本實用新型涉及一種具有整流功能的測量管段結(jié)構(gòu)，利用超聲檢測技術(shù)計量管道內(nèi)液體流量的流量計，屬于聲學(xué)、傳感技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有超聲流量計所用測量管段結(jié)構(gòu)，特別是小口徑超聲流量計測量管段為了提升儀表測量性能，通常會在測量管段的介質(zhì)通道內(nèi)增加變徑部分或在測量管段入口處額外增加束流板等部件改善被測介質(zhì)流態(tài)，并且所增加的變徑部分通常需要通過螺釘、銷軸等元件固定，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。上述幾種解決方案在使用中存在零部件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度要求高、改善被測介質(zhì)流態(tài)效果不理想等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種具有整流功能的測量管段結(jié)構(gòu)，簡單實用，結(jié)構(gòu)合理、安裝方便，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種具有整流功能的測量管段結(jié)構(gòu)，包括管段體、上游整流反射體和中心套管組件；其特征在于，中心套管組件是由下游整流反射體和變徑管組成的一體結(jié)構(gòu)，中心套管組件依靠下游整流反射體與管段體之間的靜配合方式固定在管段體內(nèi)，上游整流反射體與下游整流反射體分別布置在變徑管的兩側(cè)。

所述中心套管組件的下游整流反射體和變徑管之間可以通過任意方式連接為一個整體，包括下述方式：A、下游整流反射體上設(shè)有變徑管支架，變徑管通過變徑管支架與下游整流反射體相連接；B、下游整流反射體和變徑管之間通過一體注塑成形，其中下游整流反射體為金屬材質(zhì)，變徑管為塑料材質(zhì)，制作時，先將下游整流反射體制作完成，然后在變徑管注塑過程中將其做為嵌件一體注塑成形；C、下游整流反射體和變徑管之間通過卡槽配合連接為一個整體；D、下游整流反射體和變徑管之間通過粘接方式組合成一體結(jié)構(gòu)。

所述下游整流反射體和上游整流反射體均設(shè)有過盈面，中心套管組件依靠下游整流反射體上過盈面與管段體之間的靜配合方式固定在管段體內(nèi)，也就是過盈配合。上游整流反射體依靠其過盈面與管段體過盈配合固定在管段體內(nèi)，上游整流反射體可以獨立于中心套管組件布置，也可以插接在中心套管組件的變徑管上。

所述下游整流反射體和上游整流反射體可以通過焊接方式固定在管段體內(nèi)。

所述上游整流反射體，至少包括球狀整流頭和反射面；球狀整流頭可以是圓球狀也可以是橢圓球狀，還可以是不規(guī)則的表面光滑過渡曲面形狀，球狀整流頭所起作用為改善被測管道內(nèi)介質(zhì)流態(tài)作用，有利于利用超聲測流技術(shù)進(jìn)行被測介質(zhì)流速測量的。

所述下游整流反射體，其結(jié)構(gòu)還可以與上游整流反射體不同，即采用普通的、不具有球狀整流頭的反射體。

所述變徑管，其內(nèi)徑小于管段體的內(nèi)徑。

所述管段體上設(shè)有傳感器安裝孔，用于安裝成對匹配的超聲傳感器，變徑管位于成對匹配的超聲傳感器之間。

本實用新型簡化了測量管段整體結(jié)構(gòu)，在提升流量測量性能的同時減少了整體結(jié)構(gòu)零部件數(shù)量、降低了各部件之間的裝配難度、提高了組裝效率，從整體上使測量管段結(jié)構(gòu)更合理、更簡單。

本實用新型的有益效果：由于簡化了測量管段整體結(jié)構(gòu)，同時依靠過盈面與管段體之間靜配合的固定方式將中心套管組件準(zhǔn)確、可靠地固定在管段體內(nèi)，同時將反射體與流態(tài)整流頭有效組合，既優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)又改善被測介質(zhì)流態(tài)，使得整個測量管段結(jié)構(gòu)和組裝更為簡單、可靠，在降低生產(chǎn)成本的同時還大大提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝方便、可靠性高、測量精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點，可廣泛應(yīng)用于超聲水表、熱表、流量計的流量計量中。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例軸側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中心套管組件與管段體固定局部放大圖

圖3是本實用新型實施例裝配示意圖；

圖4是本實用新型實施例管段體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例中心套管組件構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例上游整流反射體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例一中心套管組件卡槽配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型實施例二多個過盈面整流反射體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型實施例三中心套管組件和上游整流反射體采用焊接方式與管段體固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：管段體1、中心套管組件2、下游整流反射體3、變徑管4、管段壁5、傳感器安裝孔6、球狀整流頭7、變徑管支架8、過盈面9、上游整流反射體10、反射面11、卡槽配合12、一體注塑成形13、焊接14、靜配合15。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

一種具有整流功能的測量管段結(jié)構(gòu)，包括管段體1、上游整流反射體10和中心套管組件2；其特征在于，中心套管組件2由下游整流反射體3和變徑管4組成一體結(jié)構(gòu)，中心套管組件2依靠下游整流反射體3與管段體1之間的靜配合15方式固定在管段體1內(nèi)；上游整流反射體10與下游整流反射體3分別布置在變徑管4的兩側(cè)。

所述中心套管組件2的下游整流反射體3和變徑管4之間可以通過任意方式連接為一個整體，包括下述方式：A、下游整流反射體3上設(shè)有變徑管支架8，變徑管4通過變徑管支架8與下游整流反射體3相連接；B、下游整流反射體3和變徑管4之間通過一體注塑成形13，其中下游整流反射體3為金屬材質(zhì)，變徑管4為塑料材質(zhì)，制作時，先將下游整流反射體3制作完成，然后在變徑管4注塑過程中將其做為嵌件一體注塑成形；C、下游整流反射體3和變徑管4之間通過卡槽配合12連接為一個整體；D、下游整流反射體3和變徑管4之間通過粘接方式組合成一體結(jié)構(gòu)。

所述下游整流反射體3和上游整流反射體10均設(shè)有過盈面9，中心套管組件2依靠下游整流反射體3上過盈面9與管段體1之間的靜配合15固定在管段體1內(nèi)。上游反射體10依靠其過盈面9與管段體1的過盈配合固定在管段體1內(nèi)，上游反射體10可以獨立于中心套管組件2布置，也可以插接在中心套管組件2的變徑管4上。

所述下游整流反射體3和上游整流反射體10可以通過焊接14方式固定在管段體1內(nèi)。

所述上游整流反射體10，包括球狀整流頭7和反射面11；球狀整流頭7可以是圓球狀也可以是橢圓球狀，還可以是不規(guī)則的表面光滑過渡曲面形狀，球狀整流頭所起作用為改善被測管道內(nèi)介質(zhì)流態(tài)作用，有利于利用超聲測流技術(shù)進(jìn)行被測介質(zhì)流速測量的。

所述下游整流反射體3，其結(jié)構(gòu)還可以與上游整流反射體10不同，即采用普通的、不具有球狀整流頭的反射體。

所述變徑管1，其內(nèi)徑小于管段體的內(nèi)徑。

所述管段體1上設(shè)有傳感器安裝孔6，用于安裝成對匹配的超聲傳感器，變徑管4位于成對匹配的超聲傳感器之間。

所述上游整流反射體10、下游整流反射體3和變徑管4，其材質(zhì)既可以是金屬，也可以是塑料等非金屬；其成形方式既可以是鑄造也可以是鍛造、注塑等工藝形式。

本實用新型組裝過程：

需要組裝的部件共計三個：一個管段體1、一個中心套管組件2、一個上游整流反射體10；

將中心套管組件2依靠其與管段體1之間的靜配合15固定于管段體1內(nèi)；

將上游整流反射體10裝入管段體1內(nèi)；完成組裝。

實施例一，參照附圖7。所述中心套管組件2，是下游整流反射體3與變徑管4通過卡槽配合12方式拼接在一起的組合部件。

實施例二，參照附圖8。上游整流反射體10、下游整流反射體3，設(shè)有多個過盈面9，用于與管段體1進(jìn)行過盈配合。

實施例三，參照附圖9。所述下游整流反射體3及上游整流反射體10與管段體1采用焊接14方式配合。