或到數(shù)第三個(gè)字輪)上內(nèi)嵌安裝有磁鋼(效果同磁鐵)，字輪的一側(cè)或兩側(cè)安裝有干簧管。干簧管是一種電子元器件，由兩個(gè)特殊金屬片構(gòu)成，平時(shí)兩金屬片是斷開(kāi)的，當(dāng)有磁性物體靠近時(shí)，兩片金屬片吸合。干簧管是焊接(焊錫絲焊接)在一小塊電路板上，通過(guò)在電路板上焊接插頭，將干簧管信號(hào)引出。這種帶干簧管的計(jì)數(shù)器是用來(lái)計(jì)量用的，字輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈表示使用的量(如用水量，燃?xì)饬康?。計(jì)數(shù)器上安裝干簧管的作用是將計(jì)數(shù)器字輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)，通過(guò)檢測(cè)干簧管閉合次數(shù)，得到計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，最終將使用量在液晶屏上顯示。

現(xiàn)有步進(jìn)電機(jī)調(diào)速技術(shù)：

步進(jìn)電機(jī)通常有專用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)器的接口信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制。通過(guò)在電機(jī)軸上安裝齒輪帶動(dòng)計(jì)數(shù)器齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

現(xiàn)有的對(duì)上述帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)技術(shù)是：

1、通過(guò)在電機(jī)軸上安裝齒輪帶動(dòng)計(jì)數(shù)器齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，人工觀察計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否流暢。

2、通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器齒輪，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察計(jì)數(shù)器一側(cè)或兩側(cè)的干簧管是否斷開(kāi)、吸合(更方便的操作是將干簧管的連接線引出，外接指示燈或蜂鳴器，通過(guò)指示燈的亮滅或蜂鳴器的蜂鳴來(lái)判斷干簧管斷開(kāi)、吸合，如指示燈長(zhǎng)亮或蜂鳴器常響表示干簧管連焊)。

上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)：

1)、計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)速不能自動(dòng)控制調(diào)速；

2)、不能檢測(cè)干簧管是否虛焊；

3)、不能精確檢測(cè)信號(hào)是否丟失；

4)、不能快速檢測(cè)、大批量檢測(cè)；

5)、檢測(cè)結(jié)果不方便追溯；

6)、檢測(cè)人員需要豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足而提供一種在測(cè)試時(shí)計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)速能夠自動(dòng)控制調(diào)速，能檢測(cè)干簧管虛焊、連焊以及檢測(cè)信號(hào)丟失的帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型特征在于，由控制器、顯示器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器、電阻檢測(cè)模塊、信號(hào)采集板卡、控制板卡、指示燈組成；其中，控制器分別連接顯示器、控制板卡、信號(hào)采集板卡、電阻檢測(cè)模塊，控制板卡與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器依序連接，計(jì)數(shù)器所帶的干簧管分別與電阻檢測(cè)模塊、信號(hào)采集板卡連接，控制板卡還與指示燈連接。

本實(shí)用新型所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和步進(jìn)電機(jī)為一臺(tái)以上采用并聯(lián)連接，每一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，各齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接需檢測(cè)的計(jì)數(shù)器。

本實(shí)用新型通過(guò)控制器實(shí)時(shí)控制步進(jìn)電機(jī)的啟停及轉(zhuǎn)速，在步進(jìn)電機(jī)軸上安裝齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)計(jì)數(shù)器齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型控制器連接電阻檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)干簧管閉合時(shí)，干簧管電路的電阻值；控制器連接采集卡，用于檢測(cè)干簧管是否閉合，檢測(cè)到閉合時(shí)，讓控制器記錄閉合時(shí)間點(diǎn)；控制器連接顯示器，用于顯示當(dāng)前步驟，參數(shù)設(shè)置，檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)數(shù)量等；步進(jìn)電機(jī)軸上安裝有齒輪，帶動(dòng)計(jì)數(shù)器上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，字輪內(nèi)嵌的磁鋼通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，又間隔地使得干簧管閉合。

根據(jù)所述一種帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，本實(shí)用新型特征在于，按照如下步驟進(jìn)行檢測(cè)：

L1:開(kāi)始；

L2：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置/選擇界面；

L3：進(jìn)入硬件自動(dòng)檢測(cè)界面；

為提高設(shè)備自動(dòng)化程度，測(cè)試程序能對(duì)硬件進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，如果有硬件故障，彈出提示維護(hù)信息；如硬件自檢正常，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面；

L4：進(jìn)入測(cè)試界面，界面初始化；

測(cè)試界面進(jìn)行初始化操作，為測(cè)試做好準(zhǔn)備；

L5：控制步進(jìn)電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)；

測(cè)試程序按照設(shè)置的轉(zhuǎn)速(命名為低速)，控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；

L6：干簧管是否閉合？

采集卡持續(xù)監(jiān)控干簧管是否有閉合信號(hào)；

L7：檢測(cè)干簧管電路電阻；

當(dāng)干簧管閉合時(shí)，控制電阻檢測(cè)模塊對(duì)干簧管電路進(jìn)行電阻測(cè)量，得到干簧管電路電阻值；

L8：干簧管虛焊及連焊？

通過(guò)分析干簧管電路電阻值，判斷干簧管是否虛焊和是否連焊，如判斷為虛焊或連焊，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L9：控制步進(jìn)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)動(dòng)；

為檢測(cè)計(jì)數(shù)器在不同轉(zhuǎn)速下是否丟失信號(hào)，一般采用兩種轉(zhuǎn)速對(duì)計(jì)數(shù)器檢測(cè)，這里先采用轉(zhuǎn)速1對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)；

L10：記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)；

記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)，分別記錄為T0、T1、T2……Tn；

L11：檢測(cè)時(shí)間到？

采用轉(zhuǎn)速1的檢測(cè)時(shí)間是否到，如檢測(cè)時(shí)間到，則進(jìn)行轉(zhuǎn)速1的信號(hào)分析；

L12：分析干簧管是否信號(hào)丟失？

分析T0、T1、T2……Tn時(shí)間點(diǎn)信號(hào)，判斷干簧管是否信號(hào)丟失，如存在信號(hào)丟失，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L13：控制步進(jìn)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速2轉(zhuǎn)動(dòng)；

為檢測(cè)計(jì)數(shù)器在不同轉(zhuǎn)速下是否丟失信號(hào)，采用轉(zhuǎn)速2對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)；

L14：記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)；

記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)，分別記錄為t0、t1、t2……tn；

L15：檢測(cè)時(shí)間到？

采用轉(zhuǎn)速2的檢測(cè)時(shí)間是否到，如檢測(cè)時(shí)間到，則進(jìn)行轉(zhuǎn)速2的信號(hào)分析；

L16：分析干簧管是否信號(hào)丟失？

分析t0、t1、t2……tn時(shí)間點(diǎn)信號(hào)，判斷干簧管是否信號(hào)丟失，如存在信號(hào)丟失，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L17：報(bào)告測(cè)試結(jié)果，給出相應(yīng)提示；

在顯示器上報(bào)告測(cè)試結(jié)果，用指示燈給出相應(yīng)的提示；

L18：結(jié)束。

本實(shí)用新型的工作原理是:

1、在計(jì)數(shù)器上的干簧管閉合時(shí)，檢測(cè)干簧管電路的電阻，以判斷干簧管是否虛焊和是否連焊。

2、通過(guò)檢測(cè)干簧管閉合信號(hào)，記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)，通過(guò)分析干簧管信號(hào)時(shí)間差，來(lái)判斷是否有丟失信號(hào)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)解決測(cè)試時(shí)，計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)速不能自動(dòng)控制調(diào)速的問(wèn)題。

2)解決不能檢測(cè)干簧管虛焊的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)計(jì)數(shù)器上的磁鋼到達(dá)干簧管位置時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，由電阻檢測(cè)模塊對(duì)干簧管電路的電阻進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)分析干簧管電路的電阻值，判斷干簧管電路中是否存在虛焊和是否存在連焊。 (名詞解釋：虛焊是指電子元器件焊接在線路板上的一種現(xiàn)象，出現(xiàn)虛焊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電子元器件與線路板接觸不良，時(shí)通時(shí)而又不通。連焊是指本不應(yīng)該連通的兩個(gè)焊點(diǎn)，因操作錯(cuò)誤導(dǎo)致的兩個(gè)焊點(diǎn)連通，使得兩個(gè)焊點(diǎn)一直處于連通狀態(tài)。)

3)解決不能檢測(cè)信號(hào)丟失的問(wèn)題。一個(gè)合格的計(jì)數(shù)器產(chǎn)品，每次計(jì)數(shù)器磁鋼到達(dá)干簧管位置時(shí)，干簧管就會(huì)有一個(gè)閉合信號(hào)，傳統(tǒng)方式不能精確檢測(cè)是否有信號(hào)丟失的問(wèn)題。本實(shí)用新型，通過(guò)分析兩個(gè)相臨干簧管閉合信號(hào)的時(shí)間差(如果計(jì)數(shù)器上安裝有兩個(gè)干簧管,還可判斷兩個(gè)干簧管閉合信號(hào)是否依次出現(xiàn))，分析信號(hào)是否丟失。

4)解決需要快速檢測(cè)、大批量檢測(cè)與現(xiàn)實(shí)檢測(cè)效率低下矛盾；

5)解決產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果不方便追溯的問(wèn)題；

6)解決傳統(tǒng)檢測(cè)需要檢驗(yàn)人員擁有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、可以實(shí)現(xiàn)裝卸一次，實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速對(duì)計(jì)數(shù)器檢測(cè)，保證計(jì)數(shù)器在不同的轉(zhuǎn)速下，均運(yùn)行正常；另外可以在低轉(zhuǎn)速時(shí)，檢測(cè)計(jì)數(shù)器磁鋼到達(dá)干簧管位置，停止步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磁鋼一直使得干簧管處于閉合狀態(tài)，以便用電阻模塊檢測(cè)干簧管電路電阻，分析干簧管是否虛焊和是否連焊。

2、由干簧管電路引出檢測(cè)端口，檢測(cè)干簧管是否閉合，當(dāng)干簧管閉合時(shí)，記錄干簧管閉合各個(gè)時(shí)間點(diǎn)，通過(guò)分析干簧管閉合時(shí)間，可分析出干簧管信號(hào)是否出現(xiàn)過(guò)丟失現(xiàn)象。

3、因?yàn)樾枰斯みM(jìn)行判別的原因，現(xiàn)有技術(shù)一次只能測(cè)試一個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率極低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。本實(shí)用新型由控制器組成的測(cè)試系統(tǒng)，在保證檢測(cè)精度的情況下，可以一次性測(cè)試幾十個(gè)產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、現(xiàn)有技術(shù)要實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的追溯，只能是靠人工在紙上或輸入電腦記錄的方式，在大批量測(cè)試時(shí)，實(shí)現(xiàn)起來(lái)非常耗時(shí)。本實(shí)用新型由控制器組成測(cè)試系統(tǒng)，會(huì)記錄并保存每個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試數(shù)據(jù)，方便對(duì)產(chǎn)品的追溯。

5、本實(shí)用新型的測(cè)試系統(tǒng)，可以將每種計(jì)數(shù)器產(chǎn)品測(cè)試參數(shù)預(yù)先設(shè)置，測(cè)試人員只需導(dǎo)出相應(yīng)測(cè)試文件，即可進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試，不需要豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)原理示意圖；

圖3為檢測(cè)中沒(méi)有信號(hào)丟失分析方法圖；

圖4為檢測(cè)中有信號(hào)丟失分析方法圖；

圖5為判斷兩個(gè)干簧管信號(hào)是否依次出現(xiàn)分析方法圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，

一種帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型特征在于，由控制器、顯示器、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器、電阻檢測(cè)模塊、信號(hào)采集板卡、控制板卡、指示燈組成；其中，控制器分別連接顯示器、控制板卡、信號(hào)采集板卡、電阻檢測(cè)模塊，控制板卡與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器依序連接，計(jì)數(shù)器所帶的干簧管分別與電阻檢測(cè)模塊、信號(hào)采集板卡連接，控制板卡還與指示燈連接。

本實(shí)用新型所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和步進(jìn)電機(jī)為一臺(tái)以上采用并聯(lián)連接，每一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，各齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接需檢測(cè)的計(jì)數(shù)器。

本實(shí)用新型通過(guò)控制器實(shí)時(shí)控制步進(jìn)電機(jī)的啟停及轉(zhuǎn)速，在步進(jìn)電機(jī)軸上安裝齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)計(jì)數(shù)器齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型控制器連接電阻檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)干簧管閉合時(shí)，干簧管電路的電阻值；控制器連接采集卡，用于檢測(cè)干簧管是否閉合，檢測(cè)到閉合時(shí)，讓控制器記錄閉合時(shí)間點(diǎn)；控制器連接顯示器，用于顯示當(dāng)前步驟，參數(shù)設(shè)置，檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)數(shù)量等；步進(jìn)電機(jī)軸上安裝有齒輪，帶動(dòng)計(jì)數(shù)器上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，字輪內(nèi)嵌的磁鋼通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，又間隔地使得干簧管閉合。

見(jiàn)圖2，根據(jù)上面所述一種帶干簧管的計(jì)數(shù)器檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，本實(shí)用新型特征在于，按照如下步驟進(jìn)行檢測(cè)：

L1:開(kāi)始；

L2：進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置/選擇界面；

L3：進(jìn)入硬件自動(dòng)檢測(cè)界面；

為提高設(shè)備自動(dòng)化程度，測(cè)試程序能對(duì)硬件進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，如果有硬件故障，彈出提示維護(hù)信息；如硬件自檢正常，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面；

L4：進(jìn)入測(cè)試界面，界面初始化；

測(cè)試界面進(jìn)行初始化操作，為測(cè)試做好準(zhǔn)備；

L5：控制步進(jìn)電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)；

測(cè)試程序按照設(shè)置的轉(zhuǎn)速(命名為低速)，控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；

L6：干簧管是否閉合？

采集卡持續(xù)監(jiān)控干簧管是否有閉合信號(hào)；

L7：檢測(cè)干簧管電路電阻；

當(dāng)干簧管閉合時(shí)，控制電阻檢測(cè)模塊對(duì)干簧管電路進(jìn)行電阻測(cè)量，得到干簧管電路電阻值；

L8：干簧管虛焊及連焊？

通過(guò)分析干簧管電路電阻值，判斷干簧管是否虛焊和是否連焊，如判斷為虛焊或連焊，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L9：控制步進(jìn)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)動(dòng)；

為檢測(cè)計(jì)數(shù)器在不同轉(zhuǎn)速下是否丟失信號(hào)，一般采用兩種轉(zhuǎn)速對(duì)計(jì)數(shù)器檢測(cè)，這里先采用轉(zhuǎn)速1對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)；

L10：記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)；

記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)，分別記錄為T0、T1、T2……Tn；

L11：檢測(cè)時(shí)間到？

采用轉(zhuǎn)速1的檢測(cè)時(shí)間是否到，如檢測(cè)時(shí)間到，則進(jìn)行轉(zhuǎn)速1的信號(hào)分析；

L12：分析干簧管是否信號(hào)丟失？

分析T0、T1、T2……Tn時(shí)間點(diǎn)信號(hào)，判斷干簧管是否信號(hào)丟失，如存在信號(hào)丟失，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L13：控制步進(jìn)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速2轉(zhuǎn)動(dòng)；

為檢測(cè)計(jì)數(shù)器在不同轉(zhuǎn)速下是否丟失信號(hào)，采用轉(zhuǎn)速2對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)；

L14：記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)；

記錄干簧管閉合時(shí)間點(diǎn)，分別記錄為t0、t1、t2……tn；

L15：檢測(cè)時(shí)間到？

采用轉(zhuǎn)速2的檢測(cè)時(shí)間是否到，如檢測(cè)時(shí)間到，則進(jìn)行轉(zhuǎn)速2的信號(hào)分析；

L16：分析干簧管是否信號(hào)丟失？

分析t0、t1、t2……tn時(shí)間點(diǎn)信號(hào)，判斷干簧管是否信號(hào)丟失，如存在信號(hào)丟失，報(bào)告測(cè)試值和結(jié)果，然后該工位退出檢測(cè)；

L17：報(bào)告測(cè)試結(jié)果，給出相應(yīng)提示；

在顯示器上報(bào)告測(cè)試結(jié)果，用指示燈給出相應(yīng)的提示；

L18：結(jié)束。

圖3、圖4為解決不能檢測(cè)信號(hào)丟失問(wèn)題的分析方法圖。一個(gè)合格的計(jì)數(shù)器產(chǎn)品，每次計(jì)數(shù)器磁鋼到達(dá)干簧管位置時(shí)，干簧管就會(huì)有一個(gè)閉合信號(hào)，傳統(tǒng)方式不能精確檢測(cè)是否有信號(hào)丟失的問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)分析兩個(gè)相臨干簧管閉合信號(hào)的時(shí)間差(如果計(jì)數(shù)器上安裝有兩個(gè)干簧管,還可判斷兩個(gè)干簧管閉合信號(hào)是否依次出現(xiàn))，分析信號(hào)是否丟失。

第1種判定：?jiǎn)蝹€(gè)干簧管的信號(hào)，第1次與第2次，第2次與第3次，…………第N-1次與第N次。兩者時(shí)間間隔是否一致(誤差值允許在某個(gè)范圍內(nèi)，如±500mS內(nèi))。

圖5為第2種判定，計(jì)數(shù)器上有兩個(gè)干簧管，判斷兩個(gè)干簧管的信號(hào)是否依次出現(xiàn)的分析方法圖。