本發(fā)明涉及傳感器標定的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳感器標定系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

傳感器(sensor)是一種常見的卻又很重要的器件，它是感受規(guī)定的被測量的各種量并按一定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換為有用信號的器件或裝置。通常，傳感器接收到的信號都有微弱的低頻信號，外界的干擾有的時候的幅度能夠超過被測量的信號，因此只有標定后的傳感器才可以確認它所輸出的信號是否正常。

傳統(tǒng)的傳感器標定方法是通過計算機的串口與傳感器一對一連接，通過串口調(diào)試助手軟件與傳感器交互，或者，通過調(diào)節(jié)傳感器電位器的大小改變參考電壓，邊調(diào)節(jié)邊測量參考電壓，而這種方式一次只能標定一個，效率低且工作量大，同時也需要專業(yè)的技術(shù)人員才能進行傳感器的標定工作。

為了提高傳感器的標定工作的效率，現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用電腦連接usbhub的方式，拓展出更多的usb接口，每個usb接口接一個usn轉(zhuǎn)串口設(shè)備，每個串口與傳感器相連，然后通過電腦訪問每個usb接口轉(zhuǎn)出來的串口來對傳感器進行標定。但是，這種方法不適合對傳感器設(shè)定序列號，且標定的傳感器的數(shù)量受計算機所接的usbhub數(shù)量限制，在一定程度上限制了傳感器的標定效率。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的傳感器的標定效率較低的技術(shù)問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種傳感器標定系統(tǒng)及方法，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中傳感器的標定效率較低的技術(shù)問題。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種傳感器標定系統(tǒng)，包括：上位機，傳感器標定設(shè)備和待標定的傳感器；

上位機與傳感器標定設(shè)備通過總線進行通信，待標定的傳感器與傳感器標定設(shè)備電連接；

上位機用于接收用戶輸入的標定命令，將標定命令下發(fā)至傳感器標定設(shè)備；

上述傳感器標定設(shè)備設(shè)置有多個模擬接口和標定倉，每個模擬接口均用于與待標定的傳感器連接；

待標定的傳感器設(shè)置在標定倉內(nèi)，標定倉內(nèi)保存有標定氣體；標定倉內(nèi)還設(shè)置有標準儀器，標準儀器與上位機連接，用于檢測標定倉內(nèi)標定氣體的濃度值，并將該濃度值發(fā)送至上位機；

上位機還用于接收該濃度值，并將該濃度值發(fā)送至傳感器標定設(shè)備，以對待標定的傳感器進行標定。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，上述上位機與傳感器標定設(shè)備通過rs485總線進行通信。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，上述傳感器標定設(shè)備包括標定單元板；該標定單元板包括arm單元和cpld單元，arm單元和cpld單元電連接；

多個模擬接口設(shè)置在cpld單元上，與待標定的傳感器連接；

arm單元與上位機連接，用于接收上位機下發(fā)的標定指令，將標定指令傳輸至cpld單元；

cpld單元用于接收該標定指令，根據(jù)標定指令對待標定的傳感器進行標定。

結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，上述arm單元包括第一串口；

該第一串口為總線串口，總線串口與rs485總線連接，以使arm單元通過rs485總線與上位機連接，并通過rs485總線進行通信。

結(jié)合第一方面的第二種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，上述arm單元還包括第二串口；上述arm單元通過該第二串口與cpld單元連接。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，上述標定倉為封閉透明的有機玻璃箱體。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方的第六種可能的實施方式，其中，上述系統(tǒng)還包括風機；

該風機用于向箱體內(nèi)輸入標定氣體，或者，從箱體內(nèi)排出標定氣體。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第七種可能的實施方式，其中，上述傳感器標定設(shè)備的數(shù)量為多個，多個傳感器標定設(shè)備均與上位機通過總線進行通信。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種傳感器標定方法，該方法應(yīng)用于上述第一方面所述的傳感器標定系統(tǒng)，該方法包括：上位機獲取標定倉內(nèi)標定氣體的濃度值，并向傳感器標定設(shè)備發(fā)送標定指令；傳感器標定設(shè)備接收到標定指令后，根據(jù)預(yù)先存儲的標定算法以及濃度值對待標定的傳感器進行標定。

結(jié)合第二方面，本發(fā)明實施例提供了第二方面的第一種可能的實施方式，其中，上述根據(jù)預(yù)先存儲的標定算法以及濃度值對待標定的傳感器進行標定包括：

按照預(yù)先設(shè)置的濃度值梯度，通過風機控制標定氣體的濃度值；獲取不同梯度的濃度值，對待標定的傳感器進行多濃度的標定。

本發(fā)明實施例帶來了以下有益效果：

本發(fā)明實施例提供的一種傳感器標定系統(tǒng)及方法，使上位機與傳感器標定設(shè)備通過總線進行通信，同時，傳感器標定設(shè)備設(shè)置有多個模擬接口，均可以與待標定的傳感器連接，當上位機接收到用戶輸入的標定命令時，能夠?qū)硕钕掳l(fā)至傳感器標定設(shè)備，以使所述傳感器標定設(shè)備對待標定的傳感器進行標定，在標定過程中，待標定的傳感器的數(shù)量不受上位機接口的影響，提高了傳感器的標定效率。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種傳感器標定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種傳感器標定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種標定單元板的結(jié)構(gòu)框圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種傳感器標定方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

為便于對本實施例進行理解，首先對本發(fā)明實施例所公開的一種傳感器標定系統(tǒng)進行詳細介紹。

實施例一：

本發(fā)明實施例提供了一種傳感器標定系統(tǒng)，如圖1所示的一種傳感器標定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖，該系統(tǒng)包括：上位機101，傳感器標定設(shè)備102和待標定的傳感器103；其中，該上位機與傳感器標定設(shè)備通過總線進行通信，待標定的傳感器與傳感器標定設(shè)備電連接；

具體實現(xiàn)時，上述上位機用于接收用戶輸入的標定命令，將標定命令下發(fā)至傳感器標定設(shè)備；傳感器標定設(shè)備傳感器標定設(shè)備設(shè)置有多個模擬接口和標定倉(模擬接口和標定倉在圖1中未示出)，每個模擬接口均用于與待標定的傳感器連接，待標定的傳感器設(shè)置在標定倉內(nèi)，標定倉內(nèi)保存有標定氣體；標定倉內(nèi)還設(shè)置有標準儀器，標準儀器與上位機連接，用于檢測標定倉內(nèi)標定氣體的濃度值，并將濃度值發(fā)送至上位機；

上位機還用于接收上述濃度值，并將上述濃度值發(fā)送至傳感器標定設(shè)備，以對待標定的傳感器進行標定。

本發(fā)明實施例提供的一種傳感器標定系統(tǒng)，使上位機與傳感器標定設(shè)備通過總線進行通信，同時，傳感器標定設(shè)備設(shè)置有多個模擬接口，均可以與待標定的傳感器連接，當上位機接收到用戶輸入的標定命令時，能夠?qū)硕钕掳l(fā)至傳感器標定設(shè)備，以使所述傳感器標定設(shè)備對待標定的傳感器進行標定，在標定過程中，待標定的傳感器的數(shù)量不受上位機接口的影響，提高了傳感器的標定效率。

實施例二：

在實際使用時，上述傳感器標定設(shè)備的數(shù)量為多個，多個傳感器標定設(shè)備均與上位機通過總線進行通信，進一步，每個傳感器標定設(shè)備連接的待標定的傳感器的數(shù)量也為多個。

基于此，本發(fā)明實施例還提供了另一種傳感器標定系統(tǒng)，如圖2所示的另一種傳感器標定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖，該系統(tǒng)包括上位機101，還包括多個傳感器標定設(shè)備102和多個待標定的傳感器103。

應(yīng)當理解，為了便于說明，圖2所示的傳感器標定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖中，傳感器標定設(shè)備僅僅示出了三個，其中，每個傳感器標定設(shè)備連接的待標定的傳感器的數(shù)量為兩個，在實際使用時，上述傳感器標定設(shè)備和待標定的傳感器的數(shù)量都可以在不超過最大可連接數(shù)量的情況下，根據(jù)實際使用情況進行設(shè)置，本發(fā)明實施例對此不進行限制。

例如，當傳感器標定設(shè)備的數(shù)量為32個，且每個傳感器標定設(shè)備連接的待標定的傳感器的數(shù)量為20個時，利用上述傳感器標定系統(tǒng)，一次可以標定640個待標定的傳感器，有效地提高了傳感器的標定效率。

優(yōu)選地，上述上位機與傳感器標定設(shè)備通過rs485總線進行通信，當傳感器標定設(shè)備有多個時，每個傳感器標定設(shè)備與上位機均通過rs485總線進行通信。

具體地，上述傳感器標定設(shè)備包括標定單元板；圖3示出了一種標定單元板的結(jié)構(gòu)框圖，如圖3所示，上述標定單元板包括arm(advancedriscmachines，risc微處理器)單元300和cpld(complexprogrammablelogicdevice，復(fù)雜可編程邏輯器件)單元301，arm單元和cpld單元電連接；cpld單元設(shè)置有多個模擬接口，如圖3所示的模擬接口301a、模擬接口301b……模擬接口301n，多個模擬接口設(shè)置在cpld單元上，每個模擬接口均用于與待標定的傳感器連接。

其中，cpld單元是一種能夠根據(jù)用戶的實際需要而自行構(gòu)造邏輯功能的數(shù)字集成電路，其基本設(shè)計方法是借助集成開發(fā)軟件平臺，用原理圖、硬件描述語言等方法，生成相應(yīng)的目標文件，通過下載電纜(在“系統(tǒng)”編程)將代碼傳送到目標芯片中，實現(xiàn)設(shè)計的數(shù)字系統(tǒng)，因此，本發(fā)明實施例中的cpld單元可以根據(jù)用戶的設(shè)置存儲指定的標定算法和標定程序，當接收到上位機下發(fā)的指令，例如標定指令后，能夠自動運行并對待標定的傳感器進行標定，其標定算法和標定程序可以根據(jù)實際使用需求進行設(shè)置，或者參考現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)資料實現(xiàn)，本發(fā)明實施例對此不進行限制。

arm單元與上位機連接，用于接收上位機下發(fā)的標定指令，將標定指令傳輸至cpld單元；cpld單元用于接收標定指令，根據(jù)標定指令對待標定的傳感器進行標定。

優(yōu)選地，上述arm單元包括第一串口300a，該第一串口為總線串口，總線串口與rs485總線連接，以使arm單元通過rs485總線與上位機連接，并通過rs485總線進行通信。

進一步，上述arm單元還包括第二串口300b；arm單元通過該第二串口300b與cpld單元連接。

進一步，上述標定單元板還包括id(identification)分配單元302，該id分配單元302分別與arm單元和cpld單元連接，用于分配標定單元板的id信息，以及連接到cpld單元的待標定的傳感器的id信息，這樣上位機就可以通過標定單元板的id信息和每個待標定的傳感器的id信息訪問到具體的待標定的傳感器，以對待標定的傳感器的標定情況進行查看和管理。

優(yōu)選地，上述標定倉為封閉透明的有機玻璃箱體，例如，亞克力箱體，“亞克力”是一個音譯詞，英文是acrylic，它是一種化學(xué)材料，化學(xué)名叫做“pmma”屬聚丙烯酸酯類，俗稱“經(jīng)過特殊處理的有機玻璃”，在應(yīng)用行業(yè)，亞克力的原材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現(xiàn)，亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，系有機玻璃換代產(chǎn)品，用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點。

考慮到本發(fā)明實施例所述的傳感器標定設(shè)備需要對氣體傳感器進行標定，其標定氣體的濃度要求具有可控性，因此，為了便于對傳感器箱體內(nèi)部的標定氣體濃度進行設(shè)定，上述箱體內(nèi)部還設(shè)置有風機，具體地，該風機設(shè)置在標定倉內(nèi)；風機用于向標定倉內(nèi)輸入所述標定氣體，或者，從所述標定倉內(nèi)排出所述標定氣體，上述標準儀器可以是標準濃度傳感器，能夠檢測標定氣體的濃度值，并將濃度值上傳至上位機，以使上位機將濃度值下發(fā)至標定單元板，使標定單元板接收到濃度值后根據(jù)濃度值對待標定的傳感器進行標定。

本發(fā)明實施例提供的一種傳感器標定系統(tǒng)，使上位機與傳感器標定設(shè)備通過總線進行通信，當上位機接收到用戶輸入的標定命令時，能夠?qū)硕钕掳l(fā)至傳感器標定設(shè)備，以使所述傳感器標定設(shè)備對待標定的傳感器進行標定，在標定過程中，待標定的傳感器的數(shù)量不受上位機接口的影響，提高了傳感器的標定效率。

實施例三：

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施例還提供了一種傳感器標定方法，該方法應(yīng)用于上述實施例一或?qū)嵤├龅膫鞲衅鳂硕ㄏ到y(tǒng)，如圖4所示的一種傳感器標定方法的流程圖，包括以下步驟：

步驟s402，上位機獲取標定倉內(nèi)標定氣體的濃度值，并向傳感器標定設(shè)備發(fā)送標定指令；

其中，該標定倉內(nèi)標定氣體的濃度值可以通過標定倉內(nèi)設(shè)置的標準儀器進行讀取；

步驟s404，傳感器標定設(shè)備接收到標定指令后，根據(jù)預(yù)先存儲的標定算法以及濃度值對待標定的傳感器進行標定。

具體地，上述步驟s104包括以下過程：(1)，按照預(yù)先設(shè)置的濃度值梯度，通過風機控制標定氣體的濃度值；(2)獲取不同梯度的濃度值，對待標定的傳感器進行多濃度的標定。

優(yōu)選地，當上述待標定的傳感器的數(shù)量為多個時，上述方法還包括：判斷上述待標定的傳感器是否全部標定完成，如果是，上位機輸出標定完成的信息，如果否，繼續(xù)標定下一個待標定的傳感器。

本發(fā)明實施例提供的傳感器標定設(shè)備，與上述實施例提供的一種傳感器標定系統(tǒng)具有相同的技術(shù)特征，所以也能解決相同的技術(shù)問題，達到相同的技術(shù)效果。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的方法的具體工作過程，可以參考前述實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。

另外，在本發(fā)明實施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例，僅為本發(fā)明的具體實施方式，用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。