本發(fā)明涉及比油品氧化試驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

變壓器油的氧化性能是變壓器油的關(guān)鍵指標(biāo)之一，而實(shí)際模擬變壓器油在變壓器中的運(yùn)行情況是變壓器油氧化性能指標(biāo)最有效最直觀的評定方法，也是與實(shí)際變壓器掛網(wǎng)運(yùn)行最相近的模擬手段，具有市場應(yīng)用的直接說服力。由于變壓器油的氧化性能試驗(yàn)需要讓變壓器油在高溫、富氧及大電壓環(huán)境下進(jìn)行，因此變壓器油氧化試驗(yàn)臺架便應(yīng)運(yùn)而生，其能夠同時向變壓器油施加高溫及電壓并通入氧氣以測試變壓器油在惡劣環(huán)境下的氧化性能。但現(xiàn)有的變壓器油氧化試驗(yàn)臺架缺乏控制系統(tǒng)，其一般通過人工實(shí)現(xiàn)溫度、氧氣流量及電壓的調(diào)節(jié)，精度較低，可靠性較差，且由于無統(tǒng)籌管理，使得其變壓器油氧化試驗(yàn)過程的安全性難以得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法，以實(shí)現(xiàn)單個或多個變壓器油氧化試驗(yàn)臺架的統(tǒng)籌管理，在增加試驗(yàn)精度及可靠性的基礎(chǔ)上，還大大提高了試驗(yàn)過程的安全性。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其包括工控機(jī)、采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊、加壓模塊、執(zhí)行繼電器和多個試驗(yàn)臺架，所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊與每個所述試驗(yàn)臺架均電信連接，并分別對所述試驗(yàn)臺架進(jìn)行溫度控制、氧氣流量控制和電壓控制，所述工控機(jī)通過所述采集控制模塊控制所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊的開關(guān)，所述執(zhí)行繼電器分別與所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊電信連接，并在試驗(yàn)出現(xiàn)異常時斷開對應(yīng)模塊的電源。

進(jìn)一步的，所述采集控制模塊還能夠分別采集所述流量模塊和加壓模塊的流量信息和電壓信息，并將其反饋給所述工控機(jī)。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括直流電源，所述直流電源通過所述執(zhí)行繼電器與所述采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊和加壓模塊電信連接，所述工控機(jī)直接與所述直流電源電信連接。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述臺架上，并與所述溫度模塊電信連接。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括報警器，所述報警器與所述執(zhí)行繼電器電信連接。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括輸入閥，氧氣通過所述輸入閥后進(jìn)入所述流量模塊。

進(jìn)一步的，所述輸入閥具有三個分流塊，每個所述分流塊均具有四路出口。

進(jìn)一步的，所述分流塊中的每路出口中均設(shè)有截止閥。

本發(fā)明還提供一種上述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)的控制方法，其包括：

所述溫度模塊具有主控和副控兩套控制回路，所述副控用于跟蹤保護(hù)所述主控，當(dāng)所述主控?zé)o法控制或偏離預(yù)設(shè)范圍時，所述工控機(jī)將控制回路切換至所述副控，同時報警。

進(jìn)一步的，所述溫度模塊按照所述試驗(yàn)臺架內(nèi)油品的溫度從低到高具有一級、二級、三級報警模式，所述一級、二級報警模式的報警信號由所述工控機(jī)控制，所述三級報警模式的報警信號由所述采集控制模塊控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法利用溫度模塊、流量模塊和加壓模塊分別控制試驗(yàn)臺架中的試驗(yàn)溫度、氧氣流量及試驗(yàn)電壓，并使用工控機(jī)及采集控制模塊對所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)臺架中變壓器油氧化試驗(yàn)的自動控制，同時，該變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法還通過執(zhí)行繼電器對所述采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)試驗(yàn)臺架出現(xiàn)問題時，工控機(jī)會發(fā)出警報，當(dāng)采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊或加壓模塊出現(xiàn)問題時，執(zhí)行繼電器會切斷對應(yīng)模塊的電源，并發(fā)出警報，這大大提高了變壓器油氧化試驗(yàn)過程的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

本發(fā)明的核心思想在于，提供一種變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法，其利用溫度模塊、流量模塊和加壓模塊分別控制試驗(yàn)臺架中的試驗(yàn)溫度、氧氣流量及試驗(yàn)電壓，并使用工控機(jī)及采集控制模塊對所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)臺架中變壓器油氧化試驗(yàn)的自動控制，同時，該變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)及其控制方法還通過執(zhí)行繼電器對所述采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)試驗(yàn)臺架出現(xiàn)問題時，工控機(jī)會發(fā)出警報，當(dāng)采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊或加壓模塊出現(xiàn)問題時，執(zhí)行繼電器會切斷對應(yīng)模塊的電源，并發(fā)出警報，這大大提高了變壓器油氧化試驗(yàn)過程的安全性。

請參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)，其包括工控機(jī)、采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊、加壓模塊、執(zhí)行繼電器和多個試驗(yàn)臺架(圖中未示)，所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊與每個所述試驗(yàn)臺架均電信連接，并分別對所述試驗(yàn)臺架進(jìn)行溫度控制、氧氣流量控制和電壓控制，所述工控機(jī)通過所述采集控制模塊控制所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊的開關(guān)，所述執(zhí)行繼電器分別與所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊電信連接，并在試驗(yàn)出現(xiàn)異常時斷開對應(yīng)模塊的電源。

本發(fā)明實(shí)施例提供的變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)利用溫度模塊、流量模塊和加壓模塊分別控制試驗(yàn)臺架中的試驗(yàn)溫度、氧氣流量及試驗(yàn)電壓，并使用工控機(jī)及采集控制模塊對所述溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)臺架中變壓器油氧化試驗(yàn)的自動控制，同時，該變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還通過執(zhí)行繼電器對所述采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊和加壓模塊進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)試驗(yàn)臺架出現(xiàn)問題時，工控機(jī)會發(fā)出警報，當(dāng)采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊或加壓模塊出現(xiàn)問題時，執(zhí)行繼電器會切斷對應(yīng)模塊的電源，并發(fā)出警報，這大大提高了變壓器油氧化試驗(yàn)過程的安全性。

進(jìn)一步的，所述采集控制模塊還能夠分別采集所述流量模塊和加壓模塊的流量信息和電壓信息，并將其反饋給所述工控機(jī)。通過所述采集控制模塊能夠隨時提取流量模塊和加壓模塊中的流量信息和電壓信息，并將其反饋給所述工控機(jī)，以起到實(shí)時監(jiān)視的作用。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括直流電源，所述直流電源通過所述執(zhí)行繼電器與所述采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊和加壓模塊電信連接，所述工控機(jī)直接與所述直流電源電信連接。所述直流電源能夠作為工控機(jī)以及其他模塊的電源，并為其提供穩(wěn)定的工作電壓。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述臺架上，并與所述溫度模塊電信連接。所述溫度傳感器能夠檢測試驗(yàn)臺架中油品的溫度信息，并將其反饋給所述溫度模塊，所述溫度模塊再將該溫度信息反饋給工控機(jī)，以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺架溫度的實(shí)時控制。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括報警器，所述報警器與所述執(zhí)行繼電器電信連接。當(dāng)所述執(zhí)行繼電器斷開直流電源與采集控制模塊、溫度模塊、流量模塊或加壓模塊的連接時，即時啟動所述警報器，以通知工作人員對已被斷開的對應(yīng)模塊進(jìn)行檢修。

進(jìn)一步的，所述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)還包括輸入閥，氧氣通過所述輸入閥后進(jìn)入所述流量模塊。具體的，所述輸入閥具有三個分流塊，每個所述分流塊均具有四路出口，即共十二個出口，這十二個出口在經(jīng)過所述流量模塊后分別通入十二個不同的試驗(yàn)臺架中。所述分流塊的設(shè)置用于對氧氣的輸入進(jìn)行均勻分流，使得進(jìn)入每個出口的氧氣不會相差太大，以減小流量模塊的工作難度。所述分流塊的結(jié)構(gòu)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，故在此便不再贅述。

進(jìn)一步的，所述分流塊中的每路出口中均設(shè)有截止閥。當(dāng)流量模塊出現(xiàn)問題時，工控機(jī)可根據(jù)情況將某一路或某幾路或所有的截止閥關(guān)閉，以保證試驗(yàn)的安全性。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述變壓器油氧化試驗(yàn)控制系統(tǒng)的控制方法，其包括：

所述溫度模塊具有主控和副控兩套控制回路，所述副控用于跟蹤保護(hù)所述主控，當(dāng)所述主控?zé)o法控制或偏離預(yù)設(shè)范圍時，所述工控機(jī)將控制回路切換至所述副控，同時報警。

另外，工作人員也可手動強(qiáng)制切換主控和副控的控制回路，以針對其中不使用的控制回路進(jìn)行檢修或使其休整，延長其使用壽命。

進(jìn)一步的，所述溫度模塊按照所述試驗(yàn)臺架內(nèi)油品的溫度從低到高具有一級、二級、三級報警模式，所述一級、二級報警模式的報警信號由所述工控機(jī)控制，所述三級報警模式的報警信號由所述采集控制模塊控制。三級報警模塊的報警信號直接與采集控制模塊相連，繞開了工控機(jī)，此番設(shè)計(jì)有兩個目的：一是構(gòu)筑系統(tǒng)的雙保險；二是在工控機(jī)缺損時，保持控制系統(tǒng)最底限度的安全運(yùn)行。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些改動和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。